Jeste li ikada razmišljali kako tvornice stalno proizvode iste metalne dijelove? Uzmimo primjerere kočionih doboša za kamione i preciznih strojnih dijelova. Ovo je posao CNC tokarilica. Pojasnimo: CNC znači računalno numeričko upravljanje. CNC tokarilica je stroj koji oblikuje ili izrađuje dijelove, ali umjesto čovjeka, njime upravlja računalo. Zamislite robota koji učinkovito i točno reže i oblikuje dio jednostavno slijedeći računalni program.
Serija Taiyun KD800 je odličan primjer kako izgleda kvalitetni CNC tokarilica. Ovaj okomiti model dizajniran je za teške poslove. Također su i dijelovi stroja konstruirani da izdrže zahtjevne operacije rezanja. Uzmimo, na primjer, postolje stroja. Izrađeno je od sivog lijeva HT300 i podvrgnuto je toplinskoj obradi te relaksaciji napetosti. Ovakav dizajn i izrada postolja sprječavaju izobličenje ili vibracije stroja, čime se poboljšava kvaliteta rada CNC tokarilice. Konstrukcija postolja također omogućuje rezanje gusto metala, što je ključno za točnost obrade dijelova. Konačno, tokarilica ima vodootporni zaptiven hidraulički stezni uređaj promjera 32 inča. To sprječava prodor rashladnog sredstva i metalnih strugotina u vreteno i njegovo oštećenje. Ovaj poboljšani dizajn osigurava pouzdan rad CNC tokarilice svakodnevno.
Naravno, sve CNC tokarilice nisu iste.
Vertikalni modeli poput KD800 odlični su za veće dijelove jer obradak može ostati u vertikalnom položaju, što pomaže u uštedi prostora i omogućuje korištenje gravitacije za držanje obratka. Taiyun također nudi prilagodbu — izbor između horizontalnih alatnih nosača s 8 stanica iz Tajvana i vertikalnih s 4 stanice, ovisno o tome radi li se o auto dijelovima ili većim komponentama. Fleksibilnost je jedan od mnogih razloga zbog kojih je CNC tokar bez ručne mašine.
Pogledajmo jednostavniji pristup i vidimo kako KD800 transformira komad metala u gotov proizvod — bez diplome iz inženjerstva. Sve počinje dizajnom. Obično je to 3D crtež dijela. Nakon toga programer koristi poseban softver koji pretvara taj crtež u kod, a zatim se kod prenosi na FANUC 0i TF sustav stroja. FANUC je standard u industriji i koristi G-kod za specificiranje CNC strojeva. To je san svakog tehničara koji detaljno obrađuje CNC strojeve.
Sljedeći korak je stvarna postavka stroja. Operater je odgovoran za učvršćivanje sirovine — u ovom slučaju bloka čelika — u 32-inčni hidraulični stezni uređaj. Stezni uređaj također priteže sirovinu kako bi je osigurao i drži je na mjestu dok vreteno izvodi 300 okr/min.
Nakon odabira odgovarajućih alata za rezanje, tim ih učitava u tornji alata. KD800 uključuje dvije stanice alata s po 8 pozicija, što vam omogućuje pripremu cijelog niza svrdala i doradnih alata bez prekida.
Nakon što su kod KD800 pripremljeni alati i materijali, on preuzima daljnje upravljanje. Glava s zatvorenim vretenom prima snagu, počinje rotirati radni komad, a servo motori se pripremaju za aktivaciju tornja alata kako bi ušli u kontakt s primarnim reznim alatom, dok toranj alata obavlja primarno oblikovanje radnog komada. Toranj alata također kontrolira X i Z osi rotacije radnog komada. Radni komad potpuno je pod kontrolom i pomiče se uzduž tajvanskih cilindričnih valjanih vodilica dizajniranih za velika opterećenja. Rotacija radnog komada pomiče se duž projektiranih staza i prebacuje na kanale zatvorenog vretenastog vijka do 1 mm, s kontrolama precizno poravnatim radi točnog oblikovanja radnog komada, na primjer, preciznim finim alatima za kontrolu kočionog bubnja tijekom grubog rezanja vanjskog kontura i alatima za izglađivanje površine.
Najviše što je impresivno na KD800 je sustav upravljanja vretenom. Zatvoreno vreteno doseže i održava projektiranu snagu za brzu samokorekciju kako bi kontroliralo broj okretaja vretena duž unaprijed postavljenih kanala tijekom kontrole obratka, kako bi se spriječio kolaps vretena. Sustav upravljanja drži osi omogućujući slobodne preklopove snage. To štiti radni komad tijekom gubitka napajanja. Sustav upravljanja također okreće radni komad kako bi zaštitio dio.
