CNC фрезерийн ажил нь тухайн машинд яаж хөдлөхийг зааж өгдөг дижитал програмын тусламжтайгаар хийгддэг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын бүх процессийн турш нарийвчлалыг хадгалахад тусалдаг. Эхнээс нь эхэлье, Компьютерийн тусламжтай загварчлал (CAD) гэж нэрлэгддэг зүйлээс эхэлнэ. Инженерүүд эцсийн хэсэг ямар харагдахыг хүсч буйг нь бүх дэлгэрэнгүйгээр зурж үзүүлдэг энэ газарт байна. Тэр нь дуусмагц, Компьютерийн тусламжтай үйлдвэрлэл (CAM) гэсэн өөр алхам бий болдог. CAM нь тэрхүү CAD зургуудыг авч түүнийг CNC фрезерийн машин ойлгож, дагаж чаддаг код болгон хөрвүүлдэг. CAD болон CAM-ийг хамтдаа ашиглан дэлгэц дээрх санааг хүрээлэн байгаа бодит объект болгон хөрвүүлэхийг хялбарчилдаг. Түүнчлэн эдгээр машинуудын сайн тал нь: орчин үеийн ихэнх CNC системүүд мониторингийн хэрэгслийг агуулж байдаг тул хүмүүс бодит цагт өнгөрж буй үйл явцыг хянах боломжтой болдог. Хэрэв юу нэгэн зөв бус байвал операторууд машиныг ажиллуулж байхад орж ирж тохиргоог нь өөрчилж болно. Энэ нь хаягдал материалтай ажиллах хэмнэж өгдөг тул нарийн тусгай заалт бүхий төслүүдэд ажиллахдаа маш үнэтэй болдог.
ЦНЦ фрезерийн машинууд нь тэнхлэг шилжилтийн янз бүрийн түвшинтэй байдаг бөгөөд энгийн 3 тэнхлэгт системээс эхлээд амьд 5 тэнхлэгт тохиргоонд хүртэл нэмэгддэг. 3 тэнхлэгт фрезерийн үед инструментүүд X, Y, Z чиглэлд шилждэг тул энгийн хэлбэртэй, хялбар ажлуудад тохиромжтой байдаг. 4 тэнхлэгт систем рүү шилжих үед эргэлт нэмэгдэх учраас хэрэгцээ болж ирдэг. Энэ нь машинчид деталь дээр ажиллахдаа тэдгээрийг тасралтгүй байрлалд оруулах шаардлагагүйгээр цаг хэмнэх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч маш нарийн төвөгтэй хэсгүүдийн хувьд 5 тэнхлэгт фрезерээс илүү сайн зүйл байхгүй. Эдгээр машинууд нь төгс нарийвчлал шаардлагатай ажлуудыг гүйцэтгэх чадвартай бөгөөд тухайлбал муруйсан гадаргуу эсвэл дотоод шинж чанаруудыг боловсруулах үед маш чухал байдаг. Тиймээс агаарын болон эмнэлгийн төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид 5 тэнхлэгт технологийг маш эрчимтэй ашигладаг бөгөөд хамгийн хүнд нөхцөл байдалд ч жижиг зөрүүнүүдийг зөвшөөрдөггүй.
