Har du nogensinde tænkt over, hvordan fabrikker konsekvent producerer de samme metaldele? Tag f.eks. lastbilbremsetrommer og præcise maskindele. Det er arbejdet for CNC-drejebænke. For at bryde det ned betyder CNC computer numerisk styring. En CNC-drejebænk er en maskine, der former eller fremstiller dele, men i stedet for at blive styret af et menneske, styres den af en computer. Forestil dig en robot, der effektivt og præcist skærer og former et emne udelukkende ved at følge et computerprogram.
Taiyun KD800-serien er et fremragende eksempel på, hvordan en kvalitets-CNC-drejebænk ser ud. Denne lodrette model er designet til at håndtere tungt arbejde. Dens maskindelen er også designet til at modstå krævende drejeopgaver. Tag f.eks. maskinlejet. Det er fremstillet af HT300 grå støbejern og er varmebehandlet og spændingsfritaget. Denne leje-konstruktion og -bygning forhindrer, at maskinen bukker eller vibrerer, hvilket forbedrer kvaliteten af CNC-drejearbejdet. Lejekonstruktionen kan også modstå bearbejdning af tætte metaller, hvilket er afgørende for nøjagtigheden ved delene. Endelig har drejebænken en vandtæt forseglet 32 tommer hydraulisk styret spændemøtrik. Dette forhindrer kølevæske og metalfrask i at trænge ind og beskadige spindlen. Denne forbedrede konstruktion understøtter CNC-drejebænkens daglige ydeevne.
Selvfølgelig er ikke alle CNC-drejebænke ens.
Vertikale modeller som KD800 er ideelle til større dele, fordi emnet kan forblive i en lodret position, hvilket kan spare plads og gøre det muligt at holde emnet med tyngdekraften. Taiyun tilbyder også tilpasning – vælg mellem taiwanske vandrette værktøjsmagasiner med 8 stationer og vertikale med 4 stationer, afhængigt af om du producerer bilkomponenter eller større dele. Fleksibiliteten er en af mange grunde til, at en CNC-drejebænk er bedre end en manuel maskine.
Lad os tage en enklere tilgang og se, hvordan KD800 omdanner et stykke metal til et færdigt produkt – uden en ingeniøruddannelse. Det hele starter med en tegning. Det er typisk en 3D-tegning af detaljen. Derefter bruger en programmør speciel software til at omdanne tegningen til kode, og koden overføres derefter til maskinens FANUC 0i TF-system. FANUC er standard i industrien og bruger G-kode til at styre CNC-maskiner. Det er en drøm for enhver CNC-programmør.
Næste trin er den faktiske maskinopsætning. Operatøren er ansvarlig for at placere råmaterialet – i dette tilfælde en stålblok – i den 32 tommer store hydrauliske spændfælge. Spændfælgen sikrer også fastspænding af materialet og holder det på plads, mens spindlen udfører 300 omdrejninger i minuttet.
Efter valg af de korrekte skæreværktøjer indlæser teamet dem i værktøjsstationen. KD800 omfatter to værktøjsstationer med 8 positioner hver, hvilket giver mulighed for at forberede et helt udvalg af bor og afslutningsværktøjer uden afbrydelser.
Når KD800 har fået forberedt værktøjerne og materialerne, overtager den. Spindlen med lukket hoved modtager strøm, begynder at dreje emnet, og servomotorerne forbereder sig på at gribe ind i værktøjsstationen for det primære skæreværktøj, mens værktøjsstationen fuldfører den primære formning af emnet. Værktøjsstationen kontrollerer også emnets rotation langs X- og Z-akserne. Emnet er fuldt ud kontrolleret og bevæges langs de taiwanske cylindriske rullebaner, som er designet til tunge belastninger. Emnets rotation bevæger sig langs de designede baner og skifter til de lukkede spindelskruer til 1 mm med præcist justerede kontroller til nøjagtig emneformning, for eksempel en bremsetromle, hvor finjusterede værktøjer under løbende bearbejdning kontrollerer ydre kontur og overfladesmoothing-værktøjer.
Det mest imponerende ved KD800 er spindelkontrolsystemet. Den lukkede spindel opnår og holder den beregnede effekt for hurtig selvkorektion til kontrol af spindelhastighed langs forudindstillede kanaler under emnekontrol for at forhindre spindelsammenbrud. Kontrolsystemet holder akserne fast for at tillade frie effektskift. Dette beskytter emnet under strømafbrydelser. Kontrolsystemet roterer også emnet for at beskytte det.
