VTC80A CNC navpični točilni stroj

1. Postelj

Postelj je izdelana iz visokokakovostne sive litine HT300 kategorije, ki je bila toploto-zastarela in stresno raztopljena. Material je visoko stopnje litina s nizkim stresom, uporablja se učinkovite mere za zmanjševanje vibracij.

2. Sekcija nožarskega stolpa

Držalo za orodje ima več različnih konfiguracij, uporabniki lahko prosto izbirajo glede na svoje dejanske potrebe in navade pri uporabi.

Standardna konfiguracija: talianski vodoravni osemstojni držalo za orodja, ta vrsta držalov za orodja je upravljana s servomotorji, ki hitro izbirata orodja v obeh smerih, hidravlično zaklenjena in zelo tuja;

Vertikalna čepljarna s 4 stanicami iz Taleva uporablja odlično zasnovano gradivo in visoko pevnost, v rotaciji, indeksiranju in hidravličnem zaklenjuje serva tehnologijo. Rotacija in indeksiranje sta stabilna in točna, posebej primerena za obdelovanje delov v avtomobilski industriji.

3. Vrsta hrošča

Standardni škrapniki tega strojnega orodja je hidravlični škrapnik z specifikacijo 24 palcev. Škrapnik je vodenjakozavitek škrapnik, na sušenjski priležnosti med škrapnikom in diskom je trak za zapiranje, ki učinkovito preprečuje, da se hlinitina presuje skozi škrapnik do glave in preprečuje, da se strže vstopijo v sušenjsko ploskev in poškodujejo sušenj.

4. Vrtenjski del

Vrteča enota tega serija strojev v zasnovi uporablja trenutno mednarodno napredno in zrelo gradivo. Prednja podpora vrtečke sestoji iz dvovrstičnega valjnega točilnega nosilca in dvojne smeri pognostega kroglega točilnega krogljenega nosilca, zadnja pa je dvovrstični valjni točilni nosilec; nosilci uporabljajo uvožene precizne vrtečke nosilce, nosilci pa so smarženi z uvoženo visokogorsko mašo. Osi in radialni prednapetosti vrtečkega sistema je mogoče prilagajati s klinom, pri čemer je visoka osna in radialna pevnost. Radialni prostor je mogoče prilagajati z notranjim krogom valjnega nosilca, da se dobi najboljša obdelovalna natančnost in nizek delovni temperatur.

Glavni motor tega serija strojev vodi vrtilo skozi uvozeno sinhronizirano pasu, tako da zagotavlja visoko učinkovitost, nizek buč in majhne vibracije celotnega prenosnega sistema, da izpolni režbene zahteve različnih stanj, kot so nizke hitrosti in visoka obratna momenta ter visoke hitrosti in močnejši moči stroja. Vrtilna skrinka in podstavek sta povezani skozi odlite, tako da ima vrtilna enota stroja visoko pevnost.

5. Sistem napajanja

Os X/Z je pogona s servomotorjem in je neposredno povezana z kroglim škrabnikom preko elastičnega združevanja. Krogli škrabnik je nameščen z obeh strani fiksno.
Oba osnovna vodila uporabljata talianske cilinske valjaste vodilne rečice, ki so tipa enako obremenjenega v četrnih smerih, z visoko natančnostjo, velikim obremenitvenim momentom in visokim hitrostnim premikanjem valjev. Njihove izjemne prednosti so mala dimenzija, visoka natančnost in nizki stroški vzdrževanja. To je prva konfiguracija za uporabnike, ki iščejo visoko natančnost in visoko stroškovno učinkovitost, posebno primereno za primere z visokimi zahtevami glede skupne velikosti delov.

6. Varstvo pred nevarnostmi

Ta strojna postaja ima popolno ščitno varstvo in upošteva več mer varstva pred nevarnostmi. Dizajn zaščitne vrati z otopljenim steklom zagotavlja varnost stroja in osebja.

Ko se strojno orodje sreča z nenadnim zunanjim izklopljivcem ali samodejnimi napakami, zaradi posebnega oblikovanja upravljalne krožnice ni mogoče premikati osi strojnega orodja, hladilna motorja itd., če je že v stanju "zagon", bo vstopil v stanje "ustavitev"; če je že v stanju "ustavitev", ga ni mogoče samodejno prenesti v stanje zagona, kar zagotavlja varnost strojnega orodja. V primeru nenadnega izklopljenja ali napake se meni programa, shranjenega v računalniku, ne izgubi.

