Компьютерийн тоон хяналтын (CNC) технологи нь машин хэсгүүдэд шаардагдах маш нарийн хэмжээсийг боловсруулахад гол үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд заримдаа зөвхөн +/- 0.005 инч хүртэл нарийн байдаг. Хэсгүүд эдгээр шаардлагад харгалзах үед тэдгээрийн нийтлэг ажиллагаанд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Олон тэнхлэгт CNC машинуудыг ашиглан үйлдвэрүүд өмнөх үеийн үйлдвэрлэлийн арга барилаар боломжгүй байсан хэлбэрүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой болдог. Энэ нь жижигхэн хазайлт чухал байдаг нарийн цахилгаан хөдөлгүүрийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд маш чухал байдаг. Мөн зарим судалгааны үр дүнгээс харахад CNC системд шилжсэн компанийн бүтээгдэхүүний чанар 30% сайжирч, алдааг засахад зарцуулах зардлыг 15% хэмнэсэн байна. Үнэхээр логиктой, учир нь CNC нь традицион аргуудын боломжийг давах хурд болон нарийвчлалыг нэгэн зэрэг оруулдаг.
Автомашины үйлдвэрлэгчид CNC төрлийн эд ангиудыг үйл ажиллагаанд нь оруулж ирэхэд үйлдвэрлэлийн процессыг ихэд хялбарчилж, хуучин технологиотой харьцуулахад хүргэлтийн хугацааг дунджаар 40%-иар бууруулдаг. Энэ технологийг CAD/CAM программтай хослуулах нь машин механизмийн материалыг хэрхэн огтлохыг нарийвчлан тохируулж, хаягдлыг эрс бууруулдаг тул үнэн зөв шинэчлэлт боломжийг олгодог. Компаниуд эд ангиудын анхны материалд мөнгө хэмнэж, үйл ажиллагааны хурдыг ихэсгэдэг. Мэргэжлийн олон судалгааны дүгнэлтээр CNC технологийг нэвтрүүлсэн компанийн дийлэнх нь эд ангиудыг хийх үр ашигтай байдлыг сайжруулснаар нийт үйлдвэрлэлийн зардлыг дөрөвний нэгээр бууруулдаг. Эдгээр хэмнэлт нь үйлдвэрлэгчдэд зах зээл дээрх бодит давуу талыг олгох ба улмаар чанарын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хурдан үйлдвэрлэх боломжийг олгодог, тогтвортой байдлын шаардлагаас хазайхгүйгээр ажилладаг.
CNC эдэлгээтэй хөдөлгүүр хэсгүүд болон дамжуулалтын системийг үйлдвэрлэхэд төгс нарийн үр дүнгээр хангахын тулд CNC эдэлгээ нь чухал болжээ. Цилиндрийн толгой эсвэл коленвал зэрэг зүйлсийг барьж байгуулах үед ч хөдөлгүүр хэрхэн ажиллахад чухал нөлөө үзүүлдэг. Дамжуулалтын системүүд нь мөн CNC технологид ихээр тулгуурладаг, учир нь энгийн үйлдвэрлэл ихэвчлэн орхидог хэмжээний нарийн хэмжээтэй деталуудыг шаарддаг. Наалдааны ашиглалтын хугацаа уртасч, гэмтэл үүсэх давтамж багасдаг. Машин үйлдвэрлэгчид энэ талаар мэдээлэл хүргүүлсэн бөгөөд CNC-ээр үйлдвэрлэсэн хэсгүүдэд засварын дуудлага болон засварын асуудал багассан гэж мэдээлжээ. Автомашины салбарт илүү найдвартай байдал нь үйлчлүүлэгчдийг хангадаг бөгөөд урт хугацаанд мөнгө хэмнэдэг ч гэсэн эхний үе шатанд энэхүү дэвшилтэт үйлдвэрлэлийг нэвтрүүлэх өртөг өндөр байдаг.
Цахилгаан тээврийн хэрэгсэл зам дээр илүү их таарах тусам батерейн хайрцагны чанарын талаархи анхаарал нэмэгдэж байна. Энэ салбарт CNC машин технологи тусгайлан тодорч байна. Эдгээр машинууд жингээрээ хөнгөн боловч доторх мэдрэг хэсгүүдийг хамгаалахад хангалттай бат бөх батерейн хайрцаг үйлдвэрлэдэг. Автомашины салбарт эрүүл мэндийн баталгаатай шаардлагыг хангаж байх ёстой хэсгүүдийг үр ашигтай байдлаар үйлдвэрлэх шаардлага байдаг. Тиймээс олон үйлдвэрлэгчид батерейн системдээ бат бөх байдал болон бага жин хосолсон байдлаар байхын тулд CNC технологийг ашигладаг. Судалгаагаар үзэхэд компанийн батерейн хайрцагнуудыг CNC машинд шилжүүлэх үед батерейн ажиллагааны үр ашиг нь дунджаар 10%-иар сайжирдаг бөгөөд энэ нь цахилгаан тээврийн хэрэгслийн жолоочдод аялалын радиусыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Тээврийн хэрэгслийн ажиллагааг сайжруулахаас гадна энэхүү арга нь автомашины салбарт хүрээлэн буй орчныг хамгаалах өргөн хүрээний зорилтуудыг дэмждэг.
