Teknologjia e Kontrollit Numerik me Kompjuter (CNC) luan një rol të rëndësishëm në arritjen e tolerancave të ngushta të nevojshme për pjest e makinave, ndonjëherë deri në +/- 0,005 inç. Kur pjest i përmbahen këtyre specifikimeve, kjo bën një ndryshim të madh në performancën e tyre të përgjithshme. Me anë të makinave CNC me boshte të shumëfishta, fabrikat mund të prodhojnë forma dhe struktura që do të ishin pothuajse të pamundura për t'u realizuar me teknika më të vjetra prodhimi. Kjo ka rëndësi të madhe kur bëhet fjalë për pjesë komplekse të motorëve ku edhe devijimet më të vogla kanë rëndësi. Disa studime që janë bërë kanë dhënë edhe rezultate interesante. Kompanitë që kaluan në sisteme CNC arritën rreth 30% përmirësim në cilësinë e produkteve dhe kursen rreth 15% në riparimin e gabimeve në fazat e vona. Kjo ka logjikë, pasi teknologjia CNC sjell së bashku shpejtësinë dhe saktësinë në mënyra që metodat tradicionale thjesht nuk mund të arrijnë.
Kur prodhuesit e automjeteve përfshijnë punimin me CNC në veprimtaritë e tyre, proceset e prodhimit bëhen më të lehta, duke ulur kohët e prodhimit deri në 40% në krahasim me teknikat më të vjetra. Ndryshimi real i lojës vjen duke kombinuar këtë teknologji me software CAD/CAM që përshtat mënyrën se si makineria pret materiale, duke reduktuar sasinë e mbeturinave. Kompanitë kursen para në materiale të para dhe i shpejtojnë proceset në mënyrë të konsiderueshme. Sipas analizave të ndryshme industriale, bizneset që adoptojnë punimin me CNC zakonisht regjistrojnë një ulje prej një çereku në shpenzimet totale të prodhimit, kryesisht për shkak të përmirësimit të efikasitetit gjatë prodhimit të pjesëve. Këto kursime i japin prodhuesve një avantazh të vërtetë në treg, pasi mund të prodhojnë pjesë të cilësisë së lartë më shpejt pa shkelur standartet e qëndrueshmërisë.
Përpunimi CNC është bërë i domosdoshëm për prodhimin e pjesëve të motorrit dhe sistemeve të transmetimit sepse ofron rezultate shumë të sakta që metodat tradicionale thjesht nuk mund të arrijnë. Kur ndërtohen gjëra si kokat e cilindrit apo boshtet kryqake, edhe devijimet më të vogla kanë rëndësi të madhe për funksionimin e motorëve. Sistemet e transmetimit mbështeten gjithashtu fort në teknologjinë CNC pasi që kërkojnë komponentë me masa shumë të sakta që prodhimi i zakonshëm shpesh nuk arrin të plotësojë. Saktësia e këtë bën që automjetet të zgjasin më gjatë pa u prishur aq shpesh. Prodhuesit e automjeteve në të gjithë botën janë duke vërejtur këtë gjë dhe shumë prej tyre raportojnë ulje të shkallëve të kthimeve dhe të problemave me riparimet pas përdorimit të pjesëve të prodhuara me CNC. Për industrinë automobilistike, besueshmëria më e mirë do të thotë klientë më të kënaqur dhe në fund të fundit kursime të para në të ardhmen, edhe pse këto teknika të prodhimit të avancuara kanë shpenzime më të mëdha në fillim.
Së bashku me popullarizimin e mëtejshëm të automjeteve elektrike në rrugët e gjithë vendet, po tërhiqet gjithnjë e më shumë vëmendje tek cilësia e mbajtësit të baterisë, një fushë ku vetëm punimi me CNC dallohet. Këto makina prodhojnë mbështjellësa baterish që janë të lehta sa të kursen peshën, por njëkohësisht të forta për të mbrojtur pjesët e ndjeshme brenda. Industria automobilistike ka nevojë për pjesë që të përmbushin kërkesat e ashpra të sigurisë, por që të jenë të efektshme. Prandaj, shumë prodhues kthehen tek proceset CNC për të arritur saktësisht kombinimin e duhur midis qëndrueshmërisë dhe masës së ulët për sistemet e tyre të baterive. Studimet tregojnë se, kur kompanitë kalojnë në mbajtës të punuar me CNC, ato shpesh shënojnë një rritje prej rreth 10% në mënyrën se si punojnë në mënyrë efikase bateritë, gjë që shndërrohet në një gamë më të gjerë për udhëtim për pronarët e EV-ve. Përtej përmirësimit të performancës së automjetit, ky qasje mbështet edhe objektivat më të mëdha mjedisore në të gjithë sektorin automobilistik.
