Trung tâm gia công CNC VMC850 là thiết bị tiên tiến được xây dựng đặc biệt cho việc gia công hiệu quả và chính xác. Nó có cấu trúc cứng cáp xuất sắc, sử dụng giường đúc gang cường độ cao, và đã trải qua quá trình già hóa để loại bỏ hiệu quả ứng suất nội bộ, đảm bảo sự ổn định lâu dài và duy trì độ chính xác. Trung tâm gia công có hành trình trục X, Y và Z dài, có thể dễ dàng đáp ứng việc gia công các chi tiết lớn và có phạm vi ứng dụng rộng rãi. Nó được trang bị hệ thống trục chính hiệu suất cao với mô-men xoắn đầu ra lớn, có thể duy trì dao động thấp và cắt chính xác cao khi vận hành ở tốc độ cao, đáp ứng nhu cầu gia công của nhiều vật liệu khác nhau như phay, khoan, reaming, v.v.
Trung tâm gia công đứng VMC850
Phần thân của máy công cụ là một trong những phần quan trọng nhất trong năm phần cấu thành toàn bộ máy quang học, và nó là phần chịu tải của toàn bộ máy. Thân giường máy được làm từ gang cường độ cao. Cấu trúc đúc đã trải qua phân tích động lực học máy công cụ và phân tích phần tử hữu hạn, khung gia cố được bố trí hợp lý để đảm bảo tổ chức ổn định và chất lượng lâu dài. Phần nền có độ cứng cao được đảm bảo. Cấu trúc rộng của giường máy và bàn trượt ngang với sự hỗ trợ đầy đủ tải trọng có thể đảm bảo khả năng chịu tải nặng trong quá trình gia công.
Cột sử dụng cấu trúc "đắp hình tháp" phù hợp với khái niệm thiết kế tiên tiến của cơ học vật liệu, có thể đảm bảo khả năng chịu tải nặng trong quá trình gia công và rung động phát sinh trong chuyển động tốc độ cao, không chỉ cải thiện hiệu quả gia công mà còn kéo dài tuổi thọ của dao cắt.
Nó đảm bảo độ cứng cao của phần cơ sở và khả năng chịu tải nặng trong quá trình gia công. Các ray trượt đã được tôi cứng hoàn toàn, kết hợp với quá trình mài chính xác, mang lại chất lượng độ chính xác令人 hài lòng.
Bàn trượt ngang của máy công cụ được làm từ gang cường độ cao. Cấu trúc đúc đã trải qua phân tích động lực học máy công cụ và phân tích phần tử hữu hạn. Với các gân gia cố hợp lý và sự hỗ trợ đầy đủ khi chịu tải, bàn trượt ngang có thể đảm bảo khả năng chịu tải nặng trong quá trình gia công.
Qua việc phân tích yếu tố hữu hạn về tĩnh lực, động lực học cấu trúc và phân tích tôp-ô, thiết kế cấu trúc hợp lý cùng với việc ghép nối các gân gia cố, thiết kế cấu trúc sáu hướng trượt và mở rộng, tăng kích thước chỗ ngồi trượt giúp diện tích tiếp xúc lớn hơn, cải thiện độ cứng tổng thể của trục Z.
Bàn làm việc của máy công cụ được làm từ gang cường độ cao. Cấu trúc đúc đã trải qua phân tích động lực học máy công cụ và phân tích phần tử hữu hạn, đồng thời được kết hợp với các thanh gia cường hợp lý để đảm bảo khả năng chịu tải nặng trong quá trình gia công dưới điều kiện bàn trượt ngang được hỗ trợ đầy đủ tải trọng. Cấu trúc bàn làm việc của máy công cụ sử dụng bàn làm việc kép, không chỉ có thể tăng cường độ chắc chắn của bàn làm việc mà còn tối thiểu hóa sự can thiệp của các ốc vít cố định ghế trượt vào độ chính xác của bàn làm việc.
Sử dụng trục vít me bi chính xác cao cấp C2/C3 của Đài Loan, cường độ cao. Sử dụng bulong khóa chính xác cao nhập khẩu, trục vít me được căng trước, điều này tăng đáng kể độ cứng truyền động và loại bỏ ảnh hưởng của biến dạng nhiệt trong quá trình di chuyển, từ đó đảm bảo độ chính xác định vị và độ chính xác định vị lặp lại của máy công cụ.
Sử dụng khoan dao dạng đĩa (cao tốc) với cơ cấu servo, model BT40-24T, có tốc độ thay dao nhanh và hiệu quả cao, đáp ứng yêu cầu tự động hóa và giảm tỷ lệ hỏng hóc của máy công cụ.
