Wszystkie kategorie

CENTRUM OBRÓBCZE CNC

Wszystkie kategorie

Tokarka CNC pionowa
CNC Skośny Tokarńzik
CENTRUM OBRÓBCZE CNC

Wszystkie małe kategorie

Ośrodek obróbki CNC VMC850

Główne parametry i cechy

Centrum obróbki CNC VMC850 to zaawansowane urządzenie specjalnie skonstruowane do wydajnej i precyzyjnej obróbki. Posiada doskonałą konstrukcję sztywną, zastosowano wysokoprofilowane łoże z odlewu żelaza, które przeszło proces wyrównania, co skutecznie eliminuje wewnętrzne naprężenia i gwarantuje długoterminową stabilność oraz utrzymanie dokładności. Centrum obróbki ma duży zasięg ruchu osi X, Y i Z, co umożliwia łatwe przetwarzanie dużych części roboczych i oferuje szeroki zakres zastosowań. Jest wyposażone w wydajny system wiertła o dużym momencie obrotowym, który może utrzymywać niskie poziomy drgań i precyzyjne cięcie podczas pracy w wysokich prędkościach, spełniając potrzeby obróbki różnych materiałów, takie jak frezowanie, wiertlenie i wiercenie.

image.png

Centrum obróbcze pionowe VMC850

1. Podstawa

图片 2.png

Podstawa maszyny narzędzia jest jedną z najważniejszych części w pięciu elementach całej maszyny optycznej i stanowi nosną część całej maszyny. Ciało podstawy maszynowca wykonane jest z wysokoprężystego żelaza litniczego. Struktura formowania została poddana analizie dynamiki maszynowców oraz analizie elementów skończonych, a konstrukcja żeber wzmacniających została rozsądnie dopasowana, aby zapewnić stabilność organizacji i trwałe gwarantowanie jakości. Wysoce sztywna część podstawowa jest zagwarantowana. Szeroka konstrukcja podstawy maszynowej oraz krzyżowy stołek ze pełnym wsparciem obciążenia mogą zapewnić zdolność nośną podczas obróbki.

2. Kolumna

Kolumna przyjęła "piramidalną konstrukcję stosowaną", co odpowiada zaawansowanym koncepcjom projektowym mechaniki materiałów, a może zapewnić zdolność nośną podczas obróbki oraz drgania generowane podczas szybkiego ruchu, co nie tylko poprawia wydajność obróbkową, ale również przedłuża żywotność narzędzia.
Gwarantuje wysoką sztywność części podstawowej i zdolność do przenoszenia ciężkich obciążeń podczas obróbki. Pełnie utwardzone przewodniki ślizgowe, połączone z precyzyjnym procesem spłukiwania, zapewniają zadowalającą jakość precyzji.

图片 3.png

3. Suwak krzyżowy

图片 4.png

Suwak krzyżowy maszyny wykonany jest z odpornej na wyższe obciążenia żelaza litniczego. Struktura formowania została poddana analizie dynamiki maszynozbioru oraz analizie elementów skończonych. Dzięki rozsądnym wzmocnieniom i pełnemu wsparciu obciążeniowemu, suwak krzyżowy może zapewnić zdolność do przenoszenia ciężkich obciążeń podczas obróbki.

4. Głowica

Dzięki analizie elementów skończonych statyki strukturalnej, dynamiki i analizie topologicznej, rozsądnemu projektowi strukturalnemu oraz dopasowaniu wzmocnień, sześcio-suwowemu projektem konstrukcyjnemu oraz powiększonym i poszerzonym podstawom suwaka, pole kontaktowe staje się większe, co poprawia ogólną sztywność osi Z.

图片 5.png

5. Sterownica robocza

图片 6.png

Stół maszynowy jest wykonany z wysokoprężnego żelaza litniczego. Struktura formowania została poddana analizie dynamiki maszyn i analizie elementów skończonych, a także dopasowana do rozsądnych wzmacniających żeber, aby zapewnić zdolność nośną podczas obróbki w warunkach pełnej obsługi stołu krzyżowego. Konstrukcja stołu maszynowego przyjmuje złożoną konstrukcję stołu, która nie tylko zwiększa wytrzymałość stołu, ale również minimalizuje zakłócenia spowodowane przez boltowanie podstawy suwaka na dokładność stołu.

6. Śrubówka

Używana jest tajwańska śrubówka kulkowa klasy C2/C3 o wysokiej precyzji i wytrzymałości. Zastosowano zaimportowany precyzyjny śrubówka blokujący, a śrubówka została wstępnie rozciągnięta, co znacząco zwiększa sztywność przekazu i eliminuje wpływ termicznego deformowania podczas ruchu, co gwarantuje dokładność pozycjonowania i powtarzalną dokładność pozycjonowania maszyny.

