Kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) technologija svarbiai prisideda prie labai tikslaus leistinųjų nuokrypių gavimo, reikalingų automobilių dalims, kartais net iki ± 0,005 colio. Kai detalės atitinka tokius tikslumų reikalavimus, tai daugeliu atvejų padeda pasiekti geresnį jų naudingumą. Dėka daugiakančių CNC mašinų gamykloms pavyksta gaminti formų ir konfigūracijų, kurios būtų beveik neįmanomos naudojant senąsias gamybos technologijas. Tai ypač svarbu gaminant sudėtingas variklio dalis, kur net menkiausios paklaidos turi reikšmės. Taip pat yra atlikti tyrimai, kurie parodė įdomių rezultatų. Įmonės, kurios pereino prie CNC sistemų, pažymėjo apie 30 % geresnį produkto kokybę ir sutaupė apie 15 % lėšų, reikalingų vėlesnėms klaidoms taisyti. Tai logiška, nes CNC technologijos suteikia tiek greitį, tiek tikslumą, kurių tradicinės metodai negali pasiekti.
Kai automobilių gamintojai į savo veiklą integruoja CNC apdirbimą, jie paprastai pastebi, kad gamybos procesai tampa kur kas sklandesni, dažnai sumažinant ciklo trukmę apie 40% lyginant su senesnėmis technologijomis. Tikrasis pokyčių katalizatorius yra šios technologijos derinimas su CAD/CAM programine įranga, kuri tiksliai sureguliuoja, kaip mašinos pjausto medžiagas, žymiai mažindama atliekų kiekį. Įmonės taupo lėšas, skirtas žaliavoms, ir tuo pačiu žymiai pagreitina procesus. Pagal įvairius sektoriaus analizės duomenis, įmonės, kurios įgyvendina CNC apdirbimą, paprastai praneša apie apytiksliai 25 % mažesnes bendras gamybos išlaidas, daugiausiai dėl tobulinamo komponentų gamybos efektyvumo. Tokios sutaupytos lėšos suteikia gamintojams tikrą pranašumą rinkoje, nes jie gali greičiau gaminti kokybiškas dalis, nesumažindami darnaus vystymosi standartų.
CNC apdirbimas tapo būtinas variklių dalių ir pavarų sistemų gamybai, nes jis suteikia labai tikslų rezultatą, kurio negali pasiekti tradicinės technologijos. Kuriant tokias dalis kaip cilindrų galvos arba velenai, net menkiausios paklaidos turi didelės įtakos variklių veikimui. Pavarų sistemoms taip pat labai priklauso nuo CNC technologijų, kadangi reikalingos labai tiksliai išmatuotos dalys, kurių gamybai įprastos gamybos metodai dažnai nepakanka. Dėka šios tikslumo automobiliai tampa ilgaamžiškesni ir rečiau sugenda. Tai taip pat pastebėjo automobilių gamintojai – daugelis praneša apie sumažėjusį grąžinimų ir remonto problemų rodiklius po to, kai pradėjo naudoti CNC technologijomis pagamintas dalis. Automobilių pramonei geresnis patikimumas reiškia patenkintesnius klientus ir ilgainiui sutaupo lėšų, nepaisant didesnių pradinių kaštų, reikalingų įdiegti šias pažengusias gamybos technologijas.
Kai elektriniai automobiliai vis labiau populiarėja visur, kur vyrauja keliai, vis daugiau dėmesio skiriama baterijų korpusų kokybei, kuri yra sritis, kur išsiskiria CNC apdirbimas. Šios mašinos gamina baterijų korpusus, kurie yra pakankamai lengvi, kad sutaupytų svorį, tačiau pakankamai stiprūs, kad apsaugotų jautrius komponentus viduje. Automobilių pramonei reikia dalių, kurios atitiktų griežtas saugos reikalavimus, kartu būdamos efektyvios. Todėl daugelis gamintojų kreipiasi į CNC procesus, kad gautų tinkamą ilgaamžiškumo ir sumažinto svorio balansą savo baterijų sistemoms. Tyrimai rodo, kad kai įmonės pereina prie CNC apdirbtų korpusų, dažnai pastebima apie 10 % efektyvumo padidėjimas baterijų veikimo efektyvumo srityje, o tai veda prie geresnio nuvažiavimo atstumo EV savininkams. Be automobilio našumo gerinimo, šis metodas palaiko platesnes automobilių sektoriaus aplinkos apsaugos užduotis.
