Босоо чиглэлтэй элэгийн станкулууд нь хүнд даалгаврыг нарийн нарийвчлалтай гүйцэтгэхэд чухал хэрэгсэл болдог. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь 0.01 мм-ээс бага нарийн зөвшөөрөлтэй огтлох чадвартай бөгөөд энэ нь авиаци, автомашины үйлдвэрлэл зэрэг салбарт маш чухал байдаг. Учир нь бүх зүйл зөв ажиллахын тулд деталиуд яг зөв байх ёстой. Тэдгээрийг ялгаж буй зүйл нь металлын чипийг ажиллагааны явцад амархан зайлуулах боломжийг олгодог босоо байрлал юм. Энэ нь иначе байгаагаар хүнд зэргээр хариуцаж болохгүй том, хүнд хэсгүүдийг ажиллах үед тогтвортой байдалд тусалдаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр төхөөрөмжүүдийг дээд зэрэг чанартай материалыг оюун ухаантай инженерийн практикт хослуулан барьдаг тул эдгээр станкулууд даралтанд сайн ажилладаг. Жишээлбэл, онгоцны үйлдвэрт хэрхэн ашигладаг болохыг авч үзье. Энэ төхөөрөмжүүдийн хяналтын тусламжтайгаар төвөгтэй хөдөлгүүрийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжгүй байсан бөгөөд энгийн тоног төхөөрөмжүүд хариуцаж чадахгүй стандарт шаардлагуудыг хангаж чаддаг.
Босоо болон хэвтээ токарийн хооронд сонголт хийх нь хийх ажлын төрлөөс хамаарна. Босоо токариуд нь хэмнэлттэй орон зайг хадгалж өгдөг бөгөөд жижиг үйлдвэрийн цехүүдийн хувьд квадрат метр бүр чухал байдаг. Тэдгээрийг барих арга нь таталтын хүчний эсрэг биш, харин таталттай нэг зүгт ажилладаг тул том, хүнд деталуудыг боловсруулахад илүү сайн. Тогтвортой байдал чухал байдаг том диаметртэй хоолойн хэсгүүдийг боловсруулахын тулд эдгээр төрлийн машинуудыг ашиглах нь илүү тохиромжтой гэдгийг олон инженерүүд хэлж байдаг. Тодорхой нөхцөл байдалд босоо токариуд нь илүү үр дүнтэй ажилладаг тул энэ төрлийн ажлуудын хувьд илүү сайн сонголт байдаг. Хэвтээ токариуд мөн өөрийн газар нутагтай, тодорхой төрлийн хүнд даалгаваруудыг гүйцэтгэхэд босоо төрлийн машиныг ямар ч тохиолдолд давж чадахгүй.
5 тэнхлэгтэй CNC технологийн ирэл нь бидний нарийн хэлбэрүүдийг боловсруулах аргачлалыг үнэндээ өөрчилсөн. Эд хамгийн энгийн эргэх станкнууд үүнийг хийж чадахгүй байна, учир нь эдгээр системүүд нь хэсгийн олон тал дээр нэгэн зэрэг ажиллах боломжийг олгодог. Тохируулгын цаг хэмнэлт нь хэсгүүдийг ихээр бууруулдаг тул машинуудын хооронд шилжүүлэх шаардлагагүй болдог. Үйлдвэрийн тайлангуудын мэдээлснээр зарим үйлдвэрүүд 5 тэнхлэгтэй босоо эргэх станк руу шилжихдээ удирдлагын хугацаагаа бараг тал бууруулсан байна. Өмнөх аргуудаар хийх боломжгүй хэсгүүдийг хийх чадвар нь онцгой юм. Инженерүүд одоо орчин үеийн төхөөрөмж эсвэл олон үйлдэл шаарддаг байсан доод талын хэсгүүд болон нарийн контуруудтай бүтээлүүдийг зохион бүтээж эхэлсэн.
Энэ өдөр CNC технологийн дэлхэйд MAZATROL SmoothEz нь маш онцгой зүйл болох нь тодорхой. Хөдөлгөөнүүд нь програмчлолын даалгаваруудыг хэр энгийн болгож буйг дуртай ажилладаг, мөн түүний цаадах хэсэгт байгаа сонирхолтой хиймэл оюун ухааны технологи нь автоматаар огтлох параметрүүдийг өөрчилж байдаг тул тоног төхөөрөмжийг солих шаардлагатай болохыг хойшлуулдаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр системүүдийг өөрийн цехдээ нэвтрүүлэх үед тэдгээрийг янз бүрийн салбарт, автомашины хэсгээс эхлээд агаарын болон огторгуйн бүрэлдэхүүн хүртэл дунджаар 20% үр ашиг нэмэгддэг. Гэхдээ хамгийн тодорхой харагдаж буй зүйл бол интерфейсийн дизайн юм. Хэрэглэгчид өөртөө тохирох байдлаар тохиргоог олон янзаар өөрчилж болох бөгөөд QUICK MAZATROL гэдэг нэртэй бодит цагийн 3D загварчлалын онцлог нь үйлдвэрлэлийн явцад юу болж байгааг харах боломжийг олгодог. Энэ систем нь зөвхөн ажиллуулахыг хялбар болгохын аравч машиныг ихэнхдээ хамгийн сайн ажиллагаатай байлгаж чаддаг тул санал болгосон гэмтэл, засварын зардал багасаж, бүтээгдэхүүн хамгийн хурдан үйлдвэрлэгдэж эхэлдэг.
