Ați mai reflectat vreodată asupra modului în care fabricile produc în mod constant aceleași piese metalice? Luați în considerare tamburii de frână pentru camioane și piesele precise de mașini, de exemplu. Acesta este rolul strungurilor CNC. Pentru a explica mai simplu, CNC înseamnă comandă numerică prin calculator. Un strung CNC este o mașină care modelează sau prelucrează piese, dar în loc să fie condusă de un om, este controlată de un computer. Imaginați-vă un robot care taie și modelează eficient și cu precizie o piesă doar urmărind un program pe calculator.
Taiyun KD800 series este un excelent exemplu despre cum arată un strung CNC de calitate. Acest model vertical este conceput pentru a executa lucrări grele. Părțile mașinii sunt, de asemenea, proiectate pentru a rezista la sarcini intense de tăiere. Luați în considerare baza mașinii, de exemplu. Este realizată din fontă cenușie HT300 și a fost supusă tratament termic și relaxării tensiunilor. Această concepție și construcție a bazei va preveni deformația sau vibrația mașinii, îmbunătățind calitatea prelucrărilor efectuate cu strungul CNC. Construcția bazei va rezista, de asemenea, tăierii metalelor dense, esențială pentru precizia pieselor obținute. În final, strungul este echipat cu un mandrin hidraulic etanșat și impermeabil de 32 de inch. Acesta previne pătrunderea lichidului de răcire și a așchiilor metalice în interior, protejând astfel arborele principal. Această soluție tehnică îmbunătățită sprijină performanța zilnică a strungului CNC.
Desigur, nu toate strungurile CNC sunt la fel.
Modelele verticale, cum ar fi KD800, sunt excelente pentru piese mai mari, deoarece semifabricatul poate rămâne în poziție verticală, ceea ce poate ajuta la economisirea spațiului și la fixarea acestuia prin forța gravitațională. Taiyun oferă și opțiuni de personalizare — puteți alege între suporturi orizontale de scule cu 8 stații de origine taiwaneză și suporturi verticale cu 4 stații, în funcție de tipul de activitate: piese auto sau componente mai mari. Flexibilitatea este unul dintre numeroasele motive pentru care un strung CNC este mai bun decât o mașină manuală.

Să adoptăm o abordare mai simplă și să vedem cum transformă modelul KD800 o bucată de metal într-un produs finit — fără a avea o diplomă în inginerie. Totul începe cu un design, de obicei un desen 3D al piesei. Ulterior, un programator folosește un software specializat pentru a transforma acel desen în cod, care apoi este încărcat în sistemul FANUC 0i TF al mașinii. FANUC este un standard în industrie și utilizează cod G pentru a specifica operațiunile mașinilor CNC. Este visul oricărui specialist în detaliere pentru mașini CNC.
Următorul pas este configurarea efectivă a mașinii. Operatorul este responsabil pentru încapsularea materialului brut — în acest caz, un bloc de oțel — în mandrina hidraulică de 32 de inch. Mandrina are și rolul de strângere pentru a fixa materialul și îl va menține pe loc în timp ce arborele principal efectuează 300 rpm.
După alegerea sculelor adecvate de tăiere, echipa le montează în turnul port-scule. Modelul KD800 include două stații pentru scule cu câte 8 poziții fiecare, permițând pregătirea unei game întregi de freze și lamatoare fără întrerupere.
După ce KD800 și-a pregătit uneltele și materialele, preia controlul. Mandrina cu cap închis primește energie, începe să rotească piesa de prelucrat, iar motoarele servo se pregătesc să angajeze turnul de scule pentru scula principală de tăiere, în timp ce turnul de scule finalizează formarea primară a piesei de prelucrat. Turnul de scule controlează, de asemenea, axele X și Z ale rotației piesei de prelucrat. Piesa de prelucrat este complet controlată și deplasată de-a lungul ghidajului cilindric taiwanez, proiectat pentru sarcini mari. Rotația piesei de prelucrat avansează de-a lungul traseului proiectat și comută la canalele filetate ale șurubului mandrinei închise, până la 1 mm, cu controale strâns aliniate pentru o formare precisă a piesei de prelucrat, de exemplu, scule fine de precizie pentru tambur de frână în timpul prelucrării brute a conturului exterior și netezirii suprafeței.
Cel mai impresionant aspect al KD800 este sistemul de control al arborelui principal. Arborele principal închis atinge și menține puterea proiectată pentru o corecție rapidă automată, astfel încât să controleze viteza arborelui principal de-a lungul canalelor presetate în timpul procesului de prelucrare, pentru a preveni prăbușirea acestuia. Sistemul de control fixează axele pentru a permite comutări libere ale puterii. Acest lucru protejează piesa în caz de pierdere a alimentării. Sistemul de control rotește, de asemenea, piesa pentru a o proteja.