Đường kính dao tối đa: Φ100
Chiều dài dao tối đa: 300mm tối đa
Trọng lượng máy cắt: 7kg
Thời gian thay đổi công cụ (từ công cụ sang công cụ): 2,2 giây
Máy công cụ được trang bị vỏ bảo vệ kín hoàn toàn, vừa đẹp, an toàn, chống rò rỉ và bảo vệ môi trường. Vỏ bảo vệ ray dẫn hướng được mua từ sản phẩm của nhà sản xuất thương hiệu nổi tiếng Đài Loan trong liên doanh Trung-Mỹ, có thể bảo vệ hiệu quả các bộ phận chuyển động của ray dẫn hướng và vít, đồng thời kéo dài tuổi thọ của chúng. Thiết bị loại bỏ phoi tự động dạng xoắn ốc đơn giản và thân thiện với môi trường, phù hợp để vận chuyển phoi kim loại và không kim loại. Máy công cụ được trang bị súng khí (nước) thủ công (tùy chọn), giúp dễ dàng loại bỏ phoi sắt.
Máy công cụ được trang bị vỏ bảo vệ ray dẫn hướng kín, bảo vệ hiệu quả ray dẫn hướng và vít, đồng thời kéo dài tuổi thọ của chúng.
Khi máy công cụ được trang bị bảo vệ toàn diện ba chiều, máy đảm bảo không rung trong quá trình cắt chip mạnh.
Các dây điện trong tủ điện tuân thủ các quy chuẩn an toàn điện quốc gia để đảm bảo rằng hệ thống điều khiển không bị nhiễu loạn từ bên ngoài trong quá trình vận hành. Đảm bảo an toàn sản xuất tốt hơn.
Được trang bị hệ thống kiểm soát dầu thủy lực: Hệ thống cung cấp dầu thủy lực chủ động gốc của chúng tôi được điều khiển trực tiếp bởi hệ thống điều hành. Dầu được phân phối tự động theo nhu cầu chuyển động, và vị trí cung cấp dầu cũng như lượng dầu được kiểm soát chính xác, giúp giảm đáng kể sự lãng phí dầu bôi trơn và tránh ô nhiễm dung dịch làm mát do dầu bôi trơn, kéo dài đáng kể thời gian sử dụng của dung dịch làm mát và đảm bảo sự cân bằng và bôi trơn khi cung cấp dầu.
Bù góc chính xác cao. Mỗi trục truyền động sử dụng tia laser chính xác cao để phát hiện và bù trừ tối ưu hóa nhằm làm cho độ chính xác định vị của mỗi trục chính xác hơn và phù hợp hơn cho việc gia công các chi tiết có độ chính xác cao. Đồng thời, sử dụng dụng cụ câu bóng tiên tiến để tối ưu hóa phân tích và xử lý, đảm bảo độ chính xác của máy khi gia công bề mặt tròn và cong.
A: Điều kiện và thời gian mà nhà cung cấp chịu trách nhiệm về chất lượng: Sau khi máy được nghiệm thu, nó sẽ bước vào thời gian bảo hành, là mười hai tháng. Thiết bị áp dụng ba chế độ bảo đảm và thời hạn bảo hành là một năm.
B: Nếu thiết bị gặp sự cố trong quá trình sử dụng, nhà cung cấp sẽ phản hồi trong vòng 2 giờ sau khi nhận thông báo từ người mua và đưa ra giải pháp trong vòng 8 giờ. Nếu cần xử lý tại hiện trường, nhân viên sẽ được cử đến nơi của người mua trong vòng 48 giờ để xử lý.
C: Nếu xảy ra sự cố trong thời gian bảo hành, nhà cung cấp sẽ cung cấp dịch vụ sửa chữa miễn phí (trừ trường hợp hư hỏng do yếu tố con người từ phía người mua hoặc người dùng cuối); sẽ tính phí cho các sự cố gây ra bởi việc sử dụng không đúng cách.
D: Sau khi máy công cụ đến nhà máy của người dùng, nếu công tác lắp đặt và điều chỉnh không được thực hiện đúng hạn do nguyên nhân từ phía người mua, thời hạn bảo hành sẽ hết hiệu lực sau 12 tháng kể từ khi đến nơi của người dùng, và dịch vụ ba bảo hành sẽ không còn được cung cấp nữa.
