VMC850 CNC frézovací centrum je pokročilé zařízení speciálně vyvinuté pro efektivní a přesnou frézování. Má vynikající tuhý konstrukci, používá vysokopevnou odlitkovou postel a byla stárnutá pro účinné odstranění vnitřního napětí a zajištění dlouhodobé stability a přesnosti. Frézovací centrum má široký rozsah pohybu os X, Y a Z, který snadno umožňuje zpracování velkých součástí a má široké využití. Je vybaveno vysokovýkonovým hlavním systémem s velkým výstupním točivým momentem, který může udržovat nízké vibrace a přesné frézování při vysokorychlostním provozu a splňovat požadavky na zpracování materiálů různých druhů, jako jsou frézování, protiskání, vrtání a další.
Vertikální obráběcí centrum VMC850
Půdorys strojního zařízení je jednou z nejdůležitějších částí pěti částí celé optické mašiny a je to nosná část celého stroje. Tělo podstavy strojního zařízení je vyrobeno z vysokopevnostní odlitevní oceli. Odlitová konstrukce prošla analýzou dynamiky strojního zařízení a konečných prvků, a posilující žebrová struktura je rozumně zhodnocena, aby se zajistila stabilní organizace a trvale kvalita. Je zajištěna vysoká tuhost nosné části. Široká konstrukce podstavy strojního zařízení a křížový stůl s plnou podporou zátěže mohou zajistit kapacitu těžké zátěže během zpracování.
Sloupec používá "věžovitě naskládanou" strukturu, která odpovídá pokročilému návrhovému pojetí materiálové mechaniky a může zajistit těžkou zátěž během zpracování a vibraci vyvolanou během vysokorychlostního pohybu, což nejen zvyšuje účinnost zpracování, ale také prodlužuje životnost nástroje.
Zajišťuje vysokou tuhost struktury základní části a nákladnost při zpracování. Plně ztvrdnuté posuvné kolejnice, kombinované s přesným šlechováním, zajistí spokojivou kvalitu přesnosti.
Křížová deska stroje je vyrobená z vysokostranného litinu. Konstrukce byla podrobována analýze dynamiky strojů a konečných prvků. S rozumnými posilujícími žebry a plnou podporou zatížení může křížová deska zabezpečit těžké zatížení během zpracování.
Pomocí konečného prvkového analyzu statické, dynamické a topologické struktury, rozumného návrhu konstrukce a shody posilujících žeberek, šestiposuvníkové konstrukce a rozšířením a rozšířením sedel posuvníků se zvětšuje plocha kontaktu a zlepšuje se celková tuhost osy Z.
Stůl strojního nástroje je vyroben z vysokopevnostního litinového železa. Struktura odlitku prošla analýzou dynamiky strojních nástrojů a konečných prvků, a je doplněna rozumnými posilujícími žebry, aby se zajistila nosnost při zpracování za podmínek plné podpory křížového stolu. Konstrukce stolu strojního nástroje používá kompoziční stůl, který může nejen zvýšit pevnost stolu, ale také minimalizovat rušivý vliv fixačních šroubů sedla na přesnost stolu.
Používá tajwanskou kvalitu C2/C3 s vysokou přesností a vysokou pevností koulíkového vícehřídele. Používá se importovaný přesný uzavírací šroub, vícehřídel je předem napnutý, což významně zvyšuje tuhost přenosu a eliminuje vliv tepelné deformace při pohybu, takže je zajištěna přesnost polohování a opakovaného polohování stroje.
Je použita kotoučová (vysoko rychlá) servopohonová nástrojová skříňka BT40-24T, která má rychlou změnu nástrojů a vysokou účinnost, splňuje požadavky na automatizaci a snižuje selhávání strojů.
Maximální průměr nástroje: Φ100
Maximální délka nástroje: max. 300mm
Hmotnost nože: 7kg
Čas výměny nástroje (nástroj-ke-nástroji): 2,2 sekundy
Strojní nástroj je vybaven úplně uzavřeným ochranným krytem, které je estetické, bezpečné, nepropustné a chrání životní prostředí. Uzavřený kryt pro vedení je zakoupen z produktů známého výrobce z provincie Tchaj-wan, společnosti s čino-americkou spoluprací, který může efektivně chránit pohyblivé součásti vedení a šroubu a prodloužit jejich životnost. Spirálové automatické zařízení na odstraňování střepů je jednoduché a ekologické, a je vhodné pro přepravu kovových i nekovových střepů. Strojní nástroj je vybaven ručním vzduchovým (vodním) pistolí (volitelně), která usnadňuje odstraňování ocelových střepů.
Strojní nástroj je vybaven uzavřeným krytem pro vedení, které efektivně chrání vedení a šroub a prodlužuje jeho životnost.
Když je strojní nástroj vybaven třírozměrnou plnou ochranou, zajišťuje se, že během silného řezání střepů stroj nevibruje.
Elektrické vedení v elektrickém skříni odpovídá národním bezpečnostním předpisům pro elektřinu, aby se zajistilo, že během provozu systém ovládání nebude postižen vnějším rušením. Zlepšuje tak záruku bezpečnosti výroby.
Vybaven systémem kontroly olejového obvodu: Používá se naše původní aktivní hydraulická systém dodávky oleje, který je přímo řízen operačním systémem. Dodávka oleje je automaticky rozdělena podle požadovaného pohybu a místo dodávky oleje a množství oleje jsou přesně kontrolovány, což velmi snižuje marnotratnost smazovacích olejů a zabrání kontaminaci chladiče kvůli smazovacím olejům, čímž se významně prodlužuje doba užití chladiče a zajišťuje se rovnováha a smazení dodávky oleje.
