CNC машин яаж ажилладгийг үзэхэд түрхэгчийн өнцөг нь ихээхэн чухал байдаг. Янз бүрийн налуу өнцгүүд нь боловсруулах материал, хийх огтлолын төрлөөс хамааран өөр өөр ажлуудад тохирдог. Жишээ нь, 30 градусын тохируулгыг авч үзье. Хялбар металлуудтай ажиллах эсвэл нарийн нарийн ажлуудыг хийхэд энэ тохируулгыг ихэвчлэн сонгодог бөгөөд энд нарийвчлал нь хурдаас илүү чухал байдаг. Энэ өнцөгт машин хэвийн ажилладаг бөгөөд хэвийн хэлбэлзэл багатай байдаг. 45 градус хүртэл өсөх нь чипүүд огтлолын бүсээс илүү цэвэрхэн гүйж гардаг тул урт хугацааны үйлдвэрлэл явуулахад илүү тохиромжтой байдаг. Бүхэн мэддэг шиг энэ дунд өнцөг нь алюминийн хэсгээс эхлээд ган цэгүүд хүртэлх өдөр тутмын ихэнх ажлуудад сайн ажилладаг. Титаны дагалдуулгын хайлш эсвэл зөөлөн гангуудыг боловсруулахад 60 градусын тохируулга нь онцгой сайн ажилладаг. Машин үйлдвэрийн газарт ажилласан бүхэн мэддэг шиг 45 градусын тохируулга нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн процессуудад металлын хаягдлыг илүү үр ашигтай арилгадаг.
Наалдсан утасны ЧПУ токарийн станцын налуу хэлбэр нь боловсруулалтын үед чипийг илүү сайн гаргаж авах боломжийг олгодог. Эндээс гравитаци нь бидэнд тусалдаг бөгөөд ул хөнгөн сав бүхий металл хог хаягдлууд нь байгалийн байдлаар хөдөлгөөнд ордог тул зүйлс хэт их хуримтлагдах, үйл ажиллагаа нь гладкийн байдалтай байх магадлал бага байдаг. Хэрэв чипүүдийг огтлолтын бүсээс холдуулбал энэ тохируулга нь үйлдвэрлэлийг тасралтгүй явуулж, байнга зогсох, эхлүүлэх шаардлагыг багасгадаг. Манай үзсэн мэдээллээр үйлдвэрлэгчид ийм төрлийн машин ашигладаг үед чипийг зайлуулах үр дүн нь дунджаар 30%-иар сайжирдаг гэж мэдээлжээ. Энэ нь үйлдвэрүүдэд техникийн үзлэгийн хооронд урт хугацаа ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд токарь машины хувьд хийгдэж буй янз бүрийн хэсгүүдийн чанарыг нэгэн адил хадгалж байх боломжийг олгодог.
Налуу унтлагын CNC токарийн станцууд нь монолит чулуун хийцтэй байдаг нь сайн ажиллагааны тулд маш чухал зүйл байдаг - тэдгээрийг харах үедээ л бат бөх, хүнд байх мэт санагддаг. Эдгээр машинуудыг барьж буй арга нь тэдэнд нэмэлт хатуу чанар олгодог бөгөөд энэ нь эдлэлийн ажлын нарийвчлалыг сайжруулдэг, мөн машины ашиглалтын хугацааг уртасгадог. Цахилгаан станцын нарийвчлалыг 50% хүртэл сайжруулдаг гэж зарим салбарын тайлангууд дурдсан байдаг ч бодит ертөнцийн үр дүн нь нөхцөл байдлаас хамааран өөрчлөгдөж болно. Хамгийн чухал нь энэ чулуун суурь нь бүхий л зүйлийг бат бөх байлгаж, үйлдвэрлэлийн олон янзын орчинд жил дараа жил ажиллаж байхад найдвартай байхыг хангаж байна.