ЦНЦ фрезерийн машинд шпиндель нь зүгээр л огтлогчийн төхөөрөмжүүдийг янз бүрийн хурдтай эргүүлэх үед барьж байдаг гол дээд төхөөрөмж юм. Энэ эргэх хурд нь юмыг хэр хурдан хийж дуусгах, мөн бүтээгдэхүүн хэр сайн харагдахыг тодорхойлдог. Одоо огтлогчийн төхөөрөмжүүд нь олон янзын хэлбэр, материалын хувилбартай ирдэг. Зарим хүмүүс хатуу металлтай ажиллахад карбид хэрчим хэрэглэдэг бол бусад нь эсвэл эмх замбараагүй гангаар ажиллахад хурдны ган хэрэглэхийг сонгож болно. Хийх ажлын зориулалтанд тохирох зөв төхөөрөмжийг сонгох нь хэсгүүд маань техникийн шаардлага хангах, сайн харагдахын тулд маш чухал юм. Төрөл бүрийн PLC болон хөдөлгөөний удирдах системүүдийн удирдлагын талаас нь авч үзвэл, тэдгээрийн тусламжтайгаар бүх зүйл гладкийн CAD файлыг зөв дагаж мөрдөж, машиныг гүйцэтгэл нь зөвхөн тогтвортой байлгах боломжтой болдог. Эдгээр системүүдийн хамтын ажиллагаагүйгээр орчин үеийн ЦНЦ фрезерийн машинууд компьютерийн зургийг бодит бүтээгдэхүүн болгон хөрвүүлэх боломжгүй байх байсан.
Агаарын тээвэр салбарт CNC фрезерийн үйлдвэрлэл нь нарийн турбин эд ангиуд болон онцын хүнд хэмжээний дэлгүүрийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд эдгээр нь нарийн хэмжээнд нийцэх шаардлагатай байдаг. Үйлдвэрлэгчид титан болон цуврал аллюминийн хайлш гэх мэт тэсвэртэй материалыг ихэд хэрэглэдэг бөгөөд эдгээр материалын ашигтай нь нийт онгоцны жинг бууруулах, түүнчлэн онгоцны ажиллагааг илүү үр ашигтай болгоход оршино. Статистик процессийн удирдлага нь одоогийн CNC үйлдвэрүүдэд ердийн арга болон нэвтэрсэн байна. Энэ арга нь онцгой аюулгүй байдлын дүрэм байдлыг хангахын тулд эд анги тус бүрээс чанарыг ижил түвшинд байлгах боломжийг олгодог.
CNC фрезерлэлт нь орчин үеийн эмнэлгийн талаар маш нарийн нарийвчлалыг хангах замаар үйлчилдэг тул өвчтөний биеийн онцлог бүтцийн дагуу имплантатуудыг үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Зөв хийгдсэн тохиолдолд эдгээр захиалгат имплантатууд нь биед илүү сайн таарч, мөн хагалгааны дараа эдгэрэх явцад өвчтөнд илүү цөөн хүндрэл үүсгэдэг. Мөн энэ технологийн тусламжтайгаар хагалгааны багаж хэрэгслийг илүү урт хугацаагаар ашиглах боломжтой, мөн эмчийн гард илүү сайн таарч мэдрэгддэг. Эмнэлгийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн явцад зөвхөн ISO 13485 стандартын шаардлагуудыг биелүүлэхээс илүү, туршлагын дүнд эдгээр стандартууд нь эмнэлгүүд өвчтөнтэй ажиллах явцад илүү аюулгүй, чанартай төхөөрөмжүүдийг хангаж чаддагийг мэддэг.
Орчин үеийн электроникуудыг үйлдвэрлэхэд CNC фрезерийн машин ихээхэн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, түүнчлэн нарийн хэлбэртэй хэвлэмэл хэлхээний хавтангуудыг тэдгээрийн бага зэрэг дамжуулагч зам, холболтуудтай нь хамт энгийн хийхэд ашигладаг. Ийм нарийн нарийвчлал шаарддаггүй ажил байхгүй бол олон тооны цахилгаан төхөөрөмжүүд зөв ажиллахгүй эсвэл зохиомолтойгоор ажиллахгүй байх байсан. Хөргөгчүүдийг мөн анхааралтайг авч эсэргүүцэж боловсруулах шаардлагатай байдаг учир нь тэд бидний төхөөрөмжүүдийн доторх бүх зүйлийг хөргөж байгаа юм. CNC машинууд энэ талаар маш сайн ажилладаг. Эдгээр машинууд нь үйлдвэрлэлийн явцад дамжуулагчийн маскууд болон олон төрлийн дамжуулагч материалаар ажиллах чадвартай байдаг тул хаягдал багасаж, бүх процессыг хурдасгана. Ийм шугамаас гарч буй электроник бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь төсөөлөгдсөнөөр таарч бүрэн дүүрэн ажилладаг тул илүү сайн ажиллагаа үзүүлдэг ба урт хугацаагаар үйл ажиллагаа явуулдаг.