Ajo që e dallon Qendrën e Përpunimit CNC VMC850 është aftësia e saj për të prerë me shpejtësi të lartë duke mbajtur saktësi të jashtëzakonshme, e cila e bën të përshtatshme për prodhimin e përbërësve të makinave të komplikuar si blloqet e motorëve dhe shtëpitë e transmetimit. E ndërtuar me korniza prej çeliku të rëndë dhe pajisur me pajisje të avancuara për ndërrimin e mjetave, kjo makinë minimizon dridhjet gjatë funksionimit. Rezultati? Prerje më të pastërta nëpër boshte të shumta dhe mjete që zgjasin më gjatë para se të zëvendësohen. Testime në terren në disa fabrika përbërësish automotike treguan rritje të prodhueshmërisë prej rreth 20% kur kalohet në VMC850. Për kompanitë që merren me tolerancat e ngushta të pjesëve si sistemet e varësisë apo injektoret e karburantit, këto përmirësime shndërrohen drejtpërdrejt në konzistencë më të mirë të produktit dhe kohë më të shpejta të përfundimit. Prodhuesit e automjetëve që duan të ruajnë një avantazh konkurrent në përpunimin e saktësisë do të zbulojnë se integrimi i VMC850-ës rrit kualitetin dhe vëllimin e përgjithshëm të prodhimit.
Qendra e Përpunimit CNC VMC640 dallon sepse funksionon mirë me të gjitha llojet e materialeve nga legurat e aluminit deri te elsi të fortë, gjë që e bën të përshtatshme për prodhimin e pjesëve të ndryshme që kërkohen në automjete. Paneli i kontrollit është i lehtë për tu shfletuar, kështu që operatorët mund të kalojnë shpejt nga një detyrë tek tjetra pa humbur kohë duke pritur që makinat të rikuperohen. Sipas raporteve të industrisë, dyqanet që kanë instaluar këto makina zakonisht përfundojnë punët rreth 15% më shpejt se më parë. Kjo lloj fleksibiliteti ndihmon me të vërtetë për të përmbushur nevojat e ndryshueshme që hasen në fabrikat e prodhimit automobilistik ku për seritë e vogla dhe ato të mëdha kërkohet prerje e saktë çdo ditë. Në përgjithësi, kompanitë zbulonin se shtimi i njësive VMC640 u jepte kontroll shumë më të mirë mbi prodhimin ndërsa koston e mbante poshtë përmes menaxhimit të përmirësuar të punës.
Bota e prodhimit po ndryshon shpejt, dhe shumë nga punëtoritë CNC tani po flasin për të kaluar në gjelbër si pjesë e operacioneve të tyre. Shumica e kompanive riciklojnë metalin e hedhur dhe investojnë në makina të reja që përdorin më pak energji gjatë funksionimit. Merrni si shembull punimin e thatë, kjo metodë i kursen sasinë e madhe të agjentit të ftohjes që duhet të likuidohet pas çdo punë. Disa punëtori raportojnë se kanë ulur kostot e tyre rreth 25 deri në 30 për qind thjesht duke bërë këto lloj ndryshimesh, plus po bëjnë diçka të mirë edhe për planetin Tokë. Sipas atij që shohim në industrinë e tyre, bizneset që adoptojnë këto qasje më të gjelbërta tendosin të qëndrojnë konkurruese për më teposhtë sepse klientët i vlerësojnë përpjekjet, dhe së drejti, kush nuk don të kursen para në faturat e elektricitetit?
Futja e AI-së dhe teknologjisë së mençur nëpër dyqane përpunimi CNC-je është duke i shkaktuar zhurra kohët e fundit. Tani makinat vijnë me sensorë të integruar që vëzhgojnë shenja se diçka mund të shkojë keq para se të ndodhë, duke u bërë fajtorë të pakënaqësive nga ndërprerjet e papritura që të gjithë i urrejnë. Për shembull, disa fabrika raportojnë se marrin alarma kur rulmentët fillojnë të konsumohen, shumë para se të dështojnë plotësisht. Sistemet e mençura gjithashtu lejojnë operatorët të bëjnë korrigjime të parametrave gjatë punës së makinave, duke mbajtur gjithçka të lëvizë pa ndërprerje të prodhimit. Kemi parë prodhues të sektorëve të avionikës dhe të automjeteve të rrisin prodhimin me rreth 15% pas instalimit të këtyre sistemeve inteligjente. Po të kursisni kohë, kjo lloj teknologjie i jep dyqaneve një avantazh real ndaj konkurrentëve që ende mbështeten në metoda të vjetra, veçanërisht kur kërkesat e klientëve po bëhen gjithnjë e më të shpejta dhe të ndërlikuara.
EN