ЦНС эргэлтийн өндөр нарийн төвөгтэй ажлыг хийхэд шугамын чиглүүлэгчид чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр систем нь машин төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хөдөлгөөний муж даяар гөлгөр, нарийн байдлаар шилжүүлдэг. Чиглүүлэгчидийг зөв суурилуулах, үнэн зөв ашиглах үед дөрөвдөх хэсгийн нэг инчийн нарийцалд хүрч болно. Шугамын чиглүүлэгч рүү шилжих нь хөдөлгөөний нарийн байдлыг сайжруулахын тулд маш чухал гэдгийг олон дэлгүүрийн эзэд хэнд ч хэлэхэд бэлэн байдаг бөгөөд энэ нь ЦНС-ийн эцсийн хэсэгт гарах үр дүнгийн нарийн байдлыг шууд сайжруулдаг. Тиймээс одоо энэ чиглэлд ихэвчлэн шилжих явдал нь тодорхойлолтоос хамгийн бага хазайлт ч чанарын том асуудал эсвэл заримхүү дахин ажиллах зардлыг хүлээж байгаа үйлдвэрлэлийн салбарт онцгой ач холбогдолтой гэдгийг харуулж байна.
ЦНС машинд огтлолтын хурд болон нийт үр ашигтай ажиллагаанд эргэлтийн хүч чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Жишээ нь налуу суурьтай ЦНС токарийн станк нь ихэвчлэн тохируулга боломжтой эргэлтийн хурдтай байдаг бөгөөд зарим өндөр түвшний загварууд 10,000 эргэлт/мин-аас дээш хүрдэг. Энэхүү хурдны хэмжээнд машин ажиллах үед циклийн хугацаа нь огцом багасаж, огтлолтын процессыг илүү үр ашигтай болгодог. Үйлдвэрийн цехийн бодит өгөгдлүүд нь илүү өндөр хурд ашиглах нь машинд хөрвүүлэх хугацааг илүү их багасгадгийг харуулж байгаа тул ижил хугацаанд илүү их бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Ихэнх компанийн тоног төхөөрөмж сонгохдоо эргэлтийн хурдны олон янзын сонголтыг харьцуулан үздэг. Тохиромжтой сонголт нь өдөр тутмын ажлын төрөл, хурд болон багажны элэгдэл, материалтай холбоотой бусад хүчин зүйлсийг харьцуулан тодорхойлдог.
Бөмбөлөгт эргэн хүчийг тохируулах нь CNC токарийн насосны налуугийн нарийвчлалыг сайжруулах, урвалыг багасгахад чухал нөлөө үзүүлдэг. Агаарын болон автомашины салбарт ажилладаг үйлдвэрлэгчдэд деталиудыг бүрэн ижилхэн үйлдвэрлэх шаардлагатай байдаг тул эдгээр урдчилан тааруулсан системүүд маш чухал байдаг. Машины хөдөлгөөн нь 0.00005 инчийн нарийвчлалыг хангах чадвартай байх ёстой. Ийм нарийн удирдлага нь дэлгүүрүүдэд чанарын баталгаатай нарийн деталиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Энэ чадварын улмаас олон дэлгүүрүүд налуу суурьтай CNC токарийн насосыг ажилд ашиглахыг сонирхдог бөгөөд ялангуяа ямар ч алдааны хүрээг зөвшөөрдөггүй ажлуудыг гүйцэтгэхэд илүү тохиромжтой байдаг.
CNC эдэлбэрт хөдөлгөх үед бүтцийн тогтвортой байдал нь тухайн төхөөрөмжийг хамгийн их ачаалалтай үед нь тэсвэрлэх чадварт чухал нөлөө үзүүлдэг. Наалдсан хөрөө бүхий CNC токарийн станкууд нь тэгш хөрөө бүхий аналогуудаас бүтцийн хувьд илүү сайн ажилладаг. Эдгээр машинд буй налуу өнцөг нь жинг тэдгээрийн хүрээн дээр илүү жигд тархахад тусалдаг тул илүү хэцүү ажлуудыг хийхэд илүү бага хэмжээгээр нугалдаг. Хоёр төрлийн машиныг ашиглаж байсан үйлдвэрүүд нь ажиллаж байх үедээ машин хэрхэн нугалдаж, эргэлдэж байгаагаа ойлгомжтой ялгаа гэж мэдээлж байна. Их төсөл дээр ажиллах үед машиныг нь гэмтээхгүйгээр ажиллуулах шаардлагатай үйлдвэрүүдэд наалдсан хөрөө бүхий машинууд нь ихэвчлэн сонголт болдог. Энэ нь авиацийн салбарт нарийн зөвшөөрөгдөх хэмжээнд харгалзах хэсгүүдийг хийх шаардлагатай бөгөөд өдөр бүр том хэмжээний бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй ажилладаг металл боловсруулах үйлдвэрт онцгой ач холбогдолтой.
