El centro de mecanizado CNC VMC850 es un equipo avanzado especialmente diseñado para un mecanizado eficiente y de precisión. Cuenta con una estructura rígida excelente, utiliza un lecho de fundición de alta resistencia y ha sido envejecido para eliminar eficazmente el estrés interno, asegurando estabilidad y retención de precisión a largo plazo. El centro de mecanizado tiene un recorrido amplio de los ejes X, Y y Z, lo que permite procesar fácilmente piezas grandes y ofrece una amplia gama de aplicaciones. Está equipado con un sistema de husillo de alto rendimiento con gran par de salida, que puede mantener bajas vibraciones y un corte de alta precisión durante el funcionamiento a alta velocidad, satisfaciendo las necesidades de mecanizado de fresado, taladrado, perforado y otras operaciones en diversos materiales.
Centro de mecanizado vertical VMC850
La base de la máquina herramienta es una de las partes más importantes de las cinco partes que componen toda la máquina óptica, y es la parte portante de toda la máquina. El cuerpo de la base de la máquina herramienta está hecho de hierro fundido de alta resistencia. La estructura de fundición ha sido sometida a un análisis dinámico de máquinas herramienta y un análisis por elementos finitos, y la estructura de refuerzo de nervaduras está razonablemente emparejada para garantizar una organización estable y asegurar permanentemente la calidad. Se garantiza la alta rigidez de la parte fundamental. La amplia estructura de la base de la máquina herramienta y la mesa deslizante cruzada con soporte de carga completo pueden garantizar la capacidad de carga pesada durante el procesamiento.
La columna adopta una estructura de "apilamiento en forma de torre", lo que se ajusta al concepto avanzado de diseño de mecánica de materiales, y puede garantizar la carga pesada durante el procesamiento y las vibraciones generadas durante el movimiento de alta velocidad, lo que no solo puede mejorar la eficiencia del procesamiento, sino también prolongar la vida útil de la herramienta.
Garantiza la alta rigidez de la parte base y la capacidad de carga pesada durante el procesamiento. Guías deslizantes completamente endurecidas, combinadas con un procesamiento de rectificado preciso, ofrecen una calidad de precisión satisfactoria.
La mesa deslizante cruzada de la máquina herramienta está fabricada en hierro fundido de alta resistencia. La estructura de fundición ha sido sometida a análisis dinámico de máquinas herramientas y análisis por elementos finitos. Con refuerzos racionales y soporte completo bajo carga, la mesa deslizante cruzada puede garantizar la capacidad de carga pesada durante el procesamiento.
A través del análisis de elementos finitos de la estática, dinámica y análisis topológico de la estructura, se logra un diseño estructural razonable y emparejamiento de refuerzos, una estructura de diseño de seis deslizantes y ampliar y ensanchar los asientos deslizantes para aumentar el área de contacto y mejorar la rigidez general del eje Z.
La mesa de la herramienta de máquina está hecha de hierro fundido de alta resistencia. La estructura de fundición ha sido sometida a análisis dinámico de máquinas herramienta y análisis por elementos finitos, y se combina con refuerzos racionales para garantizar la capacidad de carga pesada durante el procesamiento bajo la condición de soporte total de la mesa deslizante transversal. La estructura de la mesa de la máquina herramienta adopta una mesa compuesta, lo que no solo puede aumentar la resistencia de la mesa, sino también minimizar la interferencia de los tornillos de fijación del asiento deslizante en la precisión de la mesa.
Se adopta una rosca sin fin de bolas de alta precisión y alta resistencia de clase C2/C3 de Taiwán. Se utiliza un casquillo de bloqueo de alta precisión importado y la rosca sin fin se pre-estira, lo que aumenta considerablemente la rigidez de transmisión y elimina la influencia de la deformación térmica durante el movimiento, asegurando así la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido de la máquina herramienta.
