Il centro di lavorazione CNC VMC850 è un equipaggiamento avanzato costruito appositamente per una lavorazione efficiente e precisa. Dispone di una struttura rigida eccellente, adotta un telaio in ghisa ad alta resistenza e viene invecchiato per eliminare efficacemente lo stress interno e garantire la stabilità a lungo termine e la conservazione dell'accuratezza. Il centro di lavorazione ha un ampio percorso degli assi X, Y e Z, che consente di gestire facilmente il trattamento di pezzi di grandi dimensioni e offre un'ampia gamma di applicazioni. È dotato di un sistema di mandrino ad alta prestazione con grande coppia di uscita, che può mantenere bassi livelli di vibrazione e taglio ad alta precisione durante l'operazione ad alta velocità, soddisfacendo le esigenze di lavorazione di varie materie prime, come fresatura, foratura e bullatura.
Centro di lavoro verticale VMC850
La base dell' utensile macchina è una delle parti più importanti tra le cinque componenti della macchina ottica complessiva, ed è la parte portante dell'intera macchina. Il telaio della macchina utensile è realizzato in ghisa ad alta resistenza. La struttura di fusione ha subito analisi dinamiche delle macchine utensili e analisi agli elementi finiti, con un ragionevole accoppiamento della struttura a costolature rinforzate per garantire una struttura stabile e assicurare permanentemente la qualità. Si garantisce l'alta rigidezza della parte fondamentale. La larga struttura del telaio della macchina e la tavola scorrevole incrociata con supporto completo sotto carico possono garantire la capacità di carico pesante durante l'elaborazione.
La colonna adotta una struttura a "accatastamento a pagoda", che rispetta il concetto avanzato di meccanica dei materiali, e può garantire il carico pesante durante l'elaborazione e le vibrazioni generate durante i movimenti ad alta velocità, migliorando non solo l'efficienza di lavorazione, ma anche prolungando la durata degli strumenti.
Garantisce l'alta rigidezza della parte base e la capacità di carico elevata durante l'elaborazione. Guide scorrevoli completamente indurate, combinate con un'elaborazione accurata di grinding, garantiscono una qualità di precisione soddisfacente.
La tavola slittante incrociata della macchina utensile è realizzata in ghisa ad alta resistenza. La struttura del getto ha subito analisi dinamiche delle macchine utensili e analisi agli elementi finiti. Con costole di rinforzo razionali e supporto completo a carico pieno, la tavola slittante incrociata può garantire la capacità di carico elevata durante l'elaborazione.
Attraverso l'analisi agli elementi finiti della statica, dinamica e topologica strutturale, progettazione strutturale ragionevole e accoppiamento delle costole di rinforzo, struttura a sei guide, e allargamento e ampliamento dei seggiolini delle guide rendono l'area di contatto più grande, migliorando la rigidità complessiva dell'asse Z.
Il tavolo della macchina utensile è realizzato in ghisa ad alta resistenza. La struttura del getto ha subito analisi dinamiche delle macchine utensili e analisi agli elementi finiti, ed è stata abbinata con rinforzi ragionevoli per garantire la capacità di carico pesante durante l'elaborazione sotto la condizione di supporto completo del tavolo scorrevole. La struttura del tavolo della macchina utensile adotta un tavolo composto, che può non solo aumentare la resistenza del tavolo, ma anche minimizzare l'interferenza dei bulloni di fissaggio della sella sulle prestazioni di precisione del tavolo.
Adotta una vite a sfera di alta precisione e alta resistenza di classe C2/C3 taiwanese. Viene utilizzata una rondella di blocco ad alta precisione importata e la vite a sfera è pre-stirata, il che aumenta notevolmente la rigidezza della trasmissione ed elimina l'influenza della deformazione termica durante il movimento, garantendo così la precisione di posizionamento e la precisione di posizionamento ripetuto della macchina utensile.
Viene adottato il deposito utensili a braccio servo (ad alta velocità) tipo disco BT40-24T, che ha una velocità di cambio utensile rapida ed elevata efficienza, soddisfa i requisiti di automazione e riduce il tasso di guasto delle macchine utensili.