Наалдсан огтлогчийн хүрдтэй ЧНС токарийн станкоор огтлолын хүчийг зохицуулах нь гол давуу тал юм. Тохируулга зөв хийгдсэн тохиолдолд эдгээр төхөөрөмжүүд вибрацийг багасгаж, бүх зүйлийг хөтлөхийг хөнгөвчилж, тогтвортой болгодог. Төхөөрөмжийн өнцөг нь огтлолын хүчийг тэдгээрийн байх ёстой газар уруу чиглүүлдэг тул ажиллаж байх үед хөдөлгөөн багатай, чимээ ихтэй байдаггүй юм. Дэлгүүрийн талбайн туршлага нь вибрацийг багасгахад хэрэгсэл урт хугацаагаар ашиглагдах боломжийг олдог, мөн сайн ажил хийхэд шаардагдах нарийвчлалыг хадгалж байдаг гэдгийг харуулж байна. Хэрэгсэл нь урт хугацаат үйлдвэрлэлийн үеэр бүрэн хурц байх шаардлагатай ажлуудад нарийвчлалын алдаа гарах боломжгүй бөгөөд наалдсан хүрдтэй загварууд нь ихэнх үйлдвэрлэлийн орчинд хавтгай хүрдтэй загваруудаас илүү ажилладаг.
Наалдуурт хэвтээ ба хавтгайн хэвтээ CNC токарийн хооронд сонголт хийх нь тус тусын машины онцлог чадварыг мэдэхэд илүү сайн. Наалдуурт хэвтээ загварууд нь агаарын онгоцны хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд шаардагдах маш нарийн зөвшөөрөлтэй ажиллах чадвартай тул аэроүйлдвэрт маш сайн ажилладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь на complicated хэлбэрүүдтэй ажиллах боломжтой бөгөөд урт хугацааны үйлдвэрлэл явуулж байхад ч нарийвчлалыг хадгалж чаддаг. Хавтгайн хэвтээ токарууд нь жижиг нийлбэртээр ажилладаг үйлдвэрүүдэд илүү өргөн ашиглагддаг. Эдгээр нь машинчид их хэмжээгүй бусад жижиг хэсгүүдийн хооронд шилжихэд цагийн алдагдал ихгүйгээр ажиллах боломжийг олгодог. CNC технологийн сүүлийн үеийн хандлагыг үзвэл олон үйлдвэрүүд сүүлд наалдуурт систем рүү эргэж байна. Аэроүйлдвэр шиг нарийн нэгэнтэй үр дүн гаргах нь чухал байдаг салбаруудыг бодолцвол энэ нь утгатай юм. Нарийвчлалыг сайжруулахыг хүсч буй үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн эдгээр наалдуурт хэвтээ дизайнүүд рүү удаан хугацаанд эргэдэг.
Фанук болон Сименсийн CNC системүүд нь өнөөгийн CNC эдэлбэрийн шаардлагад тохирох маш нарийн нарийвчлалыг хангах чадвартайгаар тодордог. Тэдгээрийг ажиллуулж буй зүйл гэвэл үйл ажиллагааг нарийн тохируулж, бүх тал дээр тогтвортой чанарыг хадгалах боломжийг олгодог дэвшилтэт алгоритм юм. Автомат хэрэгсэл тохируулах, бодит цагийн хяналтын функцүүд шиг онцлог шинж чанаруудыг судалж үзээрэй. Энэ нь бүх эдэлбэрийн процессыг хэр зэрэг үр ашигтай болгож байгааг илтгэнэ. Салбарын тайлангууд эдгээр системүүд нь автомжуулагдсан үед маш сайн ажилладаг тухай дахин дахин илтгэж байна. Энэ нь нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн ажлуудыг гүйцэтгэхэд тэдгээрийн хүрээг хэр их найдвартай байлгаж байгааг илтгэнэ. Тухайн нэг үйлдвэр Фанук-ийн тоног төхөөрөмжтэй машиныг хуучин загваруудын оронд ашигланаар алдааны түвшинг 30%-иар бууруулсан байна. Тийм ч сайн өөрчлөлтүүд нь зохион бодохгүйгээр болдоггүй.
