Máy phay đứng CNC VTC80A

1. Khung máy

Khung máy được làm từ gang xám chất lượng cao cấp HT300, đã qua xử lý lão hóa nhiệt và giảm ứng suất. Vật liệu là gang cường độ cao và ứng suất thấp, và các biện pháp hấp thụ sốc hiệu quả được áp dụng.

2. Phần tháp dao

Cụ giữ dao có nhiều cấu hình khác nhau, người dùng có thể tự do chọn lựa theo nhu cầu thực tế và thói quen sử dụng.

Cấu hình tiêu chuẩn: cụ giữ dao 8 trạm ngang của Đài Loan, loạt cụ giữ dao này được điều khiển bởi động cơ servo, có thể chọn nhanh công cụ ở cả hai hướng, khóa bằng thủy lực và có độ cứng cực cao;

Giá kẹp công cụ dọc 4 trạm của Đài Loan, giá kẹp này có thiết kế cấu trúc xuất sắc và độ cứng cao, sử dụng công nghệ servo để xoay, chỉ định vị trí và khóa thủy lực, việc xoay và chỉ định vị trí ổn định và chính xác, đặc biệt phù hợp để gia công các bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô.

3. Loại kẹp

Kẹp tiêu chuẩn của máy công cụ này là kẹp thủy lực có thông số kỹ thuật 24 inch. Kẹp là loại kẹp chống thấm nước, và có dải niêm phong tại điểm lắp ghép trượt giữa bàn trượt kẹp và thân đĩa, có thể ngăn hiệu quả dung dịch làm mát rò rỉ vào trục chính qua kẹp và ngăn không cho trấu kim loại xâm nhập vào mặt trượt và làm hỏng bàn trượt.

4. Phần trục chính

Đơn vị trục của loạt máy công cụ này áp dụng cấu trúc tiên tiến và trưởng thành hiện nay trên thế giới trong thiết kế. Phần đỡ trước của trục chính bao gồm một bạc lăn hình trụ hai hàng và một bạc bi tiếp xúc góc đẩy hai hướng, phần đỡ sau là bạc lăn hình trụ hai hàng; các bạc được sử dụng là bạc trục chính độ chính xác cao nhập khẩu, và được bôi trơn bằng mỡ tốc độ cao nhập khẩu. Lực căng trước theo phương trục và phương kính của hệ thống trục chính có thể điều chỉnh bằng đai ốc, với độ cứng cao theo cả phương trục và phương kính. Khe hở theo phương kính có thể điều chỉnh bằng vành trong của bạc lăn để đạt được độ chính xác gia công tốt nhất và nhiệt độ làm việc thấp.

Motor chính của loạt máy công cụ này truyền động cho trục chính thông qua dây đai đồng bộ nhập khẩu, từ đó đảm bảo hiệu suất cao, tiếng ồn thấp và rung động thấp của toàn bộ hệ thống truyền động để đáp ứng yêu cầu cắt dưới nhiều điều kiện khác nhau như tốc độ thấp và mô-men xoắn cao cũng như tốc độ cao và công suất lớn của máy công cụ. Hộp trục chính và thân máy được kết nối thông qua lỗ, giúp cho bộ phận trục chính của máy công cụ có độ cứng cao.

5. Hệ thống cấp liệu

Trục X/Z được điều khiển bởi motor servo và được kết nối trực tiếp với vít bi thông qua khớp nối đàn hồi. Vít bi được lắp đặt với cả hai đầu cố định.
Cả hai trục dẫn đều sử dụng ray bi lăn hình trụ của Taiwan, loại này có khả năng chịu tải bốn hướng bằng nhau, với độ chính xác cao, khả năng chịu tải lớn và tốc độ di chuyển nhanh của con lăn. Những ưu điểm nổi bật của nó là kích thước nhỏ, độ chính xác cao và chi phí bảo trì thấp. Đây là cấu hình được ưa chuộng cho người dùng theo đuổi độ chính xác cao và hiệu suất chi phí cao, đặc biệt phù hợp cho các trường hợp có yêu cầu cao về tính nhất quán kích thước của chi tiết.

6. Bảo vệ an toàn

Máy công cụ này có thiết kế bảo vệ toàn bộ, và đã xem xét nhiều biện pháp bảo vệ an toàn khác nhau. Thiết kế cửa bảo vệ bằng kính cường lực đảm bảo an toàn cho cả máy móc và con người.

Khi máy công cụ gặp sự cố mất điện ngoài đột ngột hoặc hỏng hóc tự thân, do thiết kế đặc biệt của mạch điều khiển, trục của máy công cụ sẽ không thể di chuyển, và động cơ làm mát, v.v., nếu đang ở trạng thái "bắt đầu", sẽ chuyển sang trạng thái "dừng"; nếu đã ở trạng thái "dừng", nó sẽ không thể chuyển sang trạng thái bắt đầu tự động, đảm bảo an toàn cho máy công cụ. Trong trường hợp mất điện hoặc hỏng hóc bất ngờ, menu chương trình được lưu trữ trong máy tính sẽ không bị mất.

