VMC850 CNC obrtni centar je napredan uređaj posebno izgrađen za učinkovito i precizno obrade. Također ima odličnu čvrstom strukturu, koristi visokojačinsku otopinu željeza kao ložu, a starije je da učinkovito eliminira unutarnji napetosti i osigurava dugoročnu stabilnost i preciznost. Obrtni centar ima dugačak put X, Y i Z osi, što olakšava obradu velikih radnih dijelova i ima širok spektar primjene. Sposoban je s visokoperformansnim vratnom sustavom s velikim izlaznim momentom koji može održati niske vibracije i visokopreciznu režu pri brzom radu, te zadovoljavati potrebe za obradu šljifanja, proširenja, bura i drugih obrada različitih materijala.
VMC850 Vertikalni obradni centar
Baza strojne postroje je jedan od najvažnijih dijelova u pet dijelova cijelog optičkog stroja, a predstavlja nosač cijelog stroja. Tijelo baze strojne postroje izrađeno je od visokosnažne litine. Litinska struktura je prošla analizu dinamike strojnih postroji i konačnu elementnu analizu, a donja struktura unutrašnjeg okvira razumno je usklajena kako bi se osigurala stabilna organizacija i trajno osigurana kvaliteta. Osigurana je visoka čvrstoća temeljnog dijela. Široka struktura baze strojne postroje i prelazni stol s potpune nošenje opterećenja mogu osigurati nosivost tijekom obrade.
Stupac koristi "piramidalnu složenu" strukturu, što odgovara naprednom dizajnu koncepta materijalne mehanike, a može osigurati nosivost tijekom obrade i vibracije koje nastaju tijekom brzog pokreta, što ne samo povećava učinkovitost obrade, već također produžava životni vijek alata.
Osigurava visoku čvrstoću osnove i nosivost teških opterećenja tijekom obrade. Potpuno otopljene vodičke za klizanje, kombinirane s preciznom šlijedbenom obradom, omogućuju zadovoljavajuće kvalitete preciznosti.
Poprečna ploča stroja napravljena je od visoke čvrste olovnine. Konstrukcija gusenja prošla je analizu dinamike strojeva i analizu konačnih elemenata. S razumnim pojačnim rebrima i potpunom podrškom opterećenja, poprečna ploča može osigurati nosivost teških opterećenja tijekom obrade.
Putem analize statike, dinamike i topološke analize strukture, razumjiva konstrukcijska dizajniranja i prilagođavanja pojačnih rebrina, šestoklizična dizajnirana struktura i proširenje i širenje sjedala klizanja čini da se površinska područja uvećaju, što poboljšava ukupnu čvrstoću Z osi.
Radna ploča stroja je izrađena od visokojačnog litog čelika. Struktura odlitka je prošla analizom dinamike strojeva i konačnom elementnoj analizi, te je kombinirana s razumnim unutarnjim rebrima za pojačanje kako bi se osigurala sposobnost nosećnosti pri obradi u uvjetima punog nosačkog stola. Struktura radne ploče stroja koristi složenu radnu ploču, što može ne samo povećati jačinu ploče, već i minimalizirati utjecaj fiksacijskih vijaka sjedala na preciznost radne ploče.
Koristi Talijanske C2/C3 kategorije visoke preciznosti i snage loptasto vijku. Koristi se uvezena precizna zaključna čemba, a loptasta vijka je prenaprezana, što znatno povećava čvrstoću prijenosa i eliminira utjecaj termičke deformacije tijekom pokretanja, čime se osigurava točnost položaja i ponovljiva točnost položaja stroja.
Korišten je diskovni (visoko-brzinski) servopogon magacin alata BT40-24T, koji ima brzu promjenu alata i visoku učinkovitost, ispunjava zahtjeve automatskog rada i smanjuje kvarove strojeva.
