Xaica pensaches en como as fábricas producen as mesmas pezas metálicas de xeito consistente? Tomemos por exemplo tambores de freo para camións e pezas mecánicas precisas. Esta é a función dos tornos CNC. Para descompolo, CNC significa control numérico por ordenador. Un torno CNC é unha máquina que modela ou fabrica pezas, pero en vez dun operario humano, está controlada por un ordenador. Imaxina un robot que corta e forma unha peza de maneira eficiente e precisa simplemente seguindo un programa informático.
A serie Taiyun KD800 é un excelente exemplo do que parece un torno CNC de calidade. Este modelo vertical está deseñado para realizar traballos pesados. As súas pezas da máquina tamén están deseñadas para soportar tarefas de corte intensas. Tomemos, por exemplo, o bastidor da máquina. Está fabricado en ferro fundido gris HT300 e foi sometido a tratamento térmico e alivio de tensións. Este deseño e construción do bastidor evitará que a máquina se deforme ou vibre, mellorando a calidade do traballo do torno CNC. A construción do bastidor tamén soportará o corte de metais densos, fundamental para a precisión das pezas cortadas. Por último, o torno dispón dun portapezas hidráulico de 32 polegadas con sellado impermeable. Isto evita que o refrigerante e as limaduras de metal entren e danen o fuso. Este deseño mellorado apoia o rendemento diario do torno CNC.
Por suposto, non todos os tornos CNC son iguais.
Os modelos verticais como o KD800 son excelentes para pezas máis grandes porque a peza pode manterse na posición vertical, o que pode axudar a ahorrar espazo e permite que a gravidade axe de suxeito da peza. Taiyun tamén ofrece personalización: escolla entre portaferramentas horizontais taiwaneses de 8 estacións e verticais de 4 estacións dependendo de se está facendo pezas para automóbiles ou compoñentes máis grandes. A flexibilidade é unha das moitas razóns polas que un torno CNC é mellor ca unha máquina manual.
Imos adoptar un enfoque máis sinxelo e ver como o KD800 transforma unha peza de metal nun produto final—sen necesidade dun grao en enxeñaría. Todo comeza cun deseño, normalmente un debuxo 3D da peza. Despois, un programador utiliza un software específico que transforma ese debuxo en código, e a continuación sobe ese código ao sistema FANUC 0i TF da máquina. FANUC é un estándar na industria e utiliza código G para especificar as máquinas CNC. É o soño dun técnico especialista en máquinas CNC.
O seguinte paso é a configuración real da máquina. O operario encargase de colocar o material bruto —neste caso, un bloque de aceiro— no punzón hidráulico de 32 polgadas. O punzón tamén se encarga de apertar para asegurar o material e manterno en posición mentres o fuso realiza as 300 rpm.
Despois de escoller as ferramentas de corte axeitadas, o equipo insíreñas na torre de ferramentas. O KD800 inclúe dúas estacións de ferramentas con 8 posicións cada unha, o que permite preparar unha gama completa de brocas e acabadoras sen interrupcións.
Despois de que o KD800 preparou as ferramentas e os materiais, este asume o control. O fuso de cabezal pechado recibe potencia, comeza a facer xirar a peza de traballo e os motores servo prepáranse para acoplar a torre de ferramentas coa ferramenta de corte principal, mentres a torre de ferramentas completa a conformación primaria da peza de traballo. A torre de ferramentas tamén controla os eixes X e Z da rotación da peza de traballo. A peza de traballo está completamente controlada e móvese ao longo da guía cilíndrica de rodadura taiwanesa deseñada para cargas pesadas. A rotación da peza de traballo desprázase ao longo do deseño e cambia aos canles de parafuso de fuso pechado ata 1 mm, con controles axustados con precisión para a conformación exacta da peza de traballo, por exemplo, ferramentas finas de precisión para tambores de freo durante o contorno exterior de corte bruto e ferramentas para alisar a superficie.
O máis impresionante do KD800 é o sistema de control do fuso. O fuso pechado alcanza e mantén a potencia deseñada para autocorrixirse rapidamente, controlando a velocidade do fuso ao longo dos canles preestablecidos durante o control da peza para previr o colapso do fuso. O sistema de control mantiña os eixos para permitir conmutacións de potencia libres. Isto protexe a peza durante a perda de potencia. O sistema de control tamén rota a peza para protexer a parte.
