Орчин үеийн CNC налуу эргэдэг токарийн станк нь нарийн төвөгтэй металл хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд шаардагдах нарийн эргүүлэх үйлдлүүдийг гүйцэтгэхийн тулд дэвшилтэт программ хангамжийг бат бөх техникийн хэрэгслийн хамт нэгтгэдэг. Хэсгүүд нь хоорондоо бараг идеалтай таарах ёстой онгоц үйлдвэрлэл болон автомашины үйлдвэрлэлийн салбаруудад жишээ нь заримдаа хоёр чиглэлд 0.01 мм нарийн нарийвчлал шаардагдана. Ийм нарийвчлал нь маш чухал байдаг. Ийм аргаар үйлдвэрлэсэн хэсгүүд нь ихэвчлэн бүх шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг давамгай биелүүлдэг. Эдгээр төхөөрөмжүүдийн үнэ цэнэ нь туршлагагүй ажилчид ч чанартай ажил гүйцэтгэх боломжийг олгодогт оршино. Өмнөх үеийн традицион токарийн станк нууц мэдлэгтэй хүнгүйгээр төвөгтэй зүйлийг хийх боломжгүй байсан. Одоо компьютерийн удирдлагатай системийн благиас хамгийн бага сургалтын дараа ч аливаа хүн хангалттай үр дүн гаргаж авч чаддаг.
Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэл эрхэлдэг компанийн хувьд CNC налуу эргэх станкууд нь маш цөөн хүчингүй ажиллагаатайгаар тасралтгүй ажиллаж, үйлдвэрүүд нь хэсгүүдийг өмнөхөөсөө хамаагүй хурдан хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Үнэхээр тоглоомыг өөрчилдөг нь автоматаар зэвсэг солих болон бүх зүйлийг чанарыг алдалгүйгээр хөдөлгөн байгаа ухаалаг эвлүүлэх програмуудаас ирдэг. Мэргэжлийн тайлангууд эдгээр машинууд нь хуучин аргуудтай харьцуулахад үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ойролцоогоор 30% нэмэгдүүлдэг гэж харуулж байна. Зүгээр л эргэлтийн хугацааг богиносгохоос гадна эдийн засгийн хэмнэлт ч гэсэн томоохон хэмжээтэй байдаг. Ийм учраас олон үйлдвэрлэгчид хурд болон нарийвчлалыг шаарддаг үйл ажиллагаануудад CNC налуу эргэх станк руу татагддаг.
CNC налуу эргэлтийн станкууд нь орчин үеийн огтлолтын арга барил болон автоматжуулалтын онцлог шинж чанаруудын тусам орц материал хэмнэж байна. Үйлдвэрлэгчид ашиглаж байгаа эд зүйлсээ илүү сайн ашиглаж эхэлбэл хаягдалын хэмжээ маш их буурдаг бөгөөд энэ нь худалдан авалтын орц материалыг хэмнэхийг хэлнэ. Автоматжуулсан програмчлалын систем нь ажлын өмнө боломжит хамгийн сайн огтлолтын замыг тодорхойлдог тул үйлдвэрлэлийн явцад юу ч хаягдал болон алдагдахгүй. Зарим судалгаагаар эдгээр машинууд нь хуучин CNC бус аргуудтай харьцуулахад орц материалын хаягдалыг ойролцоогоор 20 хувиар бууруулж чаддаг. Хаягдал багасах нь бүхэнд сайн мэдээ юм. Энэ нь гарагийг хамгаалахээс гадна бизнесийн мөнгөний хүрээнд мөнгө буцаан хэмнэх боломжийг олгодог. Ийм учраас олон аж ахуйн нэгжүүд эхний хөрөнгө оруулалтын зардлыг үл харгалзан CNC налуу эргэлтийн станк руу шилжин ажиллаж байна.