Maksimalni prečnik alata: Φ100
Maksimalna duljina alata: 300mm max
Težina rezaca: 7kg
Vrijeme zamjene alata (od alata do alata): 2,2 sekunde
Strojna oprema je opremljena potpuno zatvorenim zaštitnim poklopcem, koji je lijep, siguran, nepropuštan i štiti okoliš. Zatvoreni vodički zaštitni poklopac kupljen je iz proizvoda poznatih tvrtki sastavljene od američko-tajvaanske suradnje, što učinkovito štiti pomične dijelove vodiča i šrauba te produžuje njihov životni vijek. Spiralski automatski uređaj za uklanjanje otrina jednostavan je i štedljiv prema okolišu, a prikladan je za prijevoz metalnih i nemetalnih otrina. Strojna oprema je opremljena ručnim zrakom (vodom) štapom (opcionalno), što olakšava uklanjanje željeznih otrina.
Strojna oprema je opremljena zaključanim vodičkim zaštitnim poklopcem, koji učinkovito štiti vodič i šraub te produžuje njegov životni vijek.
Kada je strojna oprema opremljena trodimenzionalnom potpunom zaštitom, strojna oprema je osigurana da se neće titrati tijekom jake režbe.
Prijednost u žicama u električnom škini odgovara nacionalnim specifikacijama za sigurnost električne opreme kako bi se osiguralo da sustav za upravljanje tijekom rada bude slobodan od vanjskih ruževina. Bolja jezgra proizvodnje sigurne.
Opremljen s sustavom kontroliranog ulja: Primijenjen je naš izvorni aktivni hidraulički sustav za dobavljanje ulja koji je izravno kontroliran od strane operativnog sustava. Dobavljanje ulja automatski se distribuira prema potrebi za kretanjem, a pozicija i količina ulja su točno kontrolirane, što znatno smanjuje štetu mašinskom ulju i sprečava onesižeivanje hlađajućeg tvari zbog mašinskog ulja, što značajno produžuje vrijeme korištenja hlađajuće težišne ravnoteže i osigurava ravnotežu i mašinsko ulje.
Visoko precizna kompensacija odstupanja. Svaki prenosni valj uses koristi visokopreciznu laser za detekciju i optimizaciju kompensacije kako bi se postigla veća točnost pozicioniranja svakog valjka, što ga čini pridruženijim za obradu visokopreciznih dijelova. Isto tako, koristi se napredan loptasti instrument za optimizaciju analize i obrade kako bi se osigurala točnost stroja prilikom obrade kružnih i zakrivljenih površina.
A: Uslovi i razdoblje za odgovornost dobavljača za kvalitetu: Nakon što se strojni alat prihvati, ulazi u jamstveno razdoblje, koje traje dvanaest mjeseci. Oprema implementira tri jamstva, a jamstveno razdoblje je jedan godina.
B : Ako oprema dođe do pogreška tijekom uporabe, dobavljač će odgovoriti unutar 2 sata nakon primanja obavijesti od kupca i pronaći rješenje unutar 8 sati. U slučaju da je potrebna obrada na lokaciji, osoblje će biti dodijeljeno kupcu unutar 48 sati za rješavanje problema.
C : Ako dođe do neispravnosti tijekom vremena garancije, dobavljač će pružiti besplatan servisni popravak (osim u slučajevima štete strojnog parka uzrokovane ljudskim faktorima strane kupca ili krajnjeg korisnika); troškovi će biti naplaćeni za neispravnosti uzrokovane neprikladnom uporabom.
D : Nakon što se strojni park dostavi u tvornicu korisnika, ako se montaža i kalibracija ne mogu izvršiti u zadanim rokovima zbog razloga sa strane kupca, vrijeme garancije ističe 12 mjeseci nakon dolaska u posjed korisnika, a usluga tri garantije više neće biti pružana.
E : Standardi točnosti opreme su navedeni od strane dobavljača uz ugovor.
