Avez-vous déjà réfléchi à la manière dont les usines produisent systématiquement les mêmes pièces métalliques ? Prenons par exemple les tambours de frein pour camions et les pièces mécaniques de précision. C’est le travail des tours CNC. Pour simplifier, CNC signifie commande numérique par ordinateur. Un tour CNC est une machine qui façonne ou fabrique des pièces, mais au lieu d'être contrôlée par un opérateur humain, elle est pilotée par un ordinateur. Imaginez un robot capable de couper et de façonner une pièce avec efficacité et précision simplement en suivant un programme informatique.
La série Taiyun KD800 est un excellent exemple de ce à quoi ressemble un tour CNC de qualité. Ce modèle vertical est conçu pour le travail lourd. Ses pièces de machines sont également conçues pour résister à des travaux de coupe difficiles. Prenons le lit de la machine par exemple. Il est fabriqué en fonte grise HT300 et a été traité thermiquement et soulagé de la contrainte. Cette conception et construction de lit empêcheront la machine de se déformer ou de vibrer, améliorant ainsi la qualité du travail du tour CNC. La construction du lit résistera également à la découpe de métaux denses, ce qui est essentiel pour la précision de la découpe. Enfin, le tour a un roulement hydraulique de 32 pouces, imperméable à l'eau. Cela empêche le liquide de refroidissement et les copeaux de métal de pénétrer et d'endommager la broche. Cette conception améliorée permet au tour CNC de fonctionner au quotidien.
Bien sûr, tous les tours CNC ne sont pas les mêmes.
Les modèles verticaux comme le KD800 sont excellents pour les pièces plus grandes, car la pièce peut rester en position verticale, ce qui permet d'économiser de l'espace et d'utiliser la gravité pour maintenir la pièce. Taiyun propose également des options personnalisées : choisissez entre des porte-outils horizontaux taïwanais à 8 stations et des versions verticales à 4 stations, selon que vous fabriquiez des pièces automobiles ou des composants plus volumineux. Cette flexibilité fait partie des nombreuses raisons pour lesquelles un tour CNC est supérieur à une machine manuelle.
Adoptons une approche plus simple et voyons comment le KD800 transforme un morceau de métal en produit fini — sans diplôme d'ingénierie. Tout commence par un design, généralement un dessin 3D de la pièce. Ensuite, un programmeur utilise un logiciel spécifique pour transformer ce dessin en code, puis charge ce code dans le système FANUC 0i TF de la machine. FANUC est une référence dans l'industrie et utilise le langage G-code pour piloter les machines CNC. C'est le rêve de tout technicien spécialisé dans les machines CNC.
L'étape suivante consiste en la mise en place réelle de la machine. L'opérateur est chargé d'insérer la matière première — dans ce cas, un bloc d'acier — dans le mandrin hydraulique de 32 pouces. Le mandrin assure également le serrage pour fixer la matière et la maintenir en place pendant que la broche effectue 300 tr/min.
Après avoir choisi les outils de coupe appropriés, l'équipe les charge dans la tourelle porte-outils. Le KD800 comprend deux stations d'outils avec 8 positions chacune, ce qui permet de préparer une gamme complète de forets et d'outils de finition sans interruption.
Une fois que le KD800 a préparé les outils et matériaux, il prend le relais. La broche à tête fermée reçoit l'alimentation, commence à faire tourner la pièce à usiner et les moteurs servo se préparent à engager la tourelle d'outils pour l'outil de coupe principal, tandis que la tourelle effectue la mise en forme primaire de la pièce. La tourelle contrôle également les axes X et Z de la rotation de la pièce. La pièce est entièrement contrôlée et déplacée le long du guide de roulement cylindrique taïwanais conçu pour des charges lourdes. La rotation de la pièce s'effectue selon le tracé prévu, puis bascule vers les canaux à vis à broche fermée avec un positionnement précis au millimètre près, les commandes étant rigoureusement alignées afin d'assurer une précision optimale dans la formation de la pièce, par exemple, des outils de finition de précision pour tambour de frein lors de l'ébauche du contour extérieur et des outils de lissage de surface.
Ce qui est le plus impressionnant dans le KD800, c'est le système de commande de la broche. La broche fermée atteint et maintient la puissance conçue grâce à une correction rapide permettant de contrôler la vitesse de la broche le long de canaux prédéfinis pendant le contrôle de la pièce afin d'éviter un effondrement de la broche. Le système de commande maintient les axes pour permettre des changements de puissance libres. Cela protège la pièce en cas de coupure de courant. Le système de commande fait également tourner la pièce pour en assurer la protection.