Автомашины салбарт CNC налуу эргэдэг төрөлт машинууд нь өндөр нарийвчлал шаарддаг тул маш их түгээмэл болсон. Эдгээр машинууд нь цахилгаан хөдөлгүүрийн цогц бүтцийг барихаас эхлээд трансмиссийн нарийн системүүд, нарийвчлал ихтэй хэмжээтэй том диаметртэй дугуйн тэнхлэгийн хуудаснууд зэрэг олон төрлийн нарийн деталуудыг боловсруулдаг. Эдгээр эргэдэг машинуудын онцгой чанар нь нэг удаагийн загвар загвар боловсруулах болон үе шатны үйлдвэрлэлд ижилхэн мянган деталуудыг үйлдвэрлэхэд хөрвүүлэх чадвартай байдаг. Автомашины үйлдвэрлэл нь маш хурдан хөдөлдөг бөгөөд эдгээр машинууд нь ажлын бүх шаардлагыг хялбархан хангаж чаддаг. Салбарын статистик үзүүлэлтээр одоо ихэнх автомашины үйлдвэрлэгчид CNC технологийг өргөнөөр ашигладаг бөгөөд бүх автомашины хэсгүүдийн 80%-иас илүүг энэ шинэ технологийн тусламжтайгаар илүү сайн үр дүнтэйгээр боловсруулдаг.
Агаарын тээвэр үйлдвэрлэлийн салбарт аюулгүй байдалд тавигдах шаардлага маш хатуу бөгөөд өндөр ажиллагааны шаардлагатай байдаг тул ихэнх дэлгүүрүүд чухал ажлуудад CNC налуу эргэлтийн станкуудыг ашигладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь төрөл бүрийн хэсгийн геометрийг маш сайн гүйцэтгэдэг бөгөөд онцлог нь хөнгөн боловч хүчтэй материалыг ашиглах үед, жишээлбэл, нисэх онгоцны барилгын төрөл бүрийн хувьд ихэвчлэн ашигладаг титаны хайлш, аллюминийн зэрэг хэмжээнүүдтэй ажиллахад маш тохиромжтой байдаг. Салбарын олон тайлангуудын мэдээлснээр, агаарын тээврийн ойролцоогоор гуравны хоёр хэсэг нь традицийн тохиргооноос илүүтэй CNC машиныг ашиглан гардаг. Автоматжуулсан системүүд болон гарын авлага техникүүдийн нарийвчлалын зөрүү маш их бөгөөд эдгээр компьютерийн хяналтан төхөөрөмжүүдийг орчин үеийн агаарын тээврийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаггүй боломжгүй болгож байна.
CNC налуу эргэлтийн станкууд нь электроникийн салбарт түүний дэд бүрдэвч, холболтын цэгүүд, сенсорын хам захын багцыг бэлтгэхэд чухал хэрэгсэл болон хувирчээ. Эдгээр төхөөрөмжүүдийн нарийн төвөгтэй ажиллагаа нь маш бага алдаа ч гарвал бүх төхөөрөмжийг ашиглашгүй болгодог тул маш чухал. Ирээдүйг харвал цаашид электроник бүрдүүлэгч хэсгүүдийн хэмжээ багасахын хэрээр CNC төхөөрөмжийн технологийн сонирхолтой өсөлт үүсэх боломжтой байна. Мөн салбарын доторх эрх баригчид ирэх таван жилийн дотор жилд дунджаар 25 хувийн өсөлт байж болзошгүй гэж үзэж байна. Үүнийгээр практик дээр үйлдвэрлэгчид нарийн төвөгтэй хэмжээнд тогтож, чанартай бүтээгдэхүүнийг том масштабаар үйлдвэрлэх боломжийг олгох ёстой гэсэн үг юм. CNC-ийн дэвшсэн боломжуудгүйгээр олон хэвийн цахилгаан багаж хэрэгсэл одоогийн хэлбэрээрээ байхгүй байсан байх.