Unha vez rematado o proceso de corte, o portapezas libera, e obtés unha peza exactamente igual ás últimas 100 que creaches.
Os tornos CNC destacan ante todo pola súa precisión, e o modelo KD800 non é diferente. Cunha precisión de ±0,0012 mm no que se refire á repetición de posicionamento, pódese dicir que estas máquinas cometen 40 veces menos erros dos que o ollo humano pode ver, tendo en conta que un cabelo humano ten un grosor de 0,05 mm. Mentres que os tornos tradicionais dependen da precisión manual, os tornos CNC funcionan sen intervención directa e completan o traballo en fraccións do tempo. Esta é a razón pola que son ideais para a produción en masa, xa que eliminan as posibilidades de obter produtos defectuosos ou variacións.
***A eficiencia é o outro punto de venda. Os tornos CNC modelo KD800 son capaces de funcionar durante varias horas sen supervisión. Grazas á torre de ferramentas controlada por servo, os tornos CNC modelo KD800 poden cambiar as ferramentas en segundos. Isto axuda ao usuario e mellora a eficiencia do fuso, xa que pode actuar de forma diferente segundo a carga de corte. O que leva tempo nun torno manual pódese completar en fraccións de tempo cun torno CNC. A seguridade é, por suposto, unha preocupación primordial, especialmente nos entornos de traballo ocupados.
O KD800 ofrece protección total cun escudo de vidro temperado, para que as virutas e o refrigerante non poidan escapar. Ten un botón de parada de emerxencia e a máquina dispón de tres tipos de alarma. Hai paradas de emerxencia para problemas críticos, detencións de avance para os menores e avisos para erros do operario. A pantalla indica exactamente onde está o fallo cunha descrición textual e un número de alarma, polo que non hai necesidade de adiviñar.
A longo prazo, un torno CNC aforra custos. O KD800 aforrábe os custos de mantemento grazas aos seus raíles guía e mordazas pechadas. Os custos de man de obra tamén se reducen debido á súa eficiencia. Se a máquina está fora de orde, a garantía dun ano de Taiyun e o tempo de resposta rápido de 2 horas para asistencia no lugar en menos de 48 horas é un verdadeiro salvavidas. Evitarás tempos mortos prolongados cun servizo inmediato para que podes volver á produción.
Os tornos CNC como o KD800 son máquinas robustas en múltiples industrias. Son ideais para pezas automotrices—eses portaferramentas verticais están deseñados especificamente para compoñentes automotrices—ou para pezas de maquinaria pesada como rodas de tracción de elevadores. O KD800 pode traballar con metais negros, metais non ferrosos, incluso algúns plásticos, e realiza todo tipo de operacións, desde corte bruto ata conformado de arcos e ranuras.
Para producir 1000 pezas idénticas con tolerancias estreitas, esta é a máquina adecuada para o traballo.
Ao escoller un torno CNC, que as características específicas das pezas guíen a decisión. Necesita traballar con pezas máis grandes? Considere un torno vertical como o KD800, que traballa con pezas de 950 mm de diámetro. Para pezas pequenas de precisión, podería pensarse que os modelos de leito inclinado funcionan ben, pero a posibilidade de personalización de Taiyun significa que tamén pode axustar o KD800 ás súas necesidades. Avalíe a velocidade do fuso e a potencia do motor. Neste caso, un motor de 22 kW é bastante potente para que a máquina poida realizar cortes difíciles.
Tamén pense no sistema. Incluso os principiantes poden operar o sistema e a programación macro axuda moito. Coa programación macro, pode automatizar os axustes necesarios para pequenas discrepancias no material bruto, o cal é excelente para minimizar o retraballo nas pezas. Superar os estándares de precisión é tamén unha excelente característica de Taiyun.
O servizo posventa pode facer ou romper un negocio. Por exemplo, o soporte in situ de Taiyun en 48 horas pode ser inestimable nunha operación 24/7. Lembre simplemente: se non configura a máquina dentro dun ano desde a entrega, a garantía caduca, polo que debería considerar isto seriamente.
Elixir o torno CNC axeitado xunto cun soporte de alta calidade pode asegurar que se converta nun investimento rendible en pouco tempo.
EN