Автомашины салбарт CNC босоо эргэлтийн үзлүүрүүд нь цахилгаан хөдөлгүүртэй машин (EV) хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд түлхүүр ач холбогдолтой болоод байна. Батерейн хайрцаг, моторын бүрдэл хэсгүүдийн талаар ярьж байгаа тул эд ангиудын нарийн хэмжээ нь машин хэрхэн сайн ажиллах, зам дээр аюулгүй байхад маш их нөлөө үзүүлдэг. Эдгээр CNC машины онцлог нь ийм чухал бүрдэл хэсгүүдэд шаардагдах бага зөрөөг олох чадвартай байдаг. Энэ салбарт ажиллаж буй мэргэжилтнүүд нь EV үйлдвэрлэлийн шугаманд эдгээр хөгжилтэй эргэлтийн үзлүүрийг нэвтрүүлсэн компаниуд нь зах зээлийн өрсөлдөөнд илүү сайн байрлалд ордог гэж тэмдэглэж байна. Яагаад гэвэл эдгээр машинууд нь чанартай хэсгүүдийг хурдан үйлдвэрлэх чадвартай тул хүлээлгэх хугацааг багасгаж, фабрикууд өмнө нь байгаагүйгээс илүү хурдан үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Түүнчлэн, бүх нэгжүүд нь өмнөхтэйгээ бараг ижил төстэй байдаг тул цаашид хаягдал багасаж, бүтээгдэхүүний итгэл үнэн сайжирдаг.
Агаарын тээвэр үйлдвэрлэлд CNC босоо эргэдэг токарийн станк нь тэр чигтээ хүнд халууны эсэргүүцэлтэй хавсарга материалыг ажиллах үед чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр онцгой материалыг дулаан ба хүчдэлд сайн тэсвэрлэх чадвартай тул онгоц, дамжуулагчийн хөдөлгүүрийн хэсэг болон бусад халуун хэсгийн хэсэгт маш тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч эдгээр нь халуун температурт хатуу байдаг учраас машинд олоход маш хэцүү гэж үздэг. Санаанд тааламжтай мэдээ бол CNC босоо эргэдэг токарийн станк нь ийм сорилтыг сайн зохицуулж чаддаг бөгөөд илүү сайн хэрэгсэл, түрхэгч систем, сайжруулсан хөргөх механизмуудыг агуулдаг. Хэд хэдэн том агаарын тээврийн компаниас ирсэн мэдээгээр, CNC машинд шилжих нь хэвийн аргаар бодвол ойролцоогоор 30%-иар хэсгийн найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Алдаа нь зөвхөн үнэтэй биш, хүн амь нарийн аюултай байдаг нислэгт энэ нарийвчлал маш чухал байдаг. Бид ярилцсан ихэнх дэлгүүрүүд нь CNC босоо эргэдэг токарийн станк руу шилжснээрээ хүнд нөхцөл байдлыг хангаж чадах бөгөөд үйлдвэрлэлийн зардлыг хугацааны дагуу бууруулж чаддаг байв.
CNC эргэлтийн үйлдвэрт IoT технологийг нэвтрүүлэх нь үйлдвэрийн талбайн ажлыг бодит цагийн хяналтын боломжоор өөрчилж байна. Энэ нь үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд асуудал гарах үед хурдан хариу үзүүлэх боломжийг олгож, түр зогсолтын цагийг хэмнэж байна. Машины мэдээлэл мөгц дамжуулагдаж, шуурхай шинжилгээ хийгдэж байвал шийдвэрүүдийг илүү хурдан авах боломжтой болдог тул өдөр тутмын үйл ажиллагаа гладкийн явагдана. Зарим судалгаагаар IoT-ийн ухаалаг системийг ашигладаг үйлдвэрүүдийн засварын зардал дунджаар 30 хувь буурдаг байна. Ийм хэмнэлтүүд нь ирээдүйг харсан үйлдвэрлэгчид IoT технологид хөрөнгө оруулах нь зүйтэйг баталж байна. Аль ч үйлдвэр дараагийн өдөрт энэ технологийг бүрэн шилжихгүй ч, ихэнх мэргэжилтнүүд CNC боловсруулалтын дараагийн алхамд IoT технологи чухал байр суурь эзэлнэ гэж үзэж байна.
Машин сургалтын аргаар төлөвлөгөөн дэвшүүлэх техникийн үйлчилгээ нь металл токарийн станцуудыг засварлах арга замыг өөрчилж байна. Одоо болсон асуудлыг засахаас илүүтэйгээр тэдгээрийг бүрэн урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Ийм төлөвлөгөөт стратегийг нэвтрүүлэх нь үйлдвэрүүдэд бодит ашиг олоход тусалдаг. Системүүд боломжит гэмтлийг урьдчилан таамаглах үед, судалгааны дүнгээр тайван зогсолтыг дунджаар 35-40% бууруулдаг байна. Бүх энэ процесс нь CNC станцуудад байрлуулсан сенсоруудын тусламжтай сайн өгөгдөл цуглуулах үндсэн дээр тулгуурладаг. Өрсөлдөх чадвартай байхыг хүсэж буй дэлгүүрүүд эдгээр технологийн хөрөнгө оруулалтаар үйлдвэрлэлийн саатал багасгах, станцуудыг ихээр засварлах хүртэлх хугацааг уртасгах боломжийг олгодог. Олон үйлдвэрийн менежерүүд өртгийг хэмнэхтэй зэрэгцэн бүтээгдэхүүний чанар сайжирч байгааг тэмдэглэсэн байдаг.
EN
