VTC80A CNC dikey torna

1. Makine Tabanı

Taban, yüksek kaliteli gri dökme demir HT300 cinsinden yapılmıştır ve ısı ile yaşlandırılmış ve gerilimden kurtarılmıştır. Malzeme, yüksek dayanımlı ve düşük gerilimli dökme demirdir ve etkili şok emici önlemler alınmıştır.

2. Bıçak kulesi bölümü

Alet tutucusu çeşitli yapılandırmalara sahip olup, kullanıcılar gerçek gereksinimlerine ve kullanım alışkanlıklarına göre serbestçe seçebilir.

Standart yapılandırma: Tayvan yatay 8 istasyonlu alet tutucu, bu serideki alet tutucuları servomotorlar tarafından kontrol edilir, her iki yönde de araçları hızlıca seçebilir, hidrolik olarak kilitlenebilir ve çok serttir;

Tayvan dikey 4 istasyonlu servo araç tutucu, bu araç tutucusu harika bir tasarım yapısı ve yüksek sertlikle donatılmıştır, döndürme, indeksleme ve hidrolik kilitleme için servo teknolojisini kullanır ve döndürme ve indeksleme işlemi kararlı ve doğrudır, özellikle otomotiv endüstrisindeki parçaların işleme işlerinde uygundur.

3. Çep türü

Bu makine nin standart çaprazcı 24 inç belirtiminde bir hidrolik çaprazıcıdır. Çaprazıcı su geçirmez bir çaprazıcıdır ve çaprazıcı kaydırağının diske olan kaymalı uyumunda bir mühür bandı bulunur ki, bu, işleyici vasıtasıyla spindle'e suyun sızmasını etkili bir şekilde önler ve çips'in kaymalı yüzeye girmesini ve kaydırağı hasar vermesini engeller.

4. Mili Bölümü

Bu makine aletleri serisinin spindel birimi, tasarımında şu anda uluslararası düzeyde ileri ve olgun bir yapıyı benimsemiştir. Spindelin ön desteği, çift sıra silindirik rulo yüklü bir yatak ve çift yönlü itleyici açı temaslı top yatağından oluşurken, arka desteği çift sıra silindirik rulo yüklü bir yataktır; yataklar ithal precision spindle yatakları kullanılır ve yatak, ithal yüksek hızda yağ ile윤rultulur. Spindel sisteminin aksiyel ve radyal önyüklemeleri bir somunla ayarlanabilir, yüksek radyal ve aksiyel sertlikle karakterize edilir. Radyal boşluk, işleme hassasiyetinin maksimize edildiği ve düşük işçilik sıcaklığı elde edilen rulo yatağının iç halkasıyla ayarlanabilir.

Bu serinin ana motörü, makineoutilinin spindelini ithal edilmiş senkron kasan aracılığıyla döndürür, böylece makineoutilinin düşük hız ve yüksek tork, yüksek hız ve yüksek güç gibi çeşitli koşullardaki kesim gereksinimlerini karşılamak için tüm aktarım sisteminin yüksek verimliliği, düşük gürültüsü ve düşük titreşimi sağlanır. Spindle kutusu ve taban delikler aracılığıyla birbirine bağlıdır, bu da makineoutilisinin spindle montajının yüksek sertliğini sağlar.

5. Besleme sistemi

X/Z eksenleri, elastik birleştirmeden geçerek kare vitiyle doğrudan bağlantılı olan bir servomotor tarafından sürülür. Kare viti her iki ucundan sabitlenerek monte edilir.
Her iki eksen rehber railyı da, yüksek hassasiyet, büyük yükleme kapasitesi ve hızlı kayan hızı olan Tayvan silindirik rulo rehber railyı kullanır. Dört yönlü eşit yükleme tipidir. Önemli avantajları küçük boyut, yüksek hassasiyet ve düşük bakım maliyetidir. Yüksek hassasiyet ve maliyet verimliliği arayan kullanıcılar için tercih edilen yapılandırmandır ve parça boyutu tutarlılığı konusunda yüksek gereksinimler olan durumlarda özellikle uygunudur.

6. Güvenlik koruması

Bu makine tamamen koruyucu bir kasanın içinde çalışır ve birden fazla güvenlik önlemi içerir. Koruma kapısının çelikleme cam tasarımı, makinenin ve personelin güvenliğini sağlar.

Makine aracı ani bir dış elektrik kesintisi ya da kendi arızasıyla karşılaştığında, kontrol devresinin özel tasarımı nedeniyle makine aracı eksenleri hareket edemiyor ve soğutma motoru gibi bileşenler, eğer zaten "başlat" durumunda ise "durdur" durumuna girecek; zaten "durdur" durumunda ise otomatik olarak başlangıç durumuna geçemez, böylece makine aracının güvenliği sağlanır. Aniden beklenmedik bir elektrik kesintisi veya arıza olması durumunda, bilgisayarda depolanan program menüsü kaybolmayacaktır.