Diametro massimo degli utensili: Φ100
Lunghezza massima degli utensili: 300mm max
Peso del tagliatore: 7kg
Tempo di cambio utensile (utensile-utensile): 2,2 secondi
La macchina utensile è dotata di un involucro protettivo completamente chiuso, che è bello, sicuro, stagno e protegge l'ambiente. L'involucro protettivo delle guide è acquistato dai prodotti del noto marchio taiwanese di una joint venture sino-americana, il quale può proteggere efficacemente le parti mobili della guida e della vite e prolungarne la durata. Il dispositivo di rimozione automatica delle schegge a spirale è semplice ed ecologico, e si adatta al trasporto di schegge metalliche e non metalliche. La macchina utensile è dotata di un pistola manuale per aria (acqua) (opzionale), che facilita la rimozione delle schegge di ferro.
La macchina utensile è dotata di un involucro protettivo sigillato per le guide, il quale protegge efficacemente la guida e la vite, prolungandone la vita utile.
Quando la macchina utensile è dotata di protezione totale tridimensionale, si garantisce che la macchina non vibri durante il taglio delle schegge forti.
L'impianto elettrico nel pannello elettrico è conforme alle specifiche di sicurezza elettrica nazionali per garantire che il sistema di controllo sia immune da interferenze esterne durante l'esercizio. Garantisce in modo più efficace la sicurezza della produzione.
Dotato di sistema oleodinamico di controllo del sistema: Il nostro originale sistema attivo di fornitura idraulica è controllato direttamente dal sistema operativo. La fornitura di olio viene distribuita automaticamente in base alla richiesta di movimento, e vengono controllati con precisione la posizione di fornitura e la quantità di olio, riducendo notevolmente lo spreco di olio lubrificante e evitando la contaminazione della refrigerante a causa dell'olio lubrificante, prolungando notevolmente il tempo di utilizzo della refrigerante e garantendo l'equilibrio e la lubrificazione della fornitura di olio.
Compensazione di precisione elevata. Ogni asse di trasmissione utilizza un laser ad alta precisione per la rilevazione e l'ottimizzazione della compensazione, rendendo la precisione di posizionamento di ogni asse più accurata e più adatta alla lavorazione di componenti ad alta precisione. Nello stesso tempo, viene utilizzato uno strumento avanzato a sfera per ottimizzare l'analisi e la lavorazione, garantendo la precisione della macchina utensile durante la lavorazione di superfici circolari e curve.
A: Le condizioni e il periodo in cui il fornitore è responsabile della qualità: Dopo l'accettazione della macchina utensili, inizia il periodo di garanzia, che è di dodici mesi. L'attrezzatura prevede tre garanzie e il periodo di garanzia è di un anno.
B : Se l'attrezzatura si guasta durante l'uso, il fornitore risponderà entro 2 ore dopo aver ricevuto la notifica dall'acquirente e proporrà una soluzione entro 8 ore. Se è necessario un intervento sul posto, verranno assegnati personale all'acquirente entro 48 ore per gestire la situazione.
C : In caso di malfunzionamento durante il periodo di garanzia, il fornitore fornirà servizi gratuiti di riparazione (tranne i danni alla macchina causati da fattori umani da parte dell'acquirente o dell'utente finale); verranno addebitati costi per i malfunzionamenti causati da un utilizzo improprio.
D : Dopo che la macchina arriva nella fabbrica dell'utente, se il lavoro di installazione e messa a punto non può essere eseguito in tempo a causa delle ragioni dell'acquirente, il periodo di garanzia scadrà 12 mesi dopo l'arrivo presso l'utente, e non verrà più fornito il servizio delle tre garanzie.