Наалдсан ЧПУ токарийн станцууд нь цаг тутам ажилладаг бөгөөд үйлдвэрүүд нь бүх шөнө өдөр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгох ба ажилчдын хяналт бага шаарддаг. Эдгээр машинууд нь ажилчид үйл ажиллагааны явцад тоног төхөөрөмж орчим байх шаардлагыг багасгаснаар аюулгүй байдалд нь хувь нэмэр оруулдаг. Зарим судалгаагаар үзэхэд дэлгүүрүүд эдгээр автоматжуулсан систем рүү шилжих үед нийт бүтээгдэхүүний гарц нь дунджаар 15 хувь хүртэл нэмэгддэг байна. Эдгээр машинууд нь ядардаггүй, чөлөө авдаггүй тул тоног төхөөрөмжийг хүмүүс гараар удирдах явцад гарах алдааг багасгахын тулд хамгийн их үр ашиг шаардлагатай байх цэгт маш үнэтэй байдаг.
ЦНС налуу эргэлтийн станкууд нь цахилгааны хэмнэлттэй ажилладаг бөгөөд интенсив машинчлалтын үед цахилгааны хэрэглээг бууруулах зориулалтын онцлог шинж чанаруудтай. Цахилгаан буцаан татлага хийх тормозын систем, оновчтойг хайлтын алгоритм гэх мэт шинэ технологийн сайжруулалтууд нь цахилгааныг хэрхэн үр ашигтай ашиглахад чухал нөлөө үзүүлдэг. Зарим судалгаагаар ЦНС технологийг ашигланаар олон үйлдвэрүүд цахилгааны зардлаа дунджаар 20 хувь бууруулж болохыг харуулжээ. Эхний хөрөнгө оруулалт шаардлагатай ч олон салбарын урьдчилан бодож буй компаниуд ЦНС налуу эргэлтийн станк руу шилжихэд орчин тойрны ашиг, бага зардлын үр дүнтэй хосолсон давуу талыг нь санал болгодог. Иймээс олон урьдчилан бодож буй компаниуд ЦНС налуу эргэлтийн станк руу шилжин ажиллаж эхэлсэн.
Олон тэнхлэгт системтэй налуу эргэдэг токарийн станк нь дэлгүүрүүдэд хэсэг тутмыг нь солихгүйгээр нэг дороос хүнд даалгаврыг гүйцэтгэх боломжийг олгодог. Үүний энэ үндсэн давуу тал нь дэлгүүрийн ихэнх цагийг эзэлдэг тохируулгын өөрчлөлтийг багасгахад оршино. Хэн ч NPT-г дурдаггүй, энэ нь зардлыг л ихэсгээд юу ч хийдэггүй. Маркетингийн зарим тайлангууд нолооны ажлуудыг энэ олон тэнхлэгт систем ашиглан 40% сайжруулж болох талаар мэдэгдэж байна. Гэсэн хэдий ч үр дүн нь ямар нэгэн хэсгийг үйлдвэрлэх шаардлагатай эсэхээс хамаарна. Энэ технологид хөрөнгө оруулдаг дэлгүүрүүд нэгэн зэрэг бүтээгдэхүүний нарийвчлалыг сайжруулж, мөн хэсэг тутмын үйлдвэрлэлийн цагийг багасгадаг. Хугацаа хомс, төсөв хязгаарлагдмал байгаа үйлдвэрлэгчдэд энэ төрлийн ашиг нь өрсөлдөх чадварыг барьж чаддаг.