Odată ce procesul de tăiere s-a finalizat, mandrina se eliberează și aveți o piesă identică cu ultimele 100 create anterior.
Strungurile CNC oferă în primul rând precizie, iar modelul KD800 nu face excepție. Cu o precizie de ±0,0012 mm în ceea ce privește poziționarea repetată, se poate spune că aceste mașini comit de 40 de ori mai puține erori decât poate vedea ochiul uman, având în vedere că un fir de păr are grosimea de 0,05 mm. În timp ce strungurile tradiționale se bazează pe precizia manuală, strungurile CNC funcționează fără cod și finalizează lucrarea într-o fracțiune din timp. Acesta este motivul pentru care sunt ideale pentru producția de masă, deoarece elimină posibilitatea apariției unor produse defecte sau a variațiilor.
***Eficiența este celălalt punct forte de vânzare. Strungurile CNC model KD800 pot funcționa timp de mai multe ore fără supraveghere. Datorită turnului de scule controlat servo, strungurile CNC model KD800 pot schimba sculele în câteva secunde. Acest lucru ajută utilizatorul și sporește eficiența arborelui principal, care poate funcționa diferit în funcție de sarcina de așchiere. Ceea ce este consumator de timp pe un strung manual poate fi finalizat într-o fracțiune din timp cu un strung CNC. Siguranța este desigur o preocupare primordială, mai ales în mediile de lucru aglomerate.
Modelul KD800 oferă protecție completă cu ecran de sticlă termo-rezistentă, astfel încât așchiile și lichidul de răcire nu pot ieși în afara zonei de lucru. Există un buton de oprire de urgență, iar mașina dispune de trei tipuri de alarme. Sunt opriri de urgență pentru probleme critice, opriri ale avansului pentru probleme minore și mesaje pentru erorile operatorului. Afișajul indică exact locul defecțiunii printr-o descriere textuală și un număr de alarmă, astfel că nu este nevoie de presupuneri.
Pe termen lung, un strung CNC economisește costuri. Modelul KD800 vă reduce cheltuielile cu întreținerea datorită ghidajelor și mandrinele etanșate. Costurile cu forța de muncă sunt, de asemenea, reduse datorită eficienței sale. Dacă mașina este defectă, garanția de un an oferită de Taiyun și timpul rapid de răspuns de 2 ore pentru service la fața locului în maxim 48 de ore reprezintă o adevărată salvare. Veți evita opririle prelungite datorită serviciului imediat, astfel încât să puteți reveni rapid la producție.
Strungurile CNC precum modelul KD800 sunt mașini puternice utilizate în diverse industrii. Sunt ideale pentru piese auto — acei purtători verticali de scule sunt concepuți special pentru componente auto — sau pentru piese de mașinării grele, cum ar fi roțile de tracțiune ale lifturilor. Modelul KD800 poate prelucra metale negre, metale neferoase, chiar și unele tipuri de plastic, realizând totul, de la degroșare până la formarea arcelor și canalelor.
Pentru producerea a 1000 de piese identice cu toleranțe strânse, aceasta este mașina potrivită pentru sarcină.
Atunci când alegeți un strung CNC, lăsați-vă ghidați de specificul pieselor dvs. Trebuie să lucrați la piese mai mari? Luați în considerare un strung vertical, cum ar fi KD800, care lucrează piese cu diametre de 950 mm. Pentru piese mici de precizie, s-ar putea crede că modelele cu batiu înclinat funcționează bine, dar funcția de personalizare de la Taiyun înseamnă că puteți adapta și KD800 la nevoile dvs. Evaluați viteza arborelui principal și puterea motorului. În acest caz, un motor de 22 kW este suficient de puternic pentru ca mașina să poată realiza tăieturi dificile.
De asemenea, gândiți-vă la sistem. Chiar și începătorii pot opera sistemul, iar programarea macro ajută foarte mult. Cu programarea macro, puteți automatiza ajustările necesare pentru discrepanțele mici ale materialelor brute, ceea ce este excelent pentru minimizarea lucrărilor suplimentare necesare pieselor. Depășirea standardelor de precizie este, de asemenea, o caracteristică foarte bună oferită de Taiyun.
Serviciul post-vânzare poate face sau strica o afacere. De exemplu, asistența la fața locului oferită de Taiyun în 48 de ore poate fi de o valoare inestimabilă pentru o operațiune non-stop. Trebuie doar să rețineți: dacă nu configurați mașina într-un an de la livrare, garanția devine nulă, așa că ar trebui să luați acest aspect în considerare.
Alegerea strungului CNC potrivit, împreună cu un sprijin de înaltă calitate, poate asigura faptul că acesta va deveni o investiție profitabilă într-un timp foarte scurt.