VMC850 CNC apdirbimo centro išskirtinė savybė yra gebėjimas pjauti didelėmis spidais išlaikant puikią tikslumą, todėl jis tinka gaminti sudėtingas automobilių dalis, tokias kaip variklio blokai ir pavarų dėžių korpusai. Sukurtas iš stiprių plieno konstrukcijų ir aprūpintas šiuolaikiniais įrankių keitikliais, šis įrenginys sumažina vibracijas darbo metu. Rezultatas? Švaresni pjūviai keliais ašimis ir ilgaamžiškesni įrankiai. Keliuose automobilių komponentų gamyklų realybės tyrimuose buvo nustatyta, kad pereinant prie VMC850 našumas padidėja apie 20 %. Įmonėms, gaminančioms detales su mažomis paklaidomis, tokias kaip pakabos ar kuro įpurškimo vožtuvai, šie patobulinimai leidžia pasiekti geresnį produkto vientisumą ir greitesnį atsakymo laiką. Automobilių gamintojams, siekiantiems išlaikyti konkurencinį pranašumą tikslaus apdirbimo srityje, VMC850 integravimas leis reikšmingai padidinti tiek kokybės standartus, tiek bendrą gamybos apimtį.
VMC640 CNC apdirbimo centras išsiskiria dėl puikios suderinamumo su įvairiomis medžiagomis – nuo aliuminio lydinių iki sukietintų plienų, todėl jis puikiai tinka gaminti automobiliais reikalingas dalis. Valdymo skydelis yra lengvai naudojamas, todėl operatoriai gali greitai perjungti tarp užduočių be jokio laukimo, kol mašinos atsistatys. Pagal pramonės ataskaitas, dirbtuvės, kurios įdiegė šias mašinas, paprastai užbaigia darbus apie 15 % greičiau nei anksčiau. Toks lankstumas padeda tenkinti besikeičiančias reikmes, kurios būdingos automobilių gamybos įmonėms, kur kasdien reikia tikslaus pjaustymo tiek mažam, tiek dideliam serijoms. Apibendrinant, įmonės pastebi, kad pridėjus VMC640 vienetus, jos gauna daugiau kontrolės virš gamybos ir sumažina išlaidas dėl pagerinto darbo proceso valdymo.
Gamybos pasaulis keičiasi labai greitai, ir daugybė CNC dirbtuvių dabar kalba apie žalumą kaip apie vieną iš savo veiklos paliopsių. Daugelis įmonių perdirba metalo laužą ir investuoja į naujesnes mašinas, kurios naudoja mažiau energijos veikdamos. Paimkime, pavyzdžiui, sausąjį apdirbimą – šis metodas sumažina visą tą netvarkingą aušinimo skystį, kuris po kiekvienos užduoties turi būti išmestas. Kai kurios dirbtuvės pranešė sumažinusios išlaidas 25–30 procentų tik dėl tokių pokyčių, be to, jos daro kai ką gero ir planetai Žemei. Remiantis tuo, ką matome pramonėje, įmonės, kurios priima šiuos žalesnius metodus, ilgiau išlieka konkurencingos, nes klientai vertina jų pastangas, beje, kas gi iš tikrųjų nenori sutaupyti elektros sąskaitų?
Į CNC apdirbimo cechus pristatant dirbtinio intelekto ir inteligentų technologijų naudojimą šiuo metu tikrai keičiasi situacija. Dabar mašinos turi integruotus jutiklius, kurie stebi požymius, kad kažkas gali sugesti dar prieš tai įvykstant, sumažinant tuos nepageidaujamus, netikėtus sustojimus, kuriais visi nepatenkinti. Pavyzdžiui, kai kurios gamybos įmonės praneša apie įspėjimus, kai pradeda dilti guoliai dar prieš juos visiškai sugadinant. Taip pat protingos sistemos leidžia operatoriams koreguoti nustatymus, kol mašinos veikia, užtikrindamos sklandžią visko veiklą nesustabdydamos gamybos. Mes matėme, kad gamintojai aviacijos ir automobilių pramonėje padidino gamybą apie 15% įdiegę šias protingas sistemas. Ne tik laiko taupymo sumetimais, tokia technologija suteikia cechams tikrą pranašumą prieš konkurentus, vis dar besiklaidžiojančius senaisiais metodais, ypač kai vis auga klientų reikalavimai dėl greitesnio ir sudėtingesnio atsako.
EN