Når skæreprocessen er afsluttet, løsner spændfælden, og du har et emne, der er nøjagtigt det samme som de sidste 100, du har fremstillet.
CNC-drejebænke leverer først og fremmest præcision, og modellen KD800 er ingen undtagelse. Med en præcision på ±0,0012 mm ved gentagen positionering kan man sige, at disse maskiner begår 40 gange færre fejl end det menneskelige øje kan se, og da en menneskelig hår er 0,05 mm tyk. Mens traditionelle drejebænke afhænger af håndpræcision, fungerer CNC-drejebænke uden fejl og fuldfører arbejdet på en brøkdel af tiden. Det er derfor, de er ideelle til masseproduktion, da de eliminerer risikoen for defekte produkter eller variationer.
***Effektivitet er det andet salgspunkt. KD800-model CNC-drejebænke kan køre i adskillige timer uden opsyn. Takket være den servostyrede værktøjsstation kan KD800-model CNC-drejebænke skifte værktøj på et par sekunder. Dette hjælper brugeren og øger spindlens effektivitet, da den kan yde forskelligt afhængigt af skærelasten. Det, der er tidskrævende på en manuel drejebænk, kan udføres på en brøkdel af tiden med en CNC-drejebænk. Sikkerhed er selvfølgelig en vigtig prioritet, især i travle arbejdsmiljøer.
KD800 tilbyder komplet beskyttelse med afskærmning af temporeret glas, så spåner og kølevæske ikke kan slippe ud. Der er en nødstop-knap, og maskinen har tre typer alarmer. Der er nødstop ved kritiske problemer, stop for tilgang ved mindre problemer og advarsler ved brugerfejl. Displayet viser nøjagtigt, hvor fejlen ligger, med en tekstbeskrivelse og et alarmnummer, så der ikke skal gættes.
På lang sigt sparer en CNC-drejebænk omkostninger. KD800 sparer dig for vedligeholdelsesomkostninger takket være sine føringsskinner og tætte spændemander. Arbejdskraftomkostningerne reduceres også på grund af dets effektivitet. Hvis maskinen går i stykker, er Taiyuns etårs garanti og hurtige reaktionstid på 2 timer med tilstedeværelse på stedet inden for 48 timer en sand redningskrans. Du undgår lange nedetider med øjeblikkelig service, så du hurtigt kan vende tilbage til produktionen.
CNC-drejebænke som KD800 er arbejdsheste på tværs af industrier. De er ideelle til bilkomponenter – de vertikale værktøjsholdere er specielt designet til automobildelene – eller tunge maskindele som elevatortrækketskiver. KD800 kan håndtere sortmetal, ikke-jernholdige metaller, og endda nogle plastmaterialer, og den udfører alt fra kasseskæring til formning af buer og riller.
Til produktion af 1000 identiske dele med stramme tolerancer, er dette maskinen til jobbet.
Når du vælger en CNC-drejebænk, lad dine dele bestemme beslutningen. Skal du arbejde med større komponenter? Overvej en vertikal drejebænk som KD800, der kan håndtere emner med op til 950 mm i diameter. Til mindre præcisionsdele kan man tro, at skråbordsmodeller fungerer bedst, men takket være Taiyuns mulighed for tilpasning kan du også justere KD800 efter dine behov. Vurder spindelhastigheden og motoreffekten. I dette tilfælde er en 22 kW motor kraftig nok til, at maskinen kan klare tunge bearbejdninger.
Tænk også på systemet. Selv nybegyndere kan betjene systemet, og makroprogrammering hjælper meget. Med makroprogrammering kan du automatisere justeringer, der skal til ved små variationer i råmateriale, hvilket er fremragende til at minimere ombearbejdning af dele. At overholde nøjagtighedskrav er også en fremragende funktion fra Taiyun.
Efter salgs service kan gøre eller bryde et firma. For eksempel kan Taiyuns 48 timers support på stedet være uvurderlig for en 24/7 drift. Husk blot: hvis du ikke konfigurerer maskinen inden for et år fra levering, bortfalder garantien, så du bør virkelig overveje dette.
Valg af den rigtige CNC-drejebænk sammen med kvalitetsstøtte kan sikre, at det hurtigt bliver en profitabel investering.
EN
