Pusat mesin CNC VMC850 adalah peralatan canggih yang khusus dibuat untuk pemrosesan yang efisien dan presisi. Ini memiliki struktur kokoh, menggunakan tempat tidur besi tuang berkualitas tinggi, dan telah melalui proses penuaan untuk secara efektif menghilangkan stres internal serta memastikan stabilitas jangka panjang dan retensi akurasi. Pusat mesin ini memiliki jangkauan sumbu X, Y, dan Z yang luas, yang dapat dengan mudah menampung pemrosesan benda kerja besar dan memiliki berbagai aplikasi. Dilengkapi dengan sistem poros utama berkinerja tinggi dengan torsi keluaran besar, yang dapat menjaga getaran rendah dan pemotongan presisi tinggi saat beroperasi pada kecepatan tinggi, serta memenuhi kebutuhan pemrosesan seperti penggilingan, pemboran, pengeboran, dan kebutuhan pemrosesan lainnya dari berbagai material.
Pusat Pemesinan Vertikal VMC850
Bagian dasar dari mesin perkakas adalah salah satu bagian paling penting dari lima bagian keseluruhan mesin optik, dan merupakan bagian penopang beban dari seluruh mesin. Badan dasar mesin perkakas terbuat dari besi tuang berkualitas tinggi. Struktur pengecoran telah mengalami analisis dinamika mesin perkakas dan analisis elemen hingga, serta struktur balok penggalatan dirancang secara rasional untuk memastikan organisasi yang stabil dan menjamin kualitas secara permanen. Kekakuan tinggi dari bagian dasar ini dijamin. Struktur badan mesin yang lebar dan meja geser silang dengan dukungan penuh beban dapat menjamin kapasitas beban berat selama proses pemrosesan.
Kolom menggunakan struktur "tumpukan berbentuk pagoda", yang sesuai dengan konsep desain canggih dari mekanika bahan, dan dapat menjamin beban berat selama pemrosesan serta getaran yang dihasilkan selama pergerakan cepat, yang tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan, tetapi juga memperpanjang umur pakai alat.
Ini menjamin kekakuan tinggi dari bagian dasar dan kapasitas beban berat selama pemrosesan. Rel pandu geser yang sepenuhnya keras, dikombinasikan dengan penggerindaan presisi, menghasilkan kualitas presisi yang memuaskan.
Meja penyliplang silang dari mesin perkakas terbuat dari besi tuang berkualitas tinggi. Struktur pengecoran telah melalui analisis dinamika perkakas mesin dan analisis elemen hingga. Dengan balok penguat yang rasional dan dukungan penuh untuk beban, meja penyliplang silang dapat menjamin kapasitas beban berat selama pemrosesan.
Melalui analisis elemen hingga pada statika struktur, dinamika, dan analisis topologi, desain struktur yang rasional dan penyocokan balok penguat, struktur desain enam-rel, serta memperbesar dan memperlebar tempat duduk rel membuat area kontak lebih besar, dan meningkatkan kekakuan keseluruhan sumbu Z.
Meja kerja alat mesin terbuat dari besi tuang berkualitas tinggi. Struktur pengecoran telah mengalami analisis dinamika alat mesin dan analisis elemen hingga, serta dilengkapi dengan balok penguat yang rasional untuk memastikan kemampuan beban berat selama pemrosesan di bawah kondisi dukungan penuh meja lintas. Struktur meja kerja alat mesin menggunakan meja kerja komposit, yang tidak hanya dapat meningkatkan kekuatan meja kerja, tetapi juga meminimalkan gangguan dari baut pengikat kursi geser terhadap presisi meja kerja.
Menggunakan baut ulir bola kelas C2/C3 Taiwan dengan presisi tinggi dan kekuatan tinggi. Kunci mur presisi impor digunakan, dan baut ulir dibentang sebelumnya, yang secara signifikan meningkatkan kekakuan transmisi dan menghilangkan pengaruh deformasi termal selama pergerakan, sehingga memastikan presisi posisi dan presisi posisi ulang dari mesin perkakas.