Glavna tablica tehničkih parametara strojeva | |
---|---|
VMC850 | Specifikacije |
Materijal tijela stroja | Drugi otpaljivanje (uključujući otpaljivanje na niskoj temperaturi) Kovina otopina željeza |
Konstrukcija okvira | Kutija klizaca „Bazeničasti složeni“ stupčasti sustav |
Putovanje koordinata po osima X.Y.Z |
800 * 500 * 500mm |
Specifikacije radne ploče (duljina × širina) |
1000 × 500 mm |
Maksimalno opterećenje radnog stola |
600 kg |
Razmak između osi vretena i prednjeg riječnika stupca |
625 mm |
Udaljenost od ruba vijaka do ravnine stola | 120 ~ 670mm |
X, Y, Z režanje prijeđe | 1 ~ 10000 mm/min |
X, Y brzina brzog prijeđa | 24 m/min |
Z brzina podječanja | smanjenje brzine |
Opseg brzine vretena | 50 ~ 8000 obr/min |
Tapered otvor vratca | BT40-150mm |
Snaga motora vretena | s druge strane: |
Sistem hlađenja radnog vratca | Funkcija prskanja krugom vratca (dvije vode FAW) |
Moć i način veze servopodataka za X-os | Direktna veza 15nm |
Moć i način veze servopodataka za Y-os | Direktna veza 18nm |
Moć i način veze servopodataka za Z-os | Direktna veza 15nm uključujući travno zaključavanje |
X Roller Tjedni Line Rail | Četiri kliznici za dva glavna nosača teških linija čvrstih railed Širina žičane railed 45mm Proširivanje i uvećavanje kliznice linije railed |
Y valjci za tešku liniju riječnika | Četiri kliznici za dva glavna nosača teških linija čvrstih railed Širina žičane railed 45mm Proširivanje i uvećavanje kliznice linije railed |
Vodič oblika Z-osi | Šest kliznica za dvije glavne nosačice teške linije s velikim opterećenjem Širina žičane railed 45mm Proširivanje i uvećavanje kliznice linije railed |
T-oblika žlice na radnoj ploči (broj žlica × širina žlice × udaljenost žlice) | 5/18/110mm Stol Quenching |
Točnost pozicioniranja | ± 0,005 mm |
Ponovljena točnost pozicioniranja | ± 0. 003 mm |
Numerički upravljački sustav | Tajvan Nova generacija 220MA-5 Uključujući RTCP tip korrekcije Funkcija prethodnog čitanja programa Podržava pet osi i pet spojnih funkcija |
SUSTAV PODMAZIVANJA | Aktivni sustav smaživanja Potrebno grijanje distribuiranog ulja za vožnju Stvarno-vremenski nadzor statusa ispunjavanja uljem |
Magazin alata s diskovitim manipulatorom vrste BT40 | Kapacitet magazina alata BT40-24 noža Specifikacija alata BT-40 Maksimalna težina alata 7Kg Maksimalni puni prečnik rezača 75 mm Maksimalni susjedni prečnik rezača 140mm Maksimalna duljina alata ograničenja 350mm |
Rezervoar za hlađenje okvira | Potpuno zaključani vodeni rezervoar prijateljski prema okolišu Uređaj za odvojivanje ulja i vode Kapacitet 120L |
Uređaj za uklanjanje čipova | Automatsko uklanjanje čipova Helikoidalna struktura Velikokapacitetski vozilo za prijem čipova |
Vanjska zaštita | Potpuno zatvorena ekološka zaštita Vodootporno, prahootporno, bučnootporno i štiti od štetnih plinova |
Unutarnja zaštita | Zaštita sa čeljustim proširenjem iz nerđajuće ocele po XY osi Velik tip nosivog s vrtnuljom za podršku Z-osna organska strukturna zaštita Potpuno zaključena zaštita |
Korišteni tlak izvornog plina | 0.6-0.8 MPa |
Dimenzije konture stroja (D × Š × V) | 2800 * 2300 * 2650mm |
Težina strojnog alata (približno) | 6500 kg |