Máy công cụ được trang bị thiết bị báo động và nút dừng khẩn cấp để ngăn ngừa các sự cố đột ngột gây hư hại cho máy. Nhờ thiết kế phần mềm hợp lý, báo động có thể hiển thị dưới dạng văn bản và số báo động trên màn hình, và được chỉ báo bằng đèn chỉ báo trên bảng điều khiển; máy công cụ phân loại các phương pháp xử lý báo động thành ba nhóm tùy theo tình huống: "dừng khẩn cấp" cho các báo động khẩn cấp; "giữ nguồn cấp" cho các báo động thông thường; và chỉ "thông báo" cho các lỗi hoạt động.

II. Điều kiện Bảo hành Chất lượng

1. Mua vật liệu đúc

Các chi tiết đúc chính của máy công cụ này được cung cấp bởi các nhà sản xuất đúc quy mô lớn trong nước. Cần phát hành bảng kiểm tra vật liệu nghiêm ngặt và bảng kiểm tra kích thước hình học của chi tiết làm việc.

2. Chế tạo các chi tiết chính

Chế tạo phải được thực hiện nghiêm ngặt theo quy trình công nghệ, và mỗi công đoạn phải có bản ghi kiểm tra độ chính xác để đảm bảo rằng việc chế tạo chi tiết đáp ứng yêu cầu của bản vẽ.

3. Mua sắm các chi tiết và linh kiện chính

Mua sắm theo đúng yêu cầu của tài liệu kỹ thuật để đảm bảo độ tin cậy của máy công cụ. Quy trình cung cấp, chế tạo và mua sắm trên đây có thể được khách hàng kiểm tra và giám sát bất kỳ lúc nào, và chấp nhận theo thỏa thuận kỹ thuật.

III. Điều khoản Lắp đặt, Đưa vào Hoạt động Máy Công Cụ và Dịch vụ Sau Bán Hàng

1. Lắp đặt và điều chỉnh máy công cụ

Sau khi máy công cụ đến nơi đích, Bên Yêu cầu sẽ chịu trách nhiệm về việc dỡ hàng và nâng hạ trong quá trình lắp đặt và vận hành thử. Trước khi nhân viên vận hành thử của Bên Cung cấp đến, Bên Yêu cầu sẽ chuẩn bị cho việc vận hành thử theo yêu cầu của Bên Cung cấp. Bên Mua sẽ thông báo cho Bên Cung cấp về việc vận hành thử ít nhất 48 giờ trước. Bên Yêu cầu hoặc người sử dụng cuối cùng sẽ hoàn thành việc xây dựng theo yêu cầu của bản vẽ nền móng, và máy công cụ sẽ được lắp đặt tại vị trí đã định, đồng thời dây điện ba pha sẽ được dẫn đến tủ điện.

2. Đào tạo kỹ thuật

A. Sau khi máy công cụ đến địa điểm của bên yêu cầu, nhà cung cấp sẽ cử nhân viên dịch vụ kỹ thuật đến để tiến hành điều chỉnh và nghiệm thu tại hiện trường. Tổ chức đào tạo tại chỗ (2-3 ngày) cho người vận hành của bên yêu cầu, giải thích về hiệu suất của máy công cụ và phương pháp biên tập hệ thống. Để người vận hành của bên yêu cầu có hiểu biết chi tiết về máy công cụ và có thể biên tập, chế biến các chi tiết điển hình.

B. Bên yêu cầu có thể cử nhân sự đến hiện trường của nhà sản xuất để tham gia đào tạo nâng cao theo điều kiện sản xuất của mình, chi phí đi lại khứ hồi do bên yêu cầu tự chịu. Đào tạo tại chỗ của nhà cung cấp là miễn phí. Thời gian học cụ thể do bên yêu cầu quyết định.

3. Bảo đảm dịch vụ sau bán hàng

A. Điều kiện và thời hạn Nhà cung cấp chịu trách nhiệm về chất lượng: sau khi máy móc vượt qua kiểm tra nghiệm thu, nó sẽ bắt đầu bước vào thời gian bảo hành, là 12 tháng. Thiết bị được áp dụng ba điều khoản bảo đảm, và thời gian bảo hành là một năm.

B. Trong trường hợp thiết bị gặp sự cố trong quá trình sử dụng, nhà cung cấp sẽ phản hồi trong vòng 2 giờ sau khi nhận được thông báo từ bên yêu cầu, và đưa ra phương án xử lý trong vòng 8 giờ. Nếu cần xử lý trực tiếp tại hiện trường, sẽ cử nhân viên đến nơi của bên yêu cầu trong vòng 48 giờ để xử lý.

C. Trong trường hợp xảy ra sự cố trong thời gian bảo hành, Nhà cung cấp sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì miễn phí (trừ trường hợp hư hỏng máy móc do yếu tố chủ quan của Bên Yêu cầu hoặc người dùng cuối); chi phí sẽ được tính cho các sự cố phát sinh do sử dụng không đúng cách;

D. Sau khi máy công cụ đến nhà máy của người dùng, việc lắp đặt và điều chỉnh không thể thực hiện đúng thời gian do lý do từ phía bên yêu cầu. Khi thời hạn bảo hành hết hiệu lực, dịch vụ ba đảm bảo sẽ không còn được cung cấp nữa.