Magazin alat manipulator servo cakram (berkecepatan tinggi) BT40-24T digunakan, yang memiliki kecepatan pergantian alat yang cepat dan efisien, memenuhi persyaratan otomatisasi serta mengurangi tingkat kerusakan mesin.
Diameter alat maksimum: Φ100
Panjang alat maksimum: 300mm maks
Berat cutter: 7kg
Waktu pergantian alat (alat-ke-alat): 2,2 detik
Peralatan mesin dilengkapi dengan penutup pelindung yang sepenuhnya tertutup, yang indah, aman, kedap bocor, dan melindungi lingkungan. Penutup pelindung rel tersegel dibeli dari produk produsen merek terkenal Taiwan Province hasil kerja sama Sino-Amerika, yang dapat secara efektif melindungi bagian bergerak dari rel dan sekrup serta memperpanjang umur pakai mereka. Perangkat penghilang chips otomatis spiral sederhana dan ramah lingkungan, cocok untuk transportasi chips logam dan non-logam. Peralatan mesin dilengkapi dengan pistol udara (air) manual (opsional), yang memudahkan membersihkan boriran besi.
Peralatan mesin dilengkapi dengan penutup pelindung rel yang tertutup rapat, yang secara efektif melindungi rel dan sekrup serta memperpanjang umur pakainya.
Ketika peralatan mesin dilengkapi dengan perlindungan penuh tiga dimensi, dijamin tidak akan mengalami getaran selama pemotongan chip yang kuat.
Kabel kelistrikan di dalam kabinet listrik mematuhi spesifikasi keamanan listrik nasional untuk memastikan bahwa sistem kontrol bebas dari gangguan eksternal selama operasi. Menjamin lebih baik keselamatan produksi.
Dilengkapi dengan sistem kontrol minyak hidrolik: Sistem pasokan minyak hidrolik aktif asli kami digunakan, yang dikendalikan langsung oleh sistem operasi. Pasokan minyak didistribusikan secara otomatis sesuai dengan kebutuhan gerakan, dan posisi serta jumlah minyak dikontrol dengan akurat, yang secara signifikan mengurangi pemborosan minyak pelumas dan menghindari kontaminasi cairan pendingin oleh minyak pelumas, memperpanjang waktu penggunaan cairan pendingin secara signifikan serta menjamin keseimbangan dan pelumasan pasokan minyak.
Kompensasi pitch dengan presisi tinggi. Setiap poros transmisi menggunakan laser presisi tinggi untuk deteksi dan kompensasi optimasi guna membuat akurasi posisi setiap poros lebih tepat dan lebih cocok untuk memproses bagian dengan presisi tinggi. Pada saat yang sama, alat bola canggih digunakan untuk menganalisis dan mengoptimalkan pemrosesan guna memastikan akurasi mesin ketika memotong permukaan bulat dan lengkung.
A : Ketentuan dan periode kapan pemasok bertanggung jawab atas kualitas: Setelah mesin diterima, akan memasuki periode garansi, yaitu selama dua belas bulan. Perangkat menerapkan tiga jaminan dan periode garansi adalah satu tahun.
B : Jika peralatan gagal saat digunakan, pemasok akan merespons dalam waktu 2 jam setelah menerima pemberitahuan dari pembeli dan menawarkan solusi dalam 8 jam. Jika diperlukan pemrosesan di lokasi, personel akan dikirim ke pembeli dalam waktu 48 jam untuk menanganinya.
C : Jika kerusakan terjadi selama masa garansi, pemasok akan memberikan layanan perbaikan gratis (kecuali untuk kerusakan pada mesin yang disebabkan oleh faktor manusia oleh pembeli atau pengguna akhir); biaya akan dikenakan untuk kerusakan yang disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat.
D : Setelah mesin tiba di pabrik pengguna, jika pekerjaan pemasangan dan penyetelan tidak dapat dilakukan tepat waktu karena alasan pembeli, periode garansi akan berakhir 12 bulan setelah kedatangan mesin ke pengguna, dan layanan jaminan tiga poin tidak akan lagi diberikan.