Үйлдвэрлэлийн шугаманд 5 тэнхлэгтэй CNC технологийг нэмэх нь нарийн хэмжилтийн детал бүхий хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд мануфактур үйлдвэрүүд үл тоомшгүй орхиж болохгүй зэрэг нарийвчлалын шинэ түвшинд хүрэх боломжийг олгодог. Эдгээр машинууд нь нэг удаагийн тохируулгын дараа нарийн дүрс бүхий эргүүлэх, фрезерлэх үйлдлүүдийг хийхэд тохиромжтой бөгөөд нэмэлт алхамуудыг хасаж, үйлдвэрлэлийн цагийг хэмнэдэг. Төслийг хийх хугацааг хэр зэрэг хурдасгах, мөн нарийн техникийн шаардлагуудыг хангах боломжийг энэ технологи олгодог. Зах зээлийн судалгаа нь дараа жилүүдэд онгоцны болон эмнэлгийн төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд эрэлт нэмэгдэж, нарийн бүтцийн түвшин жил тутам нэмэгдсээр байгаа нь эдгээр дэвшилтэт машинуудын эрэлт ойр орчны хэдэн жилийн дотор 30 хувь хүрэх боломжтой байгааг харуулж байна.
Үйлдвэрлэгчид IoT технологийг өөрсдийн CNC налуу эргэдэг эмийн төхөөрөмжүүдэд нэвтрүүлэхэд эдгээр төхөөрөмжүүдийн ажиллагааны талаарх бодит цагийн мэдээлэл болон тэдгээрийн байдалд хандах боломжтой болдог. IoT-тэй ирдэг урьдчилан таамаглах засварын системүүд нь асуудал гарахаас өмнөх эртний сэрэг юмуу болон үйлчилдэг тул илүү үнэтэй төхөөрөмжүүдийн гэмтлийг бууруулж, төхөөрөмжийг энгийнээс илүү урт хугацаанд ажиллуулдаг. Зарим судалгаагаар ухаалаг системүүдийг хэрэглэж буй үйлдвэрүүдэд дунджаар 25% -иар засварын зардлыг бууруулдаг боловч үр дүн нь салбараас хамааран өөрчлөгддөг. Тухайлбал, металл боловсруулах үйлдвэрүүдэд энэ төрлийн урьдчилан сэргийлэх засварын стратеги нь үйлдвэрлэлийн саатлыг багасгаж, өдөр тутмын үйл ажиллагааг гладкостой болгодог. Ижил төрлийн урьдчилан сэргийлэх засвар нь одоогоор бүрэн хуучирсангүй ч байгаа ч ирээдүйг харсан үйлдвэрлэгчид ихэнхдээ засварлахын тулд юмыг гэмтэхийг хүлээхээ больсныг харуулж байна.
Хиймэл оюун ухаан нь CNC төхөөрөмжийн ажиллагааг хүмүүс олж чадахгүй байгаа мэдээллийн загваруудыг судалж өөрчилж байна. Хиймэл оюун ухааны системүүд төхөөрөмжийн ажиллагааны чанарыг шинжилж, хурдны хэмжээ эсвэл хэрэгслийн зам зэрэгт өөрчлөлт оруулахыг зөвлөж чаддаг бөгөөд энэ нь практикт илүү сайн үр дүн өгдөг. Цаасан дээрээ үзүүлэх ёстой бүхий л агуулгыг орчуулж, англи хэлний хэсгүүдийг орчуулахгүй үлдээхгүйгээр энэ ухаалаг тохируулгуудыг нэвтрүүлснээр зарим үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлийн хугацаагаа 25%-иар бууруулсан гэж мэдээлжээ. Бодит ертөнцийн ашиг тус нь мөн тодорхой харагддаг - хэсгүүд нь тогтвортой сайн чанартай бүтээгдэхүүн болон гарч ирж байв. Хугацааны тов тодорхой графиктай ажилладаг дэлгүүрүүдэд энэ нь стандартыг хадгалан барихын тулд бүтээгдэхүүнүүдийг илүү хурдан дуусгах боломжийг олгодог. Үйлдвэрлэгчид эдгээр технологийг цаашид хүлээн авсаар байгаа тул CNC токарийн станцууд өдөр ид бүр ухаантай болон хүндрэлтэй үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж байна.
EN