Олон төвт буцах төрлийн системүүд нь тохируулах хугацааг хэмнэхэд тусалж, нарийн үйлдвэрлэлийн процессыг гладкой ажиллуулах боломжийг олгодог. Эдгээр системийг тийм чухал болгож буй нь операторууд үйл ажиллагааг гар аргаар зогсоохгүйгээр маш хурдан солих боломжийг олгодог. Энэ нь үйлдвэрлэлийн явцад их хэмжээний цаг хэмнэхэд тусалдаг. Компаниуд хэд хэдэн үйл ажиллагааг нэг тохируулганд нэгтгэх үед циклийн хугацаа ихэвчлэн буурдаг тул ижил хугацаанд илүү олон хэсэг үйлдвэрлэх боломжтой болдог. Зарим үйлдвэрүүд эдгээр системийг суурилуулсны дараа үйл ажиллагааны зардлыг ойролцоогоор 15%-иар бууруулсан гэж мэдэгдэж байгаа бөгөөд эдгээр систем нь ажлыг илүү сайн ажиллуулах үр ажиллагаатай байдаг. Зэрэгцээ фрезерлэх, дугуйлах зэрэг нарийн үйл ажиллагаанууд ч эдгээр системийг ашиглаж байвал хамаагүй хялбар болдог, учир нь одоо бол машинуудыг алхам бүрт дахин тохируулах шаардлагагүй болдог.
Металл хэсгүүдийг үр ашигтай арилгаж, хөргөгчийг зохистой удирдах нь машинуудыг урт хугацаагаар ажиллуулах, хамгийн сайн үр дүн гаргахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Орчин үеийн интегрчилсэн системүүд эдгээр асуудлыг шууд шийдвэрлэдэг бөгөөд, асуудал үүсгэхээс өмнө хэсгүүдийг цэвэрлэж, хөргөгчийг хамгийн чухал хэсгүүдэд тасралтгүй хөдөлгөнө. Машин засварын газарт цаг зарим хүмүүс хэрхэн муу чип менежмент нь засвар үзлэгийн үед хэдэн ч асуудал үүсгэдэгийг мэддэг. Суурь чип конвейер системтэй, зохистой хөргөгчийн удирдлагатай CNC машинууд нь засварын зогсолтыг дунджаар 25%-иар бууруулдаг нь судалгаагаар батлагдсан. Энэ нь тасралтгүй илүү их хэсгийг үйлдвэрлэх, мөн машины тоног төхөөрөмжинд дахин хэт халахыг урьдчилан сэргийлэх замаар бага даралт үүсгэхийг хэлнэ. Үйлдвэрлэлийн чанарыг тогтвортой байлгахын тулд үйл ажиллагааны дэлгэрэнгүй мэдлэгтэй байх нь үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжид өрсөлдөхүйц байдалд байхын тулд тийм ч чухал биш зүйл биш юм.