图片 8.png

7. Magazyn narzędzi (opcjonalnie)

图片 10.png

Zastosowano dyskowy (wysokoprędkościowy) serwomechanizm magazynu narzędzi BT40-24T, który ma szybką zmianę narzędzi i wysoką efektywność, spełniające wymagania automatyzacji oraz redukuje awaryjność maszyn CNC.
Maksymalny średnica narzędzia: Φ100
Maksymalna długość narzędzia: maks. 300mm
Waga cięcia: 7kg
Czas wymiany narzędzia (od narzędzia do narzędzia): 2,2 sekundy

8. Obudowa ochronna

Maszynowy narzędzie jest wyposażony w pełną, zamkniętą osłonę ochronną, która jest piękna, bezpieczna, nieprzepuszczająca i chroni środowisko. Zamknięta osłona przewodów kierujących pochodzi z produktów znanej marki taiwańskiej przedsiębiorstwa joint venture między Chinami a USA, co może skutecznie chronić ruchome części przewodów kierujących i śruby, przedłużając ich żywotność. Urządzenie do automatycznego usuwania stружek spiralnego jest proste i przyjazne środowisku, nadaje się do transportu stружek metalowych i niemetalowych. Maszynowe narzędzie jest wyposażone w ręczny pistolet powietrzny (wodny) (opcjonalnie), który ułatwia usuwanie strzępów metali.

c504dda2-c141-4c96-b341-6f25e63fe687.png

9. Zabezpieczone pokrywy przewodów liniowych

Maszynowe narzędzie jest wyposażone w szczelny pokrywający przewód osłonę, która skutecznie chroni przewód i śrubę, przedłużając ich czas użytkowania.

10.3D Pełny System Ochrony

Gdy maszynowe narzędzie jest wyposażone w trójwymiarową pełną ochronę, gwarantuje to, że narzędzie nie będzie drżeć podczas intensywnego cięcia chipów.

11.Zgodne Przewody Elektryczne w Szafie

Montaż elektryczny w szafie elektrycznej jest zgodny z krajowymi normami bezpieczeństwa elektrycznymi, aby zapewnić, że system sterowania jest wolny od zewnętrznego zakłócania podczas pracy. Lepiej gwarantuje bezpieczeństwo produkcji.

12.Inteligentne Aktywne Smarowanie Hydrauliczne

Wyposażony w system kontrolny olejowy: Zastosowano nasz pierwotny aktywny system hydraulicznego dostarczania oleju, który jest bezpośrednio kontrolowany przez system operacyjny. Dostarczanie oleju odbywa się automatycznie zgodnie z wymaganiami ruchu, a położenie i ilość oleju są dokładne, co znacząco zmniejsza marnotrawstwo oleju smarującego i unika zanieczyszczenia chłodziwa przez olej smarujący, co znacznie przedłuża czas użytkowania chłodziwa i gwarantuje równowagę oraz smarowanie dostarczania oleju.

13.Wysoko Precyzyjna Kompensacja Naju

Wysokoprecyzyjne wyrównanie kątowe. Każdy wał przekazywania używa wysokoprecyzyjnego lasera do wykrywania i optymalizacji wyrównania, aby sprawić, że dokładność pozycjonowania każdego wału jest bardziej dokładna i lepiej nadaje się do obróbki części o wysokiej precyzji. W tym samym czasie stosuje się zaawansowany instrument kulisty do optymalizacji analizy i obróbki, aby zapewnić dokładność maszyny przy obrabianiu powierzchni okrągłych i krzywoliniowych.

Gwarancja obsługi posprzedażowej

A: Warunki i okres, w których dostawca odpowiada za jakość: Po zaakceptowaniu maszyny rozpoczyna się okres gwarancyjny, który trwa dwanaście miesięcy. Urządzenie obejmuje trzy gwarancje, a okres gwarancyjny wynosi jeden rok.

B : Jeśli urządzenie ulegnie awarii podczas użytkowania, dostawca odpowie w ciągu 2 godzin od otrzymania powiadomienia od nabywcy i przedstawi rozwiązanie w ciągu 8 godzin. W przypadku konieczności przetwarzania na miejscu, personel będzie przydzielony do nabywcy w ciągu 48 godzin w celu rozwiązania problemu.

C : W przypadku wystąpienia awarii w okresie gwarancji, dostawca udostępni bezpłatne usługi naprawcze (z wyjątkiem uszkodzeń maszyny spowodowanych czynnikami ludzkimi przez nabywcy lub ostatecznego użytkownika); opłata kosztowa zostanie obłożona za awarie spowodowane nieprawidłowym użytkowaniem.