Энэ өдөр дээрээ цэсийн хөдөлгөөнтэй мөнгөн төрөл бүрийн захиалгат сандал хийхэд ихээхэн нөлөөлж байна. Энэ технологийг ашиглан дизайнерүүд өөр өөр төрлийн онцлог хэсгүүдийг үйлчлэгчдийн хүсэлтээр яг тийм байдлаар хийх боломжтой болсон. Мөн эдгээр машинууд нь мод, метал, тэсвэртэй найрлагын материалыг сайн боловсруулдаг тул дизайны шинэ боломжуудыг нээж өгдөг. Энэ нь урлагийн мэргэжилтнүүд бас эдгээр технологийн төхөөрөмжүүдтэй хамтран ажилладаг үед сайн ажилладаг. Тэд хоёул энэ хоёулын сайн талыг авч үзэмж сайтай, бат бөх бүтээлүүдийг бий болгодог. Зарим хүмүүс одоо ч уламжлалт арга барилыг алдаж болзошгүйгээр санаа зовдог ч чанар нь бууралгүй байгаа нь тодорхой.
CNC фрезерлэлт нь орчин үеийн олон улсын үйлдвэрүүд ихэд тулгуурладаг, нарийн хэмжээтэй, нарийн дэлгэрэнгүй хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд амжилттай арга юм. Онгоцны үйлдвэрлэл эсвэл цахилгаан төхөөрөмжийн нарийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд CNC төхөөрөмжүүдийн давуу талыг давах арга байхгүй юм. Эд ангиудын хоорондох нарийн зөвшөөрөгдөх хазайлт нь системүүд дээр илүү сайн ажиллах боломжийг олгохоор хоорондоо сайн таарч байна, иймд бүх бүрдэвчилсэн хэсгүүд нь өмнөхөөсөө илүү сайн ажиллагаа үзүүлдэг. Үйлдвэрийн тайлангууд нь CNC-г ашигласнаар гарах алдаа нь хүн арлын аргаар харьцуулахад дунджаар 30%-иар багасдаг тул үйлдвэрлэлийн шугамаас гарах бүтээгдэхүүний чанар нь илүү өндөр байдаг. Хэмжээ бүрийг зөв тооцох нь чухал бөгөөд эд ангиуд урт хугацаанд ажиллах боломжтой байх шаардлагатай бизнесүүдэд CNC фрезерлэлт нь одоогийн үед ашиглахгүй боломжгүй чухал технологи юм.
CNC фрезерлэлтийн талаар бол, автомжуулсан ажлын үйл явц нь материалуудыг хэрхэн хасах вэ гэдгийг хялбарчилдаг. Үйлдвэрлэгчид циклийн хугацааг багасгаж чаддаг бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарын стандартыг нь алдагдуулалгүйгээр хэмнэж чаддаг. Эдгээр машинууд одоо зэрэгцээ замын стратегитой багаж хэрэгслийг ашигладаг бөгөөд энэ нь багажны үзүүрийн хэсэгт юу болсон байгаагаас хамааран огтлолтын параметрүүдийг нь шууд тохируулдаг гэсэн үг юм. Ийм ухаалаг тохируулга нь тус тусын нарийвчлалыг хадгалахад маш их нөлөө үзүүлдэг бөгөөд жишээлбэл, жижиг алдаанууд хурдан үржих боломжтой байдаг масс үйлдвэрлэлийн ажлуудад онцгой ач холбогдолтой байдаг. Тоон мэдээллээр ч энэ нь батлагдаж байгаа тул ихэнх дэлгүүрүүд эдгээр автомжуулсан системүүдэд шилжсэнээр бүтээмж нь дунджаар 20-25 хувь хүртэл нэмэгддэг гэж мэдээлдэг. Зөвхөн үйл ажиллагааны зардлыг хэмнэхээс гадна хурдан үйлдвэрлэл нь хэсгүүдийг хурдан хүргэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь компаниудад хөтөлбөрийн шаардлагуудыг урьдчилан таамаглах болон хэрэглэгчийн шаардлагуудын хувьд хүрэх цагийг нь хурдан зохицуулахад тусалдаг.
