VTC80A CNC zvislý torn

1. Stĺp stroja

Stojan je vyrobený z kvalitnej šedovej litiny HT300 triedy, ktorá bola termálne starnutá a uvoľnená od strešov. Materiál je vysokopevnostná a nízko-strešová litina, a používajú sa efektívne opatrenia na tlmenie vibrácií.

2. Sekcia nožovej veže

Držač nástrojov má viacero konfigurácií, a používatelia si môžu voliť podľa svojich skutočných potrieb a používateľských návykov.

Štandardná konfigurácia: taiwanský vodorovný 8-stančný nádrž na nástroje, tento typ nádrže na nástroje je ovládaný servomotorami, môže rýchlo vyberať nástroje v oboch smeroch, hydraulicky zablokovaný a má vysokú pevnosť;

Tajwanská vertikálna 4-stančnica servoprípojka, táto pripravka má vynikajúci dizajnový štruktúru a vysokú pevnosť, používa technológiu serva pre rotáciu, indexovanie a hydraulické zámknutie, a rotácia a indexovanie sú stabilné a presné, obzvlášť vhodné na spracovanie dielov v automobilovom priemysle.

3. Typ držáku

Štandardná chapa tejto strojovej obrabiacej jednotky je hydraulická chapa s údajmi 24 palcov. Chapa je vodotuha, a medzi posuvným prilisťovaním chapovej desky a telom disku je uzaviracie pružisko, ktoré môže efektívne prevenciať chladivé kapky, aby neunikli cez chapy na hlavnú os a zabrániť vstupu striedavých častíc do kluzu a poškodeniu klzu.

4. Válec

Osová jednotka tejto série strojov je v konštrukcii navrhnutá s aktuálne medzinárodnou prednou a zrelou štruktúrou. Predná podpora osi sa skladá z dvojradovej válecovej kotalovej ložiska a dvojšírneho tlačného kuželového ložiska, zadná podpora je dvojradové válecové ložisko; ložiská používajú dovlečené presné osevé ložiská, ložiská sú smazané dovlečenou vysokorýchlostnou maživou. Axiálna a radiálna predzátěž osového systému môžu byť prispôsobené pomocou matice, s vysokou radiálnou a axiálnou tuhosťou. Radiálny priestor môže byť prispôsobený pomocou vnútorného prstencového ložiska na dosiahnutie najlepšej úpravnej presnosti a nízkej pracovnej teploty.

Hlavný motor tejto série strojov prивoduje rotáciu hľadiskového vozu cez importovaný synchronný pás, čím sa zabezpečí vysoká účinnosť, nízky hluk a nízke vibrácie celého prenosového systému, aby spĺňal rezybačné požiadavky rôznych podmienok, ako je nízka rýchlosť a vysoký moment a vysoká rýchlosť a vysoká výkonovosť stroja. Hľadisková krabica a základňa sú spojené cez otvory, takže hľadisková jednotka stroja má vysokú pevnosť.

5. Systém zásobovania

Os X/Z je pohánená servomotorom a je priamo pripojená k valcovému škrúbu cez elastické spojisko. Valcový škrúb je nainštalovaný s pevnými koncami.
Obe osy vodičov sú vybavené tajwanskými valcovitými kotúľkovými vodičmi, ktoré sú typu štyrochbočného rovnakého záťaženia, s vysokou presnosťou, veľkou nákladnosťou a vysokou rýchlosťou pohybu kotúľok. Ich výnimočné výhody sú malé rozmerky, vysoká presnosť a nízke náklady na údržbu. Sú to predvolené konfigurácie pre používateľov, ktorí stavia na vysokú presnosť a vysokú nákladovú účinnosť, a osobitne sa hodí pre prípady s vysokými požiadavkami na konzistenciu rozmerov častí.

6. Bezpečnostná ochrana

Tento stroj je vybavený úplnou štítovou ochranou a zohľadňuje viacero bezpečnostných opatrení. Dizajn ochranných dverí z tvrdnutého skla zabezpečuje bezpečnosť stroja a osôb.

Keď strojová fréza narazí na náhlejšie vonkajšie vypnutie elektriny alebo vlastnú poruchu, kvôli špeciálnej dizajnovosti ovládacích obvodov sa os strojovej frézy nemôže pohybovať a chladiace motory atď., ak už sú v stave "štart", prejdú do stavu "stop"; ak už sú v stave "stop", nemôžu automaticky prejsť do stavu štart, čo zabezpečuje bezpečnosť strojovej frézy. V prípade neočakávaného vypnutia elektriny alebo poruchy sa menu programu uložené v počítači neztratí.