Se adopta el portaherramientas de disco (de alta velocidad) con manipulador servo, modelo BT40-24T, que tiene una velocidad rápida de cambio de herramientas y alta eficiencia, cumple con los requisitos de automatización y reduce la tasa de fallos de las máquinas herramienta.
Diámetro máximo de la herramienta: Φ100
Longitud máxima de la herramienta: 300mm max
Peso del cortador: 7kg
Tiempo de cambio de herramienta (de herramienta a herramienta): 2,2 segundos
La máquina herramienta está equipada con una cubierta protectora completamente cerrada, que es hermosa, segura, estanca y protege el medio ambiente. La cubierta protectora de la vía guía sellada se compra entre los productos del fabricante famoso de la provincia de Taiwán de la empresa conjunta chino-estadounidense, lo cual puede proteger eficazmente las partes móviles de la vía guía y el tornillo y alargar su vida útil. El dispositivo de eliminación de virutas automático en espiral es simple y amigable con el medio ambiente, y es adecuado para el transporte de virutas metálicas y no metálicas. La máquina herramienta está equipada con una pistola de aire (agua) manual (opcional), lo que facilita la eliminación de virutas de hierro.
La máquina herramienta está equipada con una cubierta protectora de vía guía sellada, que protege eficazmente la vía guía y el tornillo y alarga su vida útil.
Cuando la máquina herramienta está equipada con protección total tridimensional, se garantiza que la máquina herramienta no vibre durante el corte de chips fuerte.
La instalación eléctrica en el gabinete eléctrico cumple con las especificaciones nacionales de seguridad eléctrica para garantizar que el sistema de control esté libre de interferencias externas durante la operación. Ofrece una mejor garantía de seguridad en la producción.
Equipado con el sistema de control de circuito de aceite: Se adopta nuestro sistema original de suministro activo de aceite hidráulico, que es controlado directamente por el sistema operativo. El suministro de aceite se distribuye automáticamente según la demanda de movimiento, y se controla con precisión la posición y cantidad de aceite, lo que reduce considerablemente el desperdicio de aceite lubricante y evita la contaminación del refrigerante por el aceite lubricante, prolongando en gran medida el tiempo de uso del refrigerante y asegurando el equilibrio y la lubricación del suministro de aceite.
Compensación de precisión alta. Cada eje de transmisión utiliza un láser de alta precisión para la detección y compensación optimizada, lo que hace que la precisión de posicionamiento de cada eje sea más exacta y adecuada para el procesamiento de piezas de alta precisión. Al mismo tiempo, se utiliza un instrumento avanzado de bola para optimizar el análisis y procesamiento, asegurando la precisión de la máquina al mecanizar superficies circulares y curvas.
A: Las condiciones y el período en los que el proveedor se hace responsable de la calidad: Después de que la máquina herramienta sea aceptada, entrará en el período de garantía, que es de doce meses. El equipo implementa tres garantías y el período de garantía es de un año.
B : Si el equipo falla durante su uso, el proveedor responderá dentro de 2 horas después de recibir la notificación del comprador y presentará una solución dentro de 8 horas. Si se requiere procesamiento en el lugar, se asignará personal al comprador dentro de 48 horas para manejarlo.
C : Si ocurre un fallo durante el período de garantía, el proveedor proporcionará servicios de reparación gratuitos (excepto por daños en la máquina causados por factores humanos por parte del comprador o el usuario final); se cobrará una tarifa por los fallos causados por un uso indebido.
D : Después de que la máquina llegue a la fábrica del usuario, si la instalación y puesta en marcha no se pueden realizar a tiempo debido a razones del comprador, el período de garantía expirará 12 meses después de la llegada del usuario, y ya no se proporcionará el servicio de las tres garantías.