CNC фрезерийн үйлдвэрлэлийг онцлог болгож буй нь энэ нь олон төрлийн материалыг ашиглах боломжтой явдал юм. Бидний хэлж буй зүйл нь зэвэрдэггүй ган, титан зэрэг хатуу материалынаас эхлээд зөөлөн пластмассууд, цаашид нэр хүндтэй найрмал материалыг хүртэл хамааруулна. Үйлдвэрлэгчид энэ боломжийг ашиглан чанар, ажиллагааг нь бууруулахгүйгээр төрөл бүрийн салбарын шаардлагад тохирсон хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой. Сүүлийн үеийн явцыг судлах нь энэ үед олон компани CNC фрезерийн үйлдвэрлэл рүү эргэж буй шалтгааныг тайлбарлаж байна. Энэ технологи нь олон төрлийн материалыг хөндлөн нэвтрэн ажилладаг нь олон салбарт томоохон нөлөө үзүүлж байна. Жишээлбэл, эмнэлгийн салбарт нарийвчлал нь хамгийн чухал байдаг бол автомашины үйлдвэрлэлд бат бөх чанар нь дизайн шаардлагатай уулзаж байна. Хэрэглээний электрон барааны салбар ч энэ уян хатан байдалд ашиг орж байгаа юм. Учир нь жижиг хэсгүүдийг нарийн зайг дүүргэхийн зэрэгцээ бат бөх чанарыг хадгалах шаардлагатай байдаг. Технологи цаашид хөгжих тусам олон төрлийн материалыг ашиглах чадвар нь бүтээгдэхүүний хөгжлийн хязгаарыг түлхэж байна.
CNC фрезерийн ажлыг төлөвлөхдөө зөвшөөрөгдөх хэмжээний шаардлагыг сайн мэдэх нь маш чухал юм. Учир нь эдгээр техникийн шаардлагууд нь ямар төрлийн машинд ажиллуулах, ямар материалыг ашиглах нь ажлын хувьд тохиромжтой байхыг тодорхойлдог. Хэрэв зөвшөөрөгдөх хэмжээнүүдийг зохихоор нь удирдаагүй бол хэсгүүд бүтэн бүслээрээ таарахгүй эсвэл ачаалал дор муудаж болзошгүй бөгөөд энэ нь дараа нь олон асуудалд хүргэдэг. Мөнгө хэмнэхийн тулд үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн жинхэнэ үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө өөр өөр сценарийг шалгахын тулд олон хэсгийг нэгэн зэрэг ажиллуулах эсвэл симуляци технологийн программ хангамжийг ашигладаг. Ийм аргууд нь бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалж байх бөгөөд зардлыг бууруулдаг. Мэргэжилтнүүд ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн үеийн үнэлгээний шинжилгээг бас хийхийг зөвлөдөг. Ямар ч үйл явцад хэдий хэмжээний зардал гарч байгааг, түүнд харгалзах үр дүнг үнэлж байх нь компанийг өнөөгийн хурдацтай өөрчлөгдөж буй үйлдвэрлэлийн орчинд өрсөлдөх чадвартай байлгахад тусалдаг.
EN