Strojový nástroj je vybavený alarmovým zariadením a tlačidlom núdzajného zastavenia na predchádzanie rôznym náhlym poruchám, ktoré môžu spôsobiť poškodenie strojového nástroja. Vďaka rozumnému dizajnu softvéru môže byť alarm zobrazený v texte a číslo alarmu na obrazovke, a ukázaný ukazovateľnou lampou na operačnej panele; strojový nástroj rozdeľuje metódy spracovania alarmu do troch kategórií podľa situácie: "núdzajné zastavenie" pre núdzajné alarmy; "zastavenie krmenia" pre bežné alarmy; a len "výzva" pre chyby pri operovaní.

II. Podmienky zárukovej ochrany

1. Nákup litínok

Hlavné litiny tohto obrábacieho stroja dodávajú významní domáci výrobci litnô. Musí byť vydaný prísny materiálový kontrolný list a kontrolný list geometrických rozmerov dielov.

2. Obrábanie hlavných dielov

Obrábanie sa musí vykonávať striktne podľa technologického postupu a každý proces musí mať záznam o kontrole presnosti obrábania, aby sa zabezpečilo, že obrábanie dielov spĺňa požiadavky výkresov.

3. Nákup hlavných častí a komponentov

Nákup podľa striktných požiadaviek technických dokumentov, aby sa zabezpečila spolehlivosť strojového nástroja. Celý proces dodávky, spracovania a nákupeň môže byť kedykoľvek overený a dozieraný od strany zákazníka, a to podľa technickej zmluvy.

III. Podmienky montáže, nastavenia a služobnej starostlivosti strojovej frézy

1.Inštalácia a odkúskovanie strojového nástroja

Po prílete strojového nástroja na destináciu bude Dopytovateľ zodpovedný za vyskladenie a zdvihnutie počas inštalácie a spustenia do prevádzky. Predtým, než prídu personál na spúšťanie od Dodávateľa, Dopytovateľ podľa požiadaviek Dodávateľa pripraví spúšťanie. Odkúpca upozorní Dodávateľa na spúšťanie 48 hodín napred. Dopytovateľ alebo koncový používateľ dokončí stavebné práce podľa požiadaviek základového výkresu a strojový nástroj bude nainštalovaný na miesto a trifázová elektrická linka bude prevedená do elektrického skrine.

2. Technické školenie

A. Po prírastí strojového nástroja na miesto požiadateľa poskytovateľ vyšle technickú službu pre výkon lokálneho nastavenia a akceptácie. Uskutoční sa lokálne školenie (2-3 dni) pre operátorov požiadateľa, pričom sa vysvetlí výkon strojového nástroja a metóda úpravy systému. Aby požiadateľský operátor mal podrobné pochopenie strojového nástroja a dokázal upravovať a spracovávať typické komponenty.

B. Požiadateľ môže vyposlať osoby na školenie do výrobného priestoru dodávateľa podľa vlastných produkčných podmienok, cestné náklady tam a späť sám ponese. Dodávateľovo lokálne školenie je bezplatné. Presný čas štúdia určí požiadateľ.

3. Záruka po prodejnej služby

A. Podmienky a časový limit, v ktorom dodávateľ nesie zodpovednosť za kvalitu: po tom, ako sa stroj prejde akceptačnou kontrolou, začína obdobie záruky, ktoré trvá 12 mesiacov. Stroj je podriadený trom zárukám a obdobie záruky je jeden rok.

B. V prípade poruchy vybavenia počas jeho používania, dodávateľ odpovie v rade 2 hodín od chvíle prijatia oznámenia od žiadateľa a vytvorí plán na jej odstránenie v rade 8 hodín. Ak je potrebná na mieste úprava, bude personál pridelený k žiadateľovi pre úpravu v rade 48 hodín.

C. V prípade poruchy počas obdobia záruky poskytne dodávateľ bezplatnú servisnú službu (okrem poškodení stroja spôsobených ľudskými faktormi žiadateľa alebo koncového používateľa); náklady budú účtované za poruchy spôsobené nevhodným použitím.

D. Po príchode strojového nástroja do továrne používateľa nemôže byť inštalácia a spustenie včas uskutočnené z dôvodov požiadateľa. Keď sa ukončí záručná doba, služba troch záruk už nebude poskytovaná.