E : Standar ketepatan peralatan disediakan oleh pemasok bersama dengan kontrak.
| Tabel parameter teknis utama dari mesin perkakas | |
|---|---|
| VMC850 | Spesifikasi |
| Bahan badan mesin | Pemanasan sekunder (termasuk penuaan tempering suhu rendah) Besi tuang paduan |
| Struktur rangka pesawat | Kotak slider "Bentuk pagoda bertumpuk" struktur kolom |
Perjalanan koordinat sumbu X.Y.Z |
800 * 500 * 500mm |
Spesifikasi meja kerja (panjang × lebar) |
1000 × 500 mm |
Beban maksimum meja kerja |
600 kg |
Jarak garis pusat spindel ke rel depan kolom |
625 mm |
| Jarak dari permukaan ujung spindel ke bidang meja | 120 ~ 670mm |
| Pemberian potong X, Y, Z | 1 ~ 10000 mm/menit |
| Laju pemberian cepat X, Y | 24m/menit |
| Laju Pemberian Cepat Z | 20m/menit |
| Rentang kecepatan spindle | 50 ~ 8000 r/menit |
| Lubang kerucut poros | BT40-150mm |
| Daya motor spindle | 7.5/11kw |
| Sistem pendinginan poros utama dan benda kerja | Fungsi semprotan cincin poros utama (dua air FAW) |
| Daya motor servo sumbu-X dan mode koneksi | Koneksi langsung 15nm |
| Daya motor servo sumbu-Y dan mode koneksi | Koneksi langsung 18nm |
| Daya motor servo sumbu-Z dan mode koneksi | Koneksi langsung 15nm termasuk kunci rem |
| Rel Garis Roller Berat X | Empat slaid untuk dua rel garis kuat berat utama penopang beban Lebar rel kabel 45mm Pengembangan dan pembesaran slaid rel garis |
| Rel jalur roller Y tipe berat | Empat slaid untuk dua rel garis kuat berat utama penopang beban Lebar rel kabel 45mm Pengembangan dan pembesaran slaid rel garis |
| Bentuk panduan sumbu Z | Enam seluncur untuk dua rel garis kuat bertumpu utama dengan beban berat Lebar rel kabel 45mm Pengembangan dan pembesaran slaid rel garis |
| Lobang berbentuk T pada meja kerja (jumlah lobang × lebar lobang × jarak lobang) | 5/18/110mm Meja Penyusutan |
| Ketepatan posisi | ± 0,005 mm |
| Akurasi Posisi Berulang | ± 0,003 mm |
| Sistem kontrol numerik | Taiwan New Generation 220MA-5 Termasuk koreksi ujung RTCP Fungsi prapembacaan program Mendukung fungsi lima sumbu dan lima tautan |
| Sistem Lubrikasi | Sistem pelumasan aktif Pengisian minyak distribusi rem sesuai permintaan Pemantauan real-time status pengisian minyak |
| Magazin alat manipulator cakram tipe BT40 | Kapasitas magazin alat BT40-24 pisau Spesifikasi Alat BT-40 Berat maksimum alat 7Kg Diameter pemotong penuh maksimum 75 mm Diameter pemotong berdampingan maksimum 140mm Batas panjang alat maksimum 350mm |
| Tangki pendinginan rangka pesawat | Tangki air tertutup sepenuhnya yang ramah lingkungan Perangkat pemisahan minyak-air Kapasitas 120L |
| Perangkat penghilangan serpihan | Pengangkutan chip otomatis Struktur heliks Truk penerima chip kapasitas besar |
| Perlindungan eksternal | Pelindung ramah lingkungan tertutup penuh Tahan air, tahan debu, tahan bising, dan tahan gas berbahaya |
| Pelindung internal | Pelindung teleskopik baja tahan karat pada sumbu XY Tipe dengan kapasitas beban besar dengan roda pengarah pendukung Pelindung struktural organ pada sumbu Z Perlindungan tertutup penuh |
| Tekanan gas sumber yang digunakan | 0.6-0.8 MPa |
| Dimensi Kontur Mesin (P × L × T) | 2800 * 2300 * 2650mm |
| Berat alat mesin (kira-kira) | 6500 kg |
EN