E: Tiêu chuẩn độ chính xác của thiết bị do nhà cung cấp cung cấp kèm theo hợp đồng.
| Bảng thông số kỹ thuật chính của máy công cụ | |
|---|---|
| VMC850 | Thông số kỹ thuật |
| Vật liệu thân máy | Làm cứng thứ cấp (bao gồm làm cứng ở nhiệt độ thấp) Thép hợp kim |
| Cấu trúc khung máy bay | Thanh trượt hộp cấu trúc cột "đa tầng hình tháp" |
Quãng đường tọa độ trục X.Y.Z |
800 * 500 * 500mm |
Thông số bàn làm việc (chiều dài × chiều rộng) |
1000 × 500 mm |
Tải trọng tối đa của bàn làm việc |
600 kg |
Khoảng cách trục tâm đến đường ray trước của cột |
625 mm |
| Khoảng cách từ mặt đầu trục đến mặt phẳng bàn làm việc | 120 ~ 670mm |
| Tốc độ cắt theo trục X, Y, Z | 1 ~ 10000 mm/phút |
| Tốc độ nhanh theo trục X, Y | 24m\/phút |
| Tốc độ nạp nhanh Z | 20m/phút |
| Dải tốc độ trục chính | 50 ~ 8000 vòng/phút |
| Lỗ côn trục chính | BT40-150mm |
| Công suất động cơ trục | 7.5\/11kw |
| Hệ thống làm mát phôi trục chính | Chức năng phun nước vòng trục chính (hai nước FAW) |
| Công suất và chế độ kết nối động cơ servo trục X | Kết nối trực tiếp 15nm |
| Công suất động cơ servo trục Y và chế độ kết nối | Kết nối trực tiếp 18nm |
| Công suất động cơ servo trục Z và chế độ kết nối | Kết nối trực tiếp 15nm bao gồm phanh khóa |
| Thanh ray tuyến tính chịu tải nặng X | Bốn ray trượt cho hai ray chính chịu tải nặng và mạnh Chiều rộng ray dây 45mm Mở rộng và tăng kích thước ray trượt dây |
| Ray dây chịu tải nặng loại cuộn Y | Bốn ray trượt cho hai ray chính chịu tải nặng và mạnh Chiều rộng ray dây 45mm Mở rộng và tăng kích thước ray trượt dây |
| Dạng dẫn hướng trục Z | Sáu ray trượt cho hai thanh ray chịu tải chính chịu tải nặng Chiều rộng ray dây 45mm Mở rộng và tăng kích thước ray trượt dây |
| Rãnh hình chữ T trên bàn làm việc (số rãnh × chiều rộng rãnh × khoảng cách rãnh) | 5/18/110mm Bàn Làm nguội |
| Độ chính xác định vị | ± 0. 005 mm |
| Độ chính xác định vị lặp lại | ± 0. 003 mm |
| Hệ thống điều khiển số | Thế Hệ Mới Đài Loan 220MA-5 Bao gồm chức năng hiệu chỉnh đầu RTCP Chức năng đọc trước chương trình Hỗ trợ các chức năng trục năm và liên kết năm |
| Hệ thống bôi trơn | Hệ thống bôi trơn chủ động Đổ dầu phanh theo yêu cầu Theo dõi thời gian thực trạng thái đổ dầu |
| Bộ lưu trữ công cụ loại thao tác đĩa BT40 | Khả năng chứa bộ lưu trữ công cụ BT40-24 dao Thông số công cụ BT-40 Trọng lượng tối đa của công cụ 7Kg Đường kính dao cắt tối đa 75 mm Đường kính dao cắt liền kề tối đa 140mm Giới hạn độ dài công cụ tối đa 350mm |
| Bình làm mát khung máy | Bình nước hoàn toàn kín thân thiện với môi trường Thiết bị tách dầu-nước Khả năng chứa 120L |
| Thiết bị loại bỏ phoi | Loại bỏ phoi tự động Cấu trúc xoắn ốc Xe nhận chip dung tích lớn |
| Bảo vệ bên ngoài | Bảo vệ môi trường kín đáo hoàn toàn Chống thấm, chống bụi, cách âm và chống khí gas có hại |
| Bảo vệ nội bộ | Bảo vệ thuỷ lực trục XY bằng thép không gỉ Loại có puli hỗ trợ chịu tải lớn Bảo vệ cấu trúc cơ khí trục Z Bảo vệ kín hoàn toàn |
| Áp lực khí nguồn được sử dụng | 0.6-0.8 MPa |
| Kích thước đường viền máy (D × R × C) | 2800 * 2300 * 2650mm |
| Trọng lượng máy công cụ (khoảng) | 6500 kg |
EN