Vysokopřesná kompenzace úhlu. Každá přenášedla osa používá vysokopřesný laser pro detekci a optimalizaci kompenzace, aby byla polohová přesnost každé osy přesnější a vhodnější pro zpracování vysokopřesných dílů. Zároveň se používá pokročilý míčkový klub k optimalizaci analýzy a zpracování, aby se zajistila přesnost stroje při zpracování kruhových a křivých ploch.
A: Podmínky a období, během kterého dodavatel zaručuje kvalitu: Po přijetí stroje nastoupí záruční období, které trvá dvanáct měsíců. Zařízení má záruku na tři položky a záruční období je jeden rok.
B: Pokud zařízení selže během používání, dodavatel odpoví do 2 hodin po přijetí oznámení od kupujícího a do 8 hodin předloží řešení. Pokud je vyžadováno na místě zpracování, do 48 hodin budou personální zdroje přiděleni kupujícímu pro řešení problému.
C: Pokud dojde k poruše během záručního období, dodavatel poskytne zdarma opravné služby (s výjimkou poškození stroje způsobeného lidským faktorem ze strany kupujícího nebo konečného uživatele); za poruchy způsobené nesprávným použitím bude účtován poplatek.
D: Po příjezdu strojního zařízení do továrny uživatele, pokud kvůli důvodům kupujícího nemohou být instalace a nastavení provedeny včas, záruka vyprší 12 měsíců po příjezdu uživatele a služby tří záruk již nebudou poskytovány.
E: Přesnostní normy zařízení jsou dodány dodavatelem spolu s kontraktem.
| Hlavní technická parametra strojů | |
|---|---|
| VMC850 | Specifikace |
| Materiál těla stroje | Druhé tvrzení (včetně stárnutí a nízkoteplotného tvrzení) Kovová odlita |
| Konstrukce trupu | Boxový posuvník „Pavoukovitě naskládaná“ sloupcová struktura |
Souřadnice cesty podél osy X.Y.Z |
800 * 500 * 500mm |
Specifikace pracovního stolu (délka × šířka) |
1000 × 500 mm |
Maximální zatížení pracovního stolu |
600 kg |
Vzdálenost mezi osou hlavice a přední kolejí sloupce |
625 mm |
| Vzdálenost od tváře hlavice k rovině stolu | 120 ~ 670mm |
| Řezní zásobník X, Y, Z | 1 ~ 10000 mm/min |
| Rychlost rychlého posuvu X, Y | 24m/min |
| Rychlost rychlého posuvu Z | 20 m/min |
| Rozsah otáček vřetena | 50 ~ 8000 r/min |
| Válcový šikmoúhelníkový otvor | BT40-150mm |
| Výkon elektrického motoru hrotu | 7.5/11kw |
| Chladič soustavy větev na dílo | Funkce spršky okolo větve (dva vodní FAW) |
| Výkon a režim připojení servomotoru na osu X | Přímé spojení 15nm |
| Výkon a režim připojení servomotoru na osu Y | Přímé spojení 18nm |
| Výkon a režim připojení servomotoru na osu Z | Přímé spojení 15nm včetně brzdního zámku |
| X Roller Heavy Duty Line Rail | Čtyři kroglíky pro dvě hlavní nosné těžké silné kolejové dráhy Šířka drátové dráhy 45mm Zšíření a rozšíření kloubové dráhy |
| Y těžká kolejní dráha s válcovým kloubovým spojem | Čtyři kroglíky pro dvě hlavní nosné těžké silné kolejové dráhy Šířka drátové dráhy 45mm Zšíření a rozšíření kloubové dráhy |
| Vodící forma osy Z | Šest posuvných bloků pro dvě hlavní nosné těžké kolejní dráhy Šířka drátové dráhy 45mm Zšíření a rozšíření kloubové dráhy |
| T-kotvy na pracovní desce (počet kotev × šířka kotvy × vzdálenost kotvy) | 5/18/110mm Stůl Tavení |
| Přesnost polohování | ± 0, 005 mm |
| Opakovaná přesnost polohování | ± 0,003 mm |
| Číselný řídicí systém | Tajvan Nová generace 220MA-5 Včetně korekce RTCP špičky Funkce předčítání programu Podporuje pět os a pět spojovacích funkcí |
| LUBRIKAČNÍ SYSTÉM | Aktivní systém smазování Distribuce oleje do brzd podle poptávky Skutečně časové sledování stavu výplně oleje |
| Manipulátorová typu nádrž s nástroji BT40 | Kapacita nástrojové nádrže BT40-24 nože Specifikace nástroje BT-40 Maximální hmotnost nástroje 7Kg Maximální průměr frézy 75 mm Maximální průměr sousední frézy 140mm Maximální délka nástroje 350mm |
| Systém chlazení trupu | Ekologicky přátelská úplně uzavřená vodní nádrž Zařízení pro oddělování oleje a vody Kapacita 120L |
| Zařízení pro odebírání střepů | Automatické odstraňování střepů Helikoidální struktura Nákladní vůz na střepy velké kapacity |
| Externí ochrana | Plně uzavřená ekologická ochrana Vodotěsný, prachotěsný, zvukotěsný a chráněný před škodlivými plyny |
| Vnitřní ochrana | Ochranná teleskopická konstrukce z oceli XY osy Velký nosný typ s podpůrným kloubovým kolkem Organizační ochrana Z osy Plně uzavřená ochrana |
| Použitý tlak zdrojového plynu | 0,6-0,8 MPa |
| Rozměry konturu stroje (D × Š × V) | 2800 * 2300 * 2650mm |
| Hmotnost strojního nástroje (přibližně) | 6500 kg |
EN