D : Po przybyciu maszyny do zakładu użytkownika, jeśli prace montażowe i uruchomienia nie mogą zostać przeprowadzone w terminie z powodu nabywcy, okres gwarancyjny wygaśnie po 12 miesiącach od przybycia do użytkownika, a usługa trzech gwarancji nie będzie już dostępna.

E : Standardy dokładności urządzenia są udostępniane przez dostawcę wraz z umową.

Główne tabele parametrów technicznych maszyn CNC
VMC850 Specyfikacje
Materiał konstrukcyjny maszyny Drugie utwardzanie (wliczając w to wyrównanie w niskiej temperaturze)
Odlewnicze żelazo stopowe
Konstrukcja kadłuba Suwak pudłowy
kolumnowa struktura "stosowana w kształcie pagody"

Ruch w układzie współrzędnych X.Y.Z

800 * 500 * 500mm

Specyfikacja stanowiska roboczego (długość × szerokość)

1000 × 500 mm

Maksymalne obciążenie stołu roboczego

600 kg

Odległość między osią śruba a przodkiem kolumny

625 mm

Odległość od powierzchni końcowej śruba do płaszczyzny stołu 120 ~ 670mm
Podajnik cięcia X, Y, Z 1 ~ 10000 mm/min
Szybki podajnik X, Y 24m/min
Szybki podajnik Z 20 m/min
Zakres prędkości głównika 50 ~ 8000 obr./min
Wiertło stożkowe BT40-150mm
Moc silnika szpulowego 7.5/11kw
System chłodzenia obrotowy Funkcja spryskiwania pierścienia wiertła (dwie wody FAW)
Moc silnika serwospoja na osi X i tryb połączenia Bezpośrednie połączenie 15nm
Moc silnika serwospoja na osi Y i tryb połączenia Bezpośrednie połączenie 18nm
Moc silnika serwospoja na osi Z i tryb połączenia Bezpośrednie połączenie 15nm wraz z hamulcem blokującym
X Roller Ciężkie Linie Kolejowe Cztery suwaki dla dwóch głównych nośnych ciężkich linii kolejowych
Szerokość drutu kolejowego 45mm
Powiększanie i rozszerzanie suwaka linii kolejowej
Tor linijny na wałku Y o dużym obciążeniu Cztery suwaki dla dwóch głównych nośnych ciężkich linii kolejowych
Szerokość drutu kolejowego 45mm
Powiększanie i rozszerzanie suwaka linii kolejowej
Kierunek przewodnika osi Z Sześć suwaków dla dwóch głównych torów linowych o dużym obciążeniu
Szerokość drutu kolejowego 45mm
Powiększanie i rozszerzanie suwaka linii kolejowej
T-kształtny rowek stołu roboczego (liczba rowków × szerokość rowka × odległość między rowkami) 5/18/110mm Stołowa wypiekanka
Dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm
Powtarzalna dokładność pozycjonowania ± 0,003 mm
System sterowania numerycznego Tajwan Nowa Generacja 220MA-5
W tym poprawka RTCP
Funkcja wstępnego odczytu programu
Obsługuje pięć osi i pięć funkcji sprzężenia
System smarowania Aktywny system смазania
Na żądanie hamulca rozprowadzającego wypełnianie olejem
Rzeczywisty czas monitorowania stanu wypełnienia olejem
Manipulator dyskowy typu magazyn narzędzi BT40 Pojemność magazynu narzędzi BT40-24 noże
Specyfikacja narzędzia BT-40
Maksymalna waga narzędzia 7Kg
Maksymalny średnica całościowego wiertła 75 mm
Maksymalna średnica sąsiedniego wiertła 140mm
Maksymalny limit długości narzędzia 350mm
Zbiornik chłodzenia kadłubu Przyjazny środowisku całkowicie hermetyczny zbiornik wodny
Urządzenie do oddzielenia oleju od wody
Pojemność 120L
Urządzenie do usuwania stружek Automatyczne usuwanie stożków
Struktura spiralna
Duży pojemnik na stożki
Zewnętrzna ochrona Pełna zamknięta ekologiczna ochrona
Niewodny, nieprzepuszczający pyłu, izolujący od hałasu i chroniący przed szkodliwymi gazami
Ochrona wewnętrzna Ochrona teleskopowa z wykorzystaniem nierdzewnej stalı XY
Duży typ nośnikowy z wspomagającym rolkownikiem
Ochrona strukturalna osi Z
Pełna ochrona zamykająca
Używane ciśnienie gazu źródłowego 0,6-0,8 MPa
Wymiary maszyny (D × S × W) 2800 * 2300 * 2650mm
Waga narzędzia (ok.) 6500 kg

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
WhatsApp
Komórka
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
WhatsApp
Komórka
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000