A keni pyetur ndonjëherë se si fabrikat prodhojnë pjesë metalike të njejta në mënyrë të vazhdueshme? Merrni si shembull druajtësit e frenave të kamionëve dhe pjesët e sakta të makinave. Kjo është detyra e gjilpërave CNC. Për ta thjeshtuar, CNC do të thotë kontroll numerik kompjuterik. Një gjilpërë CNC është një makinë që formon ose prodhon pjesë, por në vend të një njeriu, kontrollohet nga një kompjuter. Imagononi një robot që pret dhe formon një pjesë në mënyrë efikase dhe të saktë thjesht duke ndjekur një program kompjuterik.
Seria Taiyun KD800 është një shembull i shkëlqyer se si duhet të duket një torn industriale CNC e cilësisë. Ky model vertikal është projektuar për t'u përdorur në punë të rënda. Pjesët e makinës janë gjithashtu dizajnuar për të qëndruar ndaj operacioneve të forta të prerjes. Merrni si shembull bazën e makinës. Ajo është bërë prej hekuri të derdhur gri HT300 dhe është trajtuar termikisht dhe është zhveshur nga tensioni. Kjo strukturë dhe konstruksion i bazës do të parandalojë deformimin ose vibrimin e makinës, duke përmirësuar cilësinë e punës së tornit CNC. Konstruksioni i bazës do të qëndrojë gjithashtu prerjes së metaleve të dendura, gjë e cila është e rëndësishme për saktësinë e prerjes së pjeseve. Në fund, torni ka një kafosë 32 inç me kontroll hidraulik dhe të sigurt kundër ujit. Kjo parandalon rrjedhjen e agjentëve të ftohjes dhe thërrmijave metalike brenda dhe dëmtimin e boshtit. Ky dizajn i përmirësuar mbështet performancën e përditshme të tornit CNC.
Sigurisht, jo të gjitha tornat CNC janë të njejta.
Modelet vertikale si KD800 janë të shkëlqyera për pjesë më të mëdha sepse puna mund të mbetet në pozicionin vertikal, gjë që mund të ndihmojë në kursimin e hapësirës dhe mund të ndihmojë në mbajtjen e saj me anë të gravitetit. Taiyun ofron gjithashtu personalizim – zgjidhni midis bartësve horizontalë të veglave me 8 stacione të prodhimit taiwanez dhe atyre vertikalë me 4 stacione, bazuar në faktin nëse po bëni pjesë automatike apo komponentë më të mëdhenj. Fleksibiliteti është një nga shumë arsye pse një torni CNC është më i mirë se një makinë manuale.
Le t'i afrohemi në një mënyrë më të thjeshtë dhe të shohim se si KD800 transformon një copë metali në një produkt përfundimtar – pa pasur nevojë për diplomë inxhinierie. Gjithçka fillon me një dizajn. Zakonisht është një vizatim 3D i pjesisë. Mbas kësaj, një programues përdor një softuer specifik që e transformon këtë vizatim në kod, dhe më pas kodi ngarkohet në sistemin FANUC 0i TF të makinës. FANUC është një standard në industrinë e tyre dhe përdor kodin G për të specifikuar makina CNC. Është një ëndërr për një specialist detajesh të makinave CNC.
Hapi tjetër është konfigurimi aktual i makinës. Operatori është përgjegjës për vendosjen e materialit të papërpunuar—në këtë rast, një bllok çeliku—në pincën hidraulike 32 inç. Pincja gjithashtu kryen detyrën e ngushtimit për ta siguruar materialin dhe do ta mbajë në vend gjatë kohës që boshti kryesor po kryen 300 rpm.
Pas zgjedhjes së veglave të përshtatshme prerëse, ekipi i ngarkon ato në kullën e veglave. KD800 përfshin dy stacione veglash me nga 8 pozita secila, duke ju lejuar të përgatini një gamë të plotë drilash dhe përfundimtarëve pa ndërprerje.
Pas përgatitjes së mjeteve dhe materialeve në KD800, merr kontrollin. Spindeli me kokë të mbyllur merr energji, fillon rrotullimin e copës së punës dhe motorët servo përgatiten për t'u aktivizuar me kulin e veglave për veglën primare prerëse, ndërkohë që kula e veglave kryen formimin primar të copës së punës. Kula e veglave gjithashtu kontrollon boshtet X dhe Z të rrotullimit të copës së punës. Copa e punës është plotësisht e kontrolluar dhe lëviz përgjatë udhëzuesit cilindrik të rrotullimit të prodhuar në Tajvan, i dizajnuar për ngarkesa të rënda. Rrotullimi i copës së punës lëviz përgjatë kanaleve të skrupit të spindelit të mbyllur të dizajnuara dhe kalon në 1 mm me kontroll të shtrenguar për formim të saktë të copës së punës, për shembull, vegla të sakta të kontrollit të tamburit të frenave gjatë prerjes bruto të konturit të jashtëm dhe vegla për rrugëzim të sipërfaqes.
Ajo që është më e impresionuese në KD800 është sistemi i kontrollit të boshtit. Boshti me kokë të mbyllur arrin dhe mban fuqinë e projektuar për korrigjim të shpejtë vetjak për të kontrolluar shpejtësinë e boshtit gjatë rrugëve të paracaktuara gjatë kontrollit të copës së punës, për të parandaluar kolapsin e boshtit. Sistemi i kontrollit mban boshtet për të lejuar ndërrime të lira të energjisë. Kjo e mbrojnë copën e punës gjatë humbjes së energjisë. Sistemi i kontrollit gjithashtu rrotullohet copën e punës për ta mbrojtur atë.