Makine aracı, makine aracına zarar vermesini önlemek için çeşitli ani hatalara karşı bir alarm cihazı ve acil durum durdurma düğmesi ile donatılmıştır. Yazılımın mantıklı tasarımı nedeniyle, alarm metin olarak ve alarm numarası olarak ekran üzerinde gösterilebilir ve işlem panelindeki göstergelik ışık tarafından işaretlenebilir; makine aracı, duruma göre alarm işleme yöntemlerini üç kategoriye ayırır: acil alarmlar için "acil durdurma"; genel alarmlar için "yönlendirme durdurma" ve yalnızca işletim hataları için "uyarı".

II. Kalite Güvence Koşulları

1. Döküm parçalarının satın alınması

Bu makine aracı'nın ana döküm parçaları, yerli büyük ölçekli döküm üreticileri tarafından sağlanır. Sıkı malzeme denetimi raporu ve parça geometrik boyut denetimi raporu verilmelidir.

2. Ana parçaların işlenmesi

İşleme, süreç akışına tam uygun olarak yapılmalıdır ve her aşama için bir işleme doğruluk denetimi kaydı bulunmalıdır ki, bu sayede parça işleminin çizelge gereksinimlerini karşıladığından emin olunur.

3. Ana parçalar ve bileşenlerin satın alınması

Teknik belgelerin gerekliliklerine tam uygun olarak satın alma yapılır ki, bu da makine aracının güvenilirliğini garanti altına alır. Yukarıdaki tedarik, işleme ve satın alma süreci, müşteri tarafından her an denetlenebilir ve teknik anlaşmaya göre kabul edilebilir.

III. Makine Aracı Yükleme, Komisyonlaşma ve Sonraki Servis Şartları

1. Makine aracı yükleme ve ayarlama

Makinelerin teslimat yerine ulaştıktan sonra, Demander (talep eden) montaj ve komisyonlama sırasında unloading (boşaltma) ve lifting (kaldırma) sorumluluğunu taşır. Supplier'ın (tedarikçinin) komisyonlama personeli geldiğinde, Demander Supplier'ın gereksinimlerine göre komisyonlama hazırlıklarını yapmalıdır. Alıcı, tedarikçiyi komisyonlama için 48 saat önceden bildirmelidir. Talep eden veya son kullanıcı, temel çizelgesine göre inşaata başlar ve makine araçlarını yerleştirmek için üç fazlı güç kablosunu elektrik dolabına kadar çekmelidir.

2. Teknik eğitim

A. Makine aracı talep eden tarafın yerine ulaştıktan sonra, tedarikçi teknik hizmet personeli göndererek yerinde ayarlama ve kabul işlemlerini gerçekleştirecektir. Talep eden tarafın operatörlerine yönelik yerinde eğitim (2-3 gün) düzenleyecek ve makine aracının performansını ve sistemin düzenleme yöntemini açıklayacaktır. Böylece talep eden operatör makine aracından ayrıntılı bir şekilde haberdar olur ve tipik parçaları düzenleyebilir ve işleyebilir hale gelir.

B. Talep eden taraf, kendi üretim koşullarına göre personelini fabrika yerine daha fazla eğitim için sevkiyata gönderebilir ve gidiş dönüş seyahat masraflarını kendisi karşılar. Tedarikcinin yerinde eğitimi ücretsizdir. Belirli öğrenme süresi talep eden taraf tarafından belirlenir.

3. Son satış hizmeti garantisi

Tedarikcinin kalite için sorumlu olacağı koşullar ve süre: makine aracı kabul edildikten sonra garanti dönemine girer, bu süre 12 aydır. Ekipman üç garantüye tabidir ve garanti süresi bir yıldır.

B. Kullanım sırasında ekipmanda arıza olursa, tedarikçi talep edenin bildirimini aldıktan 2 saat içinde yanıt verir ve 8 saat içinde bir tedavi planı çıkarır. Eğer yerinde tedavi gerekiyorsa, personel 48 saat içinde talep edene atanır.

C. Garanti süresince arıza olması durumunda, Tedarikçi (talep eden veya son kullanıcının insan faktörleri nedeniyle oluşan makine hasarından hariç) ücretsiz bakım hizmeti sunacaktır; yanlış kullanım nedeniyle oluşan arızalar için ücret alınacaktır.

Makinelerin kullanıcının fabrikasına ulaşmasından sonra, talep edenin sebepleri nedeniyle montaj ve ayar operationsı zamanında gerçekleştirilemiyor. Garanti süresi dolduğunda, üç teminat hizmeti artık sunulmayacak.