Наалдсан уна бүхий CNC токарийн станцууд нь машин хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд бодит ашиг оруулдаг бөгөөд онцлог нь хөдөлгүүр болон дамжуулалтанд ордог урт металл цилиндрийг үйлдвэрлэхэд тусгайлан онцлог шаардлагыг хангана. Машин үйлдвэрлэгчид нь нарийвчлал болон хурдан үр дүнгийн хослолыг шаарддаг бөгөөд энэ төрлийн наалдсан уна бүхий машинууд онцойно. Эдгээр станцууд нь огтлолтын үед чипсүүдийг илүү сайн боловсруулдаг ба улам хурдны нөхцөлд ч бат бөх байдал нь хуучин загваруудтай харьцуулахад илүү сайн байдаг. Цилиндр үйлдвэрлэх хугацаа нь наалдсан уна бүхий загварыг ашигланаас буурдаг гэсэн судалгаа бий. Эдгээр токарийн станцуудын ажиллах зарчим нь огтлох хүчийг таталтын хүчтэй нэгдүүлэн ажиллуулахад тусалдаг. Энэ нь станцийн хэлбэлзлийг бууруулж, хэсгүүдийн гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг бөгөөд автомашины салбарын нарийвчилсан шаардлагыг хангана. Жишээ нь, Мичиган мужийн Фордын үйлдвэрт өнгөрсөн жил хэд хэдэн наалдсан уна бүхий систем суурилуулсан бөгөөд үйлдвэрлэл хурдассан, мөн шугамаас гарч буй дутуу чанарын бүтээгдэхүүний тоо багассан гэж заасан байна.
Хатуу эд ангийн үйлдвэрлэгчид нарийн хэлбэртэй, өнцөгтэй хэсгүүдийг бүтээхэд тогтмол асуудалд тулгардаг. Энэ үед налуу тавцан бүхий CNC токарийн станк нилээн үр дүнтэй ажилладаг бөгөөд эд зүйлсийг бэлтгэх хугацааг багасгадаг. Иймд нийтлэг үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэл хурдасна. Олон тоосгон үйлдвэрүүдийн мэдээлснээр эдгээр төхөөрөмжүүд нь өмнөх загваруудтай харьцуулахад дунджаар 20% бэлтгэлтийн цаг хэмнэдэг. Стандарт төхөөрөмжүүдтэй харьцуулахад сайн боловсруулах боломжгүй нарийн муруй, ирмэг бүхий деталиудтай ажиллахад энэ нь томоохон ялгаа гаргаж өгдөг. Ажилтнууд дараалсан ажлуудын хооронд багажийг хурдан солих, тохируулгыг хийх боломжийг сайн гэж үздэг. Өнгөрсөн долоо хоногт ажлын газрын нэг машинч бидэнд хэвтээ байрлалаас налуу тавцан бүхий станк руу шилжснээр ажлын дундаж хугацаагаа бараг хагасыг бууруулсан гэж хэлсэн. Хэрэв танд нарийн хугацааны хүрээнд нарийн төлөвлөгөөтэй ажил хийх шаардлагатай бол ийм төхөөрөмжийг авч үзэхэд таалагдах болно.
Авиацэхэн үйлдвэрт эд ангиудыг боловсруулахдаа маш нарийн зөвшөөрөгдөх хазайлт шаарддаг бөгөөд онцолон нисдэг машинд ашигладаг чухал эд ангиудын хувьд энэ нь тусгайлан чухал байдаг. Энэ үед суналттай хэвтээ станкууд онцгой ач холбогдолтой болдог. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь бат бөх бүтэцтэй бөгөөд нарийн ажилд зориулагдсан байдаг. Энэ нь боловсруулалтын бүх процессийн турш тогтвортой байдлыг хадгалж, эцсийн бүтээгдэхүүнд гарах гологдолыг багасгадаг. Авиаангийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдээс олж авсан бодит өгөгдлүүд нь суналттай хэвтээ төхөөрөмж рүү шилжих үед гологдолын түвшин эрс буурдаг гэж харуулж байна. Тухайлбал, энэ оны эхээр турбиний хөтөл боловсруулахад эдгээр станкуудыг ашиглаж эхэлсэн нэг үйлдвэрийн чанарын хяналтын баг нь шууд сайжралт ажиглагдсан бөгөөд гологдолын хэмжээ ойролцоогоор 30%-иар буурч байжээ. Үйлдвэрийн менежер өөрөө ажилчид одоо алдаа засварлахад цаг зарцуулалгүйгээр үйлдвэрлэл дээр илүү их анхаарал хандуулж байгааг дурдсан юм. Яг одоо чухал боловсруулалтын ажлуудад суналттай хэвтээ технологийг ашиглах нь олон авиацийн компанийн сонголт болоод байна.
EN