VMC850 CNC боловсруулах төв нь өндөр нарийвчлалыг хадгалж өнгөрүүлэх чадвартайгаараа онцлогтой бөгөөд ингэснээр хөдөлгүүрийн блок, дамжуулалтын сав бүрэлдэхүүн хэсгүүд шиг нарийн нийлмэл автомашины хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой болгодог. Энэ төхөөрөмжийг хүнд даацын ган хүрээгээр хийсэн, дэргэдлийн үед хэлбэлзлийг хамгийн ихээр багасгах зорилготой төхөөрөмжтэй хангасан байдаг. Үр дүн нь? Олон тэнхлэг, олон хэрэгслийн цэвэр огтлолт, хэрэгслийн ажиллах хугацааг уртасгана. Хэд хэдэн автомашины хэсгийн үйлдвэрт хийсэн бодит нөхцөлд туршиж үзэхэд VMC850 дээр шилжихэд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэл 20% нэмэгдсэн байна. Дамнуурын систем эсвэл түлш шахах төхөөрөмжийн хэсгүүдийн нарийн хэмжээст хэсгүүдтэй ажилладаг компанийн хувьд эдгээр сайжруулалтууд нь шууд бүтээгдэхүүний нэгдмэл чанар, хурдан хугацаанд ажлыг хийж дуусгах боломжийг олгодог. Нарийн механик боловсруулалтын чиглэлээр өрсөлдөх чадвартай байхыг хүсдэг автомашины үйлдвэрлэгчид VMC850-ийг нэвтрүүлэх нь чанарын стандарт, нийтлэг үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлдэг болохыг тогтоож болно.
VMC640 CNC боловсруулах төв нь хөнгөн цагаан хайлшаас эхлээд хатуу ган хүртэлх бүх төрлийн материалыг сайн ажилладаг тул автомашины хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд таарамжтай юм. Хяналтын самбарыг ашиглах нь хялбар учраас ажилчид даалгавар бүрээ хурдан солих боломжтой бөгөөд машинууд дахин тохируулах хугацаанд хүлээхгүйгээр ажиллах боломжтой. Мэргэжлийн тайлангуудын дагуу эдгээр машинуудыг суурилуулсан үйлдвэрүүд нь өмнөхөөсөө дунджаар 15% хурдан ажлыг гүйцэтгэдэг. Ийм хөгжил нь жижиг болон том үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүнийг өдөр тутмын нарийн огтлолт хийх шаардлагатай автомашин үйлдвэрлэлийн газдуудад тогтвортой хэрэгцээ шаардлагыг хангахад тусалдаг. Нийтэд нь компанийн VMC640 төхөөрөмжүүдийг нэмэх нь ажлын явцыг сайжруулах замаар зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэл дээр хяналт тавих боломжийг сайжруулдаг.
Үйлдвэрлэлийн ертөнц хурдтай өөрчлөгдөж байгаа бөгөөд олон CNC үйлдвэрүүд үйл ажиллагаандаа цагаан ургамалтай байхыг эрмэлздэг болсон. Компаниуд ихэвчлэн хог хаягдлыг дахин боловсруулж, цахилгаан хэрэглээг багасгасан шинэ төхөөрөмжүүдэд хөрөнгө оруулдаг. Жишээлбэл, чийгтэй боловсруулалтыг хийх нь ажлын дараа хаях шаардлагатай байсан ноцоо шингэнийг багасгадаг. Ийм өөрчлөлтүүдийг хийснээр зарим үйлдвэрүүд зардлаа 25-30 хувь бууруулсан гэж мэдэгдсэн байна. Түүнчлэн энэ нь газар дэлдийн амьдаргаад ч сайн нөлөө үзүүлдэг. Манай үйлдвэрт ажигласнаар цагаан ургамалтай арга хэрэглэдэг компанийн үйл ажиллагаа урт хугацаанд өрсөлдөх чадвартай байдаг. Харин үнэхээр хэн нэгэн цахилгааны хорогдлыг хэмнэхийг хүсэхгүй байхан биз?
Одоогоор КОМ-ийн үйлдвэрт хиймэл оюун ухаан, оюунлаг технологийг нэвтрүүлэх нь ихээхэн өөрчлөлт оруулж байна. Одоо үйлдвэрлэгчид машины ажиллагааны үед гарч болзошгүй асуудлыг урьдчилан мэдэгдэх дотоод сенсортой тоноглолыг ашиглаж эхэлсэн бөгөөд энэ нь хэн ч хүсэхгүй байгаа төлөвлөгдөөгүй зогсолтыг бууруулдаг. Жишээлбэл, цагаан даавууны зарим үйлдвэрт хөртөгч элэгдэж эхлэхэд л мэдэгдэл ирдэг байна. Оюунлаг систем нь мөн операторууд машиныг зогсоолгүйгээр тохиргоог хийх боломжийг олгодог тул үйлдвэрлэл гүйцэд ажиллаж байна. Эдгээр оюунлаг системийг суурилуулсны дараа аэрохөдөлгүүр болон автомашины салбарын үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийг дунджаар 15% нэмэгдүүлсэн байна. Цаг хэмнэхээс гадна энэ шиг технологи нь өрсөлдөгчидтэй харьцуулахад хуучин арга барилд тулгуурласан үйлдвэрүүдэд томоохон давуу тал олгодог бөгөөд үйлчлүүлэгчдийн шаардлага нэмэгдэж, нарийсаж байгаа нөхцөлд маш чухал ач холбогдолтой.
EN