Orodje za delo je opremljeno s posredovalnim napravo in gumbom za hitro ustavljanje, da se preprečijo različne neničarne napake, ki bi lahko povzročile poškodbe stroja. Zaradi smiselno zasnovanega programskega paketa se opozorilo lahko prikaže v besedilu in številki opozorila na zaslonu ter pokaže s kazalo svetloba na operacijskem panelu; stroj deli metode obravnavanja opozoril v tri kategorije glede na stanje: "hitro ustavljanje" za hitra opozorila; "ustavitev krmarjenja" za splošna opozorila; in le "poziv" za napake pri delu.

II. Pogoji zagotavljanja kakovosti

1. Nabava litin

Glavne litine tega obralnega stroja jih ponujajo domači velikoprodajni izdelovalci litin. Predpisano je izdajati strogi pregled materijalov in pregled geometrijskih razsežnosti delov.

2. Obdelava glavnih delov

Obdelava se mora izvajati strogo v skladu s postopnim tokom, pri čemer mora vsak postopek vsebovati zapisnik o pregledu obdelovalne natančnosti, da se zagotovi, da obdelava delov izpolnjuje zahteve risb.

3. Nabava glavnih delov in komponent

Nakup izvajajte strogo v skladu s zahtevami tehničnih dokumentov, da se zagotovi zanesljivost strojnega orodja. Zgornji postopki ponujanja, obdelave in nakupa lahko klient kadarkoli pregleduje in nadzira, ter jih sprejme glede na tehnično sporazum.

III. Pogoji namestitve, prizadevanja in posredovanja strojnega orodja

1. Namestitev in poživljanje strojnega orodja

Po tem, ko bo strojna oprema pristala na destinacijo, bo za razujanje in zdviganje med namestitvijo in vstopom v uporabo odgovoren Povpraševalec. Pred prihodom osebja za vstop v uporabo iz Ponudnika mora Povpraševalec pripraviti vstop v uporabo glede na zahteve Ponudnika. Kupce mora obvestiti Ponudnika o vstopu v uporabo 48 ur v naprej. Povpraševalec ali končni uporabnik mora zaključiti gradnjo glede na zahteve risb temeljev, strojno opremo namestiti na mestu in tri-fazno elektro energijo povesti v električni skrinjek.

2. Tehnično usposabljanje

A. Po pristanku strojnega orodja na lokaciji zahtevnika mora ponudnik poslati tehnično osebje za izvajanje lokalnega prilagajanja in sprejema. Izvede lokalno usposabljanje (2-3 dni) za operatorje zahtevnika in pojasni delovanje strojnega orodja ter metodo ureditve sistema, da bi operatorji zahtevnika dobili podrobno razumevanje strojnega orodja in bili sposobni urediti in obdelati tipične dele.

B. Zahtevnik lahko pošlje osebje na lokacijo proizvajalca za dodatno usposabljanje glede na lastne proizvodne pogoje, kjer so stroški potovanja v obeh smerih za njim. Ponudnikovo lokalno usposabljanje je brezplačno. Točno učno časov je določi zahtevnik.

3. Garancija za posležno storitev

A. Pogoji in časovni rok, v katerem je ponudnik odgovoren za kakovost: po sprejemu strojnega orodja začne teči jamstvena doba, ki traja 12 mesecev. Oprema je podvržena trem jamstvom, in jamstvena doba je eno leto.

B. V primeru, da prihode do napake opreme med uporabo, mora ponudnik odgovoriti v roku 2 ur po prejemu obvestila od zahtevnika in izdelati načrt za reševanje v roku 8 ur. Če je potrebna obravnava na lokaciji, mora dodeliti osebje za obravnavo zahtevniku v roku 48 ur.

C. V primeru napake med jamstveno obdobjem bo ponudnik zagotovil brezplačno storitve vzdrževanja (izjema so napovedi strojnega orodja, ki jih povzročijo človeški dejavniki zahtevnika ali končnega uporabnika); stroške bodo naloženi za napake, ki jih povzroči nepravilna uporaba;

D. Ko se strojna oprema dostavi v zavod uporabnika, namestitve in preverjanja ni mogoče izvesti v času zaradi razlogov zahtevatelja. Ko poteče obdobje jamstva, ne bo več zagotovljena storitev treh jamstev.