E : Los estándares de precisión del equipo son proporcionados por el proveedor con el contrato.
| Tabla de parámetros técnicos principales de las máquinas herramienta | |
|---|---|
| VMC850 | Presupuesto |
| Material del cuerpo de la máquina | Re templado secundario (incluyendo envejecimiento y templado a baja temperatura) Fundición de aleación |
| Estructura del fuselaje | Caja deslizante estructura de columna en forma de "pagoda apilada" |
Desplazamiento de coordenadas en el eje X.Y.Z |
800 * 500 * 500mm |
Especificaciones de la mesa de trabajo (longitud × ancho) |
1000 × 500 mm |
Carga máxima de la mesa de trabajo |
600 kg de peso |
Distancia de la línea central del husillo a la guía frontal de la columna |
625 mm |
| Distancia desde la cara final del husillo hasta el plano de la mesa | 120 ~ 670mm |
| Alimentación de corte en X, Y, Z | 1 ~ 10000 mm/min |
| Velocidad de avance rápido en X, Y | 24m/min |
| Velocidad de avance rápido en Z | 20m/min |
| Rango de velocidad del husillo | 50 ~ 8000 r/min |
| Taper del husillo | BT40-150mm |
| Potencia del motor del husillo | 7.5/11kw |
| Sistema de enfriamiento del husillo y la pieza | Función de rociado del anillo del husillo (dos aguas FAW) |
| Potencia del motor de servo del eje X y modo de conexión | Conexión directa 15nm |
| Potencia del motor de servo del eje Y y modo de conexión | Conexión directa 18nm |
| Potencia del motor de servo del eje Z y modo de conexión | Conexión directa de 15nm incluyendo bloqueo de freno |
| Riel lineal X Roller Heavy Duty | Cuatro deslizadores para dos rieles lineales principales de carga pesada Ancho del riel de cable 45mm Ampliación y agrandamiento del deslizador del riel lineal |
| Riel de línea resistente con rodillos en Y | Cuatro deslizadores para dos rieles lineales principales de carga pesada Ancho del riel de cable 45mm Ampliación y agrandamiento del deslizador del riel lineal |
| Guía en forma de eje Z | Seis deslizadores para dos rieles de línea fuertes de carga principal resistente al peso Ancho del riel de cable 45mm Ampliación y agrandamiento del deslizador del riel lineal |
| Ranura en forma de T de la mesa de trabajo (número de ranuras × ancho de la ranura × distancia de la ranura) | 5/18/110mm Mesa de templado |
| Precisión de posicionamiento | ± 0,005 mm |
| Precisión de posicionamiento repetido | ± 0. 003 mm |
| Sistema de control numérico | Taiwán Nueva Generación 220MA-5 Incluyendo corrección de punta RTCP Función de prelectura de programa Soporta funciones de cinco ejes y cinco enlaces |
| Sistema de lubricación | Sistema de lubricación activa Llenado de aceite distribuido de frenos a demanda Monitoreo en tiempo real del estado de llenado de aceite |
| Cambiador de herramientas tipo manipulador de disco BT40 | Capacidad del cambiador de herramientas BT40-24 cuchillas Especificación de herramienta BT-40 Peso máximo de la herramienta 7Kg Diámetro máximo del cortador completo 75 mm Diámetro máximo del cortador adyacente 140mm Límite máximo de longitud de herramienta 350mm |
| Tanque de enfriamiento del aire | Tanque de agua completamente sellado y amigable con el medio ambiente Dispositivo de separación de aceite y agua Capacidad 120L |
| Dispositivo de eliminación de virutas | Eliminación automática de virutas Estructura helicoidal Camión grande para recepción de virutas |
| Protección externa | Protección ecológica completamente cerrada A prueba de agua, a prueba de polvo, a prueba de ruido y a prueba de gases nocivos |
| Protección interna | Protección telescópica de acero inoxidable en ejes XY Tipo de gran capacidad de carga con polea de apoyo Protección estructural orgánica en el eje Z Protección completamente cerrada |
| Presión de gas utilizada | 0.6-0.8 MPA |
| Dimensiones de Contorno de la Máquina (L × A × H) | 2800 * 2300 * 2650mm |
| Peso de la máquina herramienta (aprox.) | 6500 kg |
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