E : Gli standard di precisione dell'attrezzatura sono forniti dal fornitore insieme al contratto.
| Tabella dei principali parametri tecnici delle macchine utensili | |
|---|---|
| VMC850 | Specifiche |
| Materiale del telaio | Tempera secondaria (inclusa invecchiatura e tempera a bassa temperatura) Ghisa al lega |
| Struttura del telaio | Scatola scorrevole struttura a colonne "a pagoda sovrapposta" |
Viaggio delle coordinate sull'asse X.Y.Z |
800 * 500 * 500mm |
Specifiche del banco di lavoro (lunghezza × larghezza) |
1000 × 500 mm |
Carico massimo del tavolo da lavoro |
600 kg |
Distanza tra la linea centrale della mandrino e la guida anteriore della colonna |
625 mm |
| Distanza dal volto finale del mandrino al piano della tavola | 120 ~ 670mm |
| Fornitura di taglio X, Y, Z | 1 ~ 10000 mm/min |
| Velocità di avanzamento rapido X, Y | 24m/min |
| Velocità di avanzamento rapido Z | 20 m/min |
| Gamma di velocità dell'albero | 50 ~ 8000 r/min |
| Foro a tapper della mandrel | BT40-150mm |
| Potenza del motore della testa portafermenti | 7.5/11kw |
| Sistema di raffreddamento per la testa e il lavoro | Funzione di spruzzatura a anello della testa (due acque FAW) |
| Potenza del motore servo sull'asse X e modalità di connessione | Connessione diretta 15nm |
| Potenza del motore servo sull'asse Y e modalità di connessione | Connessione diretta 18nm |
| Potenza del motore servo sull'asse Z e modalità di connessione | Connessione diretta 15nm inclusa bloccatura freno |
| Linea a rotelle X Roller Heavy Duty | Quattro guide per due guide lineari principali a grande portata e robuste Larghezza della guida filiforme 45mm Allargamento e ingrandimento della guida della linea ferroviaria |
| Rotaia lineare pesante a Y roller | Quattro guide per due guide lineari principali a grande portata e robuste Larghezza della guida filiforme 45mm Allargamento e ingrandimento della guida della linea ferroviaria |
| Guida asse Z | Sei cuscinetti per due rotaie lineari pesanti principali con carico elevato Larghezza della guida filiforme 45mm Allargamento e ingrandimento della guida della linea ferroviaria |
| Fossa a T della tavola di lavoro (numero di fosse × larghezza fossa × distanza fossa) | 5/18/110mm Tavola Indurita |
| Precisione di posizionamento | ± 0,005 mm |
| Precisione di posizionamento ripetuta | ± 0,003 mm |
| Sistema di controllo numerico | Taiwan Nuova Generazione 220MA-5 Inclusa correzione della punta RTCP Funzione di pre-lettura del programma Supporta funzioni a cinque assi e cinque collegamenti |
| SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE | Sistema di lubrificazione attivo Riempimento distribuito del freno su richiesta Monitoraggio in tempo reale dello stato di riempimento dell'olio |
| Magazzino utensili a manipolatore disco tipo BT40 | Capacità del magazzino utensili BT40-24 coltelli Specifiche dello strumento BT-40 Peso massimo dello strumento 7Kg Diametro massimo del tornio completo 75 mm Diametro massimo del tornio adiacente 140mm Limite massimo della lunghezza dello strumento 350mm |
| Serbatoio di raffreddamento del telaio | Serbatoio d'acqua completamente sigillato e rispettoso dell'ambiente Dispositivo di separazione olio-acqua Capacità 120L |
| Dispositivo per la rimozione delle schegge | Rimozione automatica delle schegge Struttura elicoidale Carro per la raccolta delle schegge ad alta capacità |
| Protezione esterna | Protezione ambientale completamente chiusa Impermeabile, impermeabile alla polvere, insonorizzato e protetto dai gas nocivi |
| Protezione interna | Protezione telescopica in acciaio inox per asse XY Tipo con alta capacita' di carico con roldana di supporto Protezione strutturale per asse Z Protezione completamente chiusa |
| Pressione del gas sorgente utilizzata | 0,6-0,8 MPA |
| Dimensioni del Contenitore della Macchina (L × P × A) | 2800 * 2300 * 2650mm |
| Peso della macchina utensile (circa) | 6500 kg |
EN