Nëse procesi i prerjes përfundon, kapseta lëshohet, dhe ju keni një copë saktësisht të njejtë me 100 copat e fundit që keni krijuar.
Përpjekësit CNC ofrojnë në mënyrë të parë saktësi, dhe modeli KD800 nuk bën përjashtim. Me një saktësi prej ±0.0012 mm kur bëhet fjalë për pozicionimin e përsëritur, mund të thuhet se këto makina bëjnë 40 herë më pak gabime sesa syri i njeriut mund të shohë, duke pasur parasysh që trashësia e një flokë njeriu është 0.05 mm. Ndërsa përpjekësit tradicionalë mbështeten në saktësinë manuale, përpjekësit CNC punojnë pa kod dhe përfundojnë punën në një pjesë të kohës. Kjo është arsyeja pse janë të shkëlqyeshëm për prodhimin masiv, pasi eliminohen mundësitë e prodhimit të produkteve të kualitetit të dobët ose variacioneve.
***Efikasiteti është pikë tjetër e shitjes. Gjarpërot e modelit KD800 me CNC janë në gjendje të funksionojnë për një numër orësh pa mbikëqyrje. Falë kulisë së veglave me servokontroll, gjarprat e modelit KD800 me CNC janë në gjendje të ndryshojnë veglat brenda disa sekondash. Kjo i ndihmon përdoruesin dhe rrit efikasitetin e boshtit, pasi ai mund të funksionojë ndryshe varësisht nga ngarkesa e prerjes. Ajo që kushton shumë kohë në një gjarprë manual mund të përfundohet në një thyesë të kohës me një gjarprë CNC. Siguria është sigurisht një shqetësim kryesor, veçanërisht në mjediset e punës të nxehta.
KD800 ofron mbrojtje të plotë me ekrane prej xhami të fortë, kështu që copët e metaleve dhe agjentët e ftohjes nuk mund të dalin jashtë. Ka një buton emergjence për ndalim, dhe makinës i janë tre lloje alarmanesh. Ka ndalime emergjence për probleme kritike, mbajtje ushqimi për ato më të vogla, dhe paralajmërime për gabimet e operatorit. Ekrani tregon saktësisht ku është gabimi me një përshkrim teksti dhe një numër alarmi, kështu që nuk ka vend për supozime.
Në afat të gjatë, një torni CNC kursen kushte. KD800 ju kursen në koston e mirëmbajtjes për shkak të binarëve udhëzues dhe prizmave të mbyllur. Kostot e punës gjithashtu zvogëlohen për shkak të efikasitetit të tij. Nëse makina është e dëmtuar, garancia një-vjeçare e Taiyun dhe koha e shpejtë përgjigjeje prej 2 orësh për shërbim në vendin e ngjarjes brenda 48 orëve është një vërtetë mbështetje. Do të shmangni pushimet e gjata me shërbim menjëherë ashtu që mund të ktheheni sërish në prodhim.
Tornat CNC si KD800 janë makineri fuqishme në tërë industri. Janë të përshtatshme për pjesë automjekanike—këto mbajtëse vertikale të mjeteve janë projektuar veçanërisht për pjesët e industrisë automobilistike—ose për pjesë të mašinave të rënda si rrotat e traksionit të ashensorëve. KD800 mund të përdorë metale të zeza, metale joferrugjyrose, madje edhe disa lloje plastikash, dhe kryen çdo gjë nga prerja e rreme deri te formimi i harqeve dhe kanaleve.
Për prodhimin e 1000 copave identike me toleranca të ngushta, kjo është makina e duhur për punë.
Kur zgjidhni një tornues CNC, lini që specifikat e pjesëve tuaja të udhëzojnë vendimin. Keni nevojë të punoni mbi pjesë më të mëdha? Konsideroni një torn vertikal si KD800, i cili punon mbi copa me diametër 950 mm. Për pjesë më të vogla me saktësi, dikush mund të mendohet se modelet me krevan të pjerrët funksionojnë mirë, por veçoria e personalizimit nga Taiyun do t'ju lejojë të rregulloni gjithashtu KD800 në përputhje me nevojat tuaja. Vlerësoni shpejtësinë e boshtit dhe fuqinë e motorrave. Në këtë rast, një motor 22 kW është i fuqishëm për ta bërë makinerinë të përballojë prerje të vështira.
Gjithashtu mendoni për sistemin. Edhe fillimtarët mund ta operojnë sistemin dhe programimi makro ndihmon shumë. Me programimin makro, ju mund të automatizoni rregullimet e nevojshme për gabime të vogla të materialeve të papërpunuara, gjë që është shumë e mirë për minimizimin e punës së përsëritur në pjesë. Kalimi i standardeve të saktësisë është gjithashtu një veçori shumë e mirë nga Taiyun.
Shërbimi pas shitje mund të bëjë ose të prishë një biznes. Për shembull, mbështetja në vendin e punës për 48 orë nga Taiyun mund të jetë e pavlerësueshme për një operacion 24/7. Vetëm kini mend se, nëse nuk konfiguroni makinën brenda një viti pas dorëzimit, garancia bëhet joefektive, kështu që duhet të mendoni seriozisht rreth kësaj.
Zgjedhja e tornit CNC të duhur së bashku me mbështetje të cilësisë së lartë mund të sigurojë që ky të bëhet një investim i fitueshëm sa më shpejt që të jetë e mundur.
EN