Une fois le processus de découpe terminé, le mandrin se relâche et vous obtenez une pièce identique exactement aux 100 dernières que vous avez créées.
Les tours CNC offrent avant tout une grande précision, et le modèle KD800 n'y fait pas exception. Avec une précision de ±0,0012 mm en ce qui concerne le positionnement répété, on peut dire que ces machines commettent 40 fois moins d'erreurs que ce que l'œil humain peut percevoir, sachant qu'un cheveu humain a une épaisseur de 0,05 mm. Alors que les tours traditionnels dépendent de la précision manuelle, les tours CNC fonctionnent sans intervention directe et achèvent le travail en une fraction du temps. C'est pourquoi ils sont idéaux pour la production de masse, car ils éliminent les risques de produits défectueux ou de variations.
***L'efficacité constitue un autre argument de vente. Les tours CNC modèle KD800 sont capables de fonctionner pendant plusieurs heures sans surveillance. Grâce à la tourelle d'outils commandée par servomoteur, les tours CNC modèle KD800 peuvent changer d'outil en quelques secondes. Cela aide l'utilisateur et améliore l'efficacité de la broche, car celle-ci peut s'ajuster selon la charge de coupe. Ce qui est chronophage sur un tour manuel peut être accompli en une fraction de temps avec un tour CNC. La sécurité est bien sûr une préoccupation primordiale, surtout dans les environnements de travail occupés.
Le KD800 offre une protection complète grâce à un blindage en verre trempé, empêchant ainsi les copeaux et le liquide de refroidissement de s'échapper. Il dispose d'un bouton d'arrêt d'urgence, et la machine intègre trois types d'alarmes. Il existe des arrêts d'urgence pour les problèmes critiques, des arrêts d'avance pour les anomalies mineures, et des messages pour les erreurs de l'opérateur. L'affichage indique précisément l'origine du défaut par une description textuelle et un numéro d'alarme, éliminant ainsi toute supposition.
À long terme, un tour CNC permet de réaliser des économies. Le KD800 vous fait économiser sur les coûts de maintenance grâce à ses rails de guidage et ses mandrins étanches. Les coûts de main-d'œuvre sont également réduits en raison de son efficacité. Si la machine tombe en panne, la garantie d'un an de Taiyun et son temps de réponse rapide de 2 heures pour une intervention sur site sous 48 heures sont un véritable atout. Vous éviterez ainsi de longues périodes d'arrêt grâce à un service immédiat qui vous permet de reprendre rapidement la production.
Les tours CNC comme le KD800 sont des machines polyvalentes utilisées dans de nombreux secteurs. Ils conviennent parfaitement aux pièces automobiles — ces porte-outils verticaux sont spécialement conçus pour les composants automobiles — ou aux pièces de machinerie lourde, comme les poulies de traction d'ascenseur. Le KD800 peut usiner les métaux noirs, les métaux non ferreux, voire certains plastiques, et réalise toutes sortes d'opérations, du dégrossissage au façonnage d'arcs et de rainures.
Pour produire 1000 pièces identiques avec des tolérances strictes, cette machine est idéale.
Lors du choix d'un tour CNC, laissez les spécificités de vos pièces guider votre décision. Avez-vous besoin de travailler sur des pièces plus grandes ? Envisagez un tour vertical comme le KD800, qui peut usiner des pièces jusqu'à 950 mm de diamètre. Pour des pièces de petite taille nécessitant une grande précision, on pourrait penser que les modèles à lit incliné sont adaptés, mais la fonction de personnalisation proposée par Taiyun vous permet également d'ajuster le KD800 à vos besoins. Évaluez la vitesse de broche et la puissance du moteur. Ici, un moteur de 22 kW est suffisamment puissant pour que la machine puisse effectuer des passes difficiles.
Pensez également au système de commande. Même les débutants peuvent l'utiliser facilement, et la programmation macro aide beaucoup. Grâce à la programmation macro, vous pouvez automatiser les ajustements nécessaires en cas de légères variations des matériaux bruts, ce qui réduit considérablement les retouches sur les pièces. Le respect des normes de précision est également une excellente caractéristique offerte par Taiyun.
Le service après-vente peut faire ou défaire une entreprise. Par exemple, le support sur site de 48 heures de Taiyun peut être inestimable pour une exploitation en continu 24h/24 et 7j/7. N'oubliez pas que si vous ne configurez pas la machine dans l'année suivant sa livraison, la garantie devient nulle ; vous devriez donc y réfléchir sérieusement.
Choisir le bon tour CNC accompagné d'un support de haute qualité peut garantir qu'il devienne rapidement un investissement rentable.
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