Kada je proces rezanja završen, stezna glava se otvori, a vi imate dio potpuno isti kao i posljednjih 100 koje ste izradili.
CNC tokarilice prvenstveno osiguravaju preciznost, a model KD800 nije iznimka. S preciznošću od ±0,0012 mm u ponovljenom pozicioniranju, može se reći da ove strojeve čine 40 puta manje pogrešaka nego što ljudsko oko može vidjeti, s obzirom da je debljina ljudske kose 0,05 mm. Dok tradicionalne tokarilice ovise o ručnoj preciznosti, CNC tokarilice rade bez greške i završavaju posao u djeliću vremena. Zbog toga su izvrsne za masovnu proizvodnju jer eliminiraju mogućnost loših proizvoda ili varijacija.
***Učinkovitost je druga prodajna točka. CNC tokarilice modela KD800 mogu raditi nekoliko sati bez nadzora. Zahvaljujući servo kontroliranoj tornju alata, CNC tokarilice modela KD800 mogu promijeniti alate u roku od nekoliko sekundi. To pomaže korisniku i povećava učinkovitost vretena, jer se ono može različito ponašati ovisno o opterećenju rezanja. Ono što je zahtjevno na ručnoj tokarilici može se obaviti u djeliću vremena uz uporabu CNC tokarilice. Sigurnost je naravno primarni faktor, osobito u zasićenim radnim okruženjima.
KD800 nudi potpunu zaštitu s oklopom od kaljenog stakla, tako da čestice i rashladna tekućina ne mogu izaći van. Postoji gumb za hitno zaustavljanje, a stroj ima tri vrste alarma. Postoje hitne zaustave za kritične probleme, zaustavljanja posmaka za manje važne i upozorenja za pogreške operatera. Zaslon točno pokazuje gdje je kvar, uz tekstualni opis i broj alarma, tako da nema pogađanja.
Na dugoročnom planu, CNC tokarilica štedi troškove. KD800 vas štedi na troškovima održavanja zahvaljujući vodilicama i zaptivnim stezaljkama. Troškovi rada također su smanjeni zbog njegove učinkovitosti. Ako je stroj neispravan, jednogodišnja garancija tvrtke Taiyun i brzi odgovor unutar 2 sata te dolazak na licu mjesta u roku od 48 sati stvarno su spašavanje. Izbegavate dugotrajne prostoje uz trenutačnu uslugu, tako da možete brzo vratiti proizvodnju.
CNC tokarilice poput KD800 koriste se u različitim industrijama. Savršene su za auto dijelove — vertikalni držači alata posebno su dizajnirani za automobilske komponente — ili za dijelove teške mehanike poput vučnih kotača dizala. KD800 može obraditi crne metale, neželjezne metale, čak i neke vrste plastike, a obavlja sve poslove od grubog rezanja do oblikovanja lukova i žljebova.
Za proizvodnju 1000 identičnih dijelova s vrlo malim tolerancijama, ovo je pravi stroj za taj posao.
Kada birate CNC tok, neka specifičnosti vaših dijelova vode odluku. Trebate li raditi na većim dijelovima? Razmotrite okomiti tok kao što je KD800, koji radi s komadima promjera do 950 mm. Za manje precizne dijelove, netko bi mogao pomisliti da kosi ležaj modeli dobro rade, ali značajka prilagodbe od Taiyun znači da možete prilagoditi KD800 i svojim potrebama. Procijenite brzinu vretena i snagu motora. U ovom slučaju, motor od 22 kW je dovoljno jak da mašina izdrži teške rezove.
Također razmislite o sustavu. Čak i početnici mogu upravljati sustavom, a makro programiranje puno pomaže. S makro programiranjem možete automatizirati podešavanja potrebna za male razlike u sirovim materijalima, što je odlično za smanjenje potrebe za doradom dijelova. Premašivanje standarda točnosti također je odlična značajka od Taiyun.
Servis poslije prodaje može učiniti ili pokvariti posao. Na primjer, podrška na terenu u roku od 48 sata koju nudi Taiyun može biti neocjenjiva za rad 24/7. Samo zapamtite: ako stroj ne konfigurirate unutar godinu dana od isporuke, jamstvo prestaje vrijediti, pa o tome stvarno trebate razmisliti.
Odabir pravog CNC tokarilice uz visokokvalitetnu podršku može osigurati da postane profitabilnom инвестициjom u najkraćem mogućem roku.
EN
