A fabricación de precisión está en constante cambio, xa que o foco está sempre en mellorar a precisión, eficiencia e complexidade da produción de pezas. Estes avances requiren unha comprensión profunda por parte das empresas e enxeñeiros. Entón, cales son as novas tendencias na fabricación de precisión? Son a intersección de novas tecnoloxías, materiais novedosos e innovacións que redefinen o deseño e a produción de compoñentes. Empresas como Taiyun Manufacturing están a aplicar activamente estas tendencias para adaptar os seus servizos de mecanizado CNC, impresión 3D e ferramentais rápidos ás necesidades dos sectores aeroespacial e médico de alta precisión.
Posiblemente o cambio máis importante sexa a asimilación sinxela dos procesos empresariais dentro do marco dixital coñecido como Industria 4.0. Non se trata estrictamente da automatización de ferramentas, senón máis ben da interconectividade do sistema. As fábricas intelixentes equipan dispositivos e sensores da Internet das cousas (IoT) en máquinas de fabricación, incluídas as nosas fresadoras e torno CNC, para recoller datos en tempo real sobre o desgaste das ferramentas e outras métricas de rendemento e produción. Os sistemas intelixentes prevén e mantén de forma autónoma as avarías do sistema, optimizan os traxectos e ciclos de corte para minimizar o desperdicio e o tempo, e manteñen unha calidade básica constante en cada peza producida. Para o cliente, isto significa unha visibilidade monumental, unha rotación moito máis rápida e unha repetibilidade inalterable en cada pedido, desde o prototipo ata a produción.
No pasado, falouse moito de impresión 3D e prototipado rápido, como se fosen a mesma cousa. Agora, a impresión evolucionou como método de produción, un fenómeno que moitos denominan 'Fabricación Aditiva 2.0'. Testemunhamos isto en Taiyun. Tecnoloxías como o 'SLS metálico (Sintrado Selectivo por Laser)' están a ser utilizadas para fabricar compoñentes complexos e resistentes listos para usar, algo que frecuentemente non é alcanzable con métodos tradicionais subtractivos. Isto funciona especialmente ben para pezas aeroespaciais que deben ser lixeiras, así como para implantes médicos que necesitan ter estruturas porosas para a integración óssea. A fabricación está evolucionando cara a un modelo híbrido, no que unha peza se imprime en 3D e despois se utiliza maquinaria CNC de precisión para acabar superficies e bordos críticos con tolerancias moi rigorosas. Este método promete combinar os mellores aspectos de ambas as técnicas.
Synagogues continúa centrándose en iniciativas de 'Go Green'. Na planta de produción, isto é visible de dúas maneiras. En primeiro lugar, no sofisticado software de optimización que maximiza o aforro de materiais mediante un aninhamento intelixente das pezas para reducir ao mínimo os residuos procedentes de materiais brancos en bloque, e en segundo lugar, aínda que con menor importancia, no uso de técnicas de fabricación de precisión que acertan á primeira. A inspección CMM xunto con máquinas CNC de alta precisión reduce significativamente a taxa de refugo, evitando por completo os custos asociados a reprocesos costosos. Ahrárrase diñeiro, pero é a enerxía e os materiais brancos aforrados o que fai que toda a cadea de suministro sostible no mundo moderno vaya cara ao medio ambiente.
Novos Materiais e Micro-mecanizado O campo da ciencia dos materiais está en constante cambio. Os fabricantes están modificando as súas prácticas debido a novos materiais avanzados, compostos e superaleacións (Inconels) de materiais propietarios que funcionan ben nunha ampla gama de temperaturas, presións e outras condicións extremas (especialmente en entornos con resistencia extrema en relación ao peso). Materiais como os compostos avanzados, as superaleacións Inconel e os materiais propietarios teñen unha maior relación resistencia-peso e son resistentes a entornos extremos. O micro-mecanizado destes materiais é ao mesmo tempo unha arte e unha ciencia que require equipos de última xeración e unha habilidade extrema. O micro-mecanizado é unha área de crecemento rápido, especialmente nas industrias médica e electrónica, e trata da creación de estruturas excepcionalmente pequenas cuxas tolerancias se miden en micrómetros. Hoxe en día, a nosa capacidade para fabricar compoñentes delicados de instrumentos cirúrxicos e microconectores reflicte o alto nivel de precisión existente na industria.
Un xemelgo dixital é unha copia dinámica e dixital dunha máquina, proceso ou produto físico. Por exemplo, na fabricación de precisión, un dos procesos de mecanizado CNC podería converterse nun xemelgo dixital. Este proceso, moito máis avanzado, permite optimizar cada corte, evitar posibles colisións e validar finalmente a produción de pregos para que sexa completamente no ámbito virtual. Este tipo de optimización por IA aforra substancialmente os tempos de configuración e minimiza os erros humanos potenciais no proceso de mecanizado. Os sistemas informáticos xunto coa IA tamén poden aprender das tentativas anteriores para prever e recomendar cambios que permitan traballar máis rápido, facer que as ferramentas duren máis tempo e acadar a mellor calidade superficial de corte dispoñible.
Mentres revisamos e profundamos nos efectos da fabricación de precisión, apreciase un cambio notable na interconectividade entre industrias ao converxer o impacto da tecnoloxía, a dixitalización e o uso de novos materiais sostibles e avanzados cos procesos de simulación dixital nos entornos de fabricación para comprender a fabricación avanzada de precisión. En Taiyun, encargámonos de analizar continuamente as últimas tecnoloxías e prácticas para incorporar tendencias de fabricación avanzadas nos nosos proxectos, que inclúen torneado e fresado CNC, molduración por inxección rápida, impresión 3D e molduración, etc., e podedes estar seguros de que, ao colaborar connosco, incorporaremos as tecnoloxías futuristas relevantes para darvos unha vantaxe significativa e manter os estándares competitivos no mercado global.
Aproveite ao máximo a interconectividade perfecta entre as tendencias da fabricación de precisión e as prácticas de fábrica intelixente. Aproveite os procesos de mecanizado sostibles e a produción de fabricación aditiva para impulsar exponencialmente a súa presenza no mercado e desenvolver unha aproximación integral na oferta de análise de datos IoT.
Dentro de todos estes, Taiyun Manufacturing e o mecanizado CNC avanzado que incorporamos teñen extrema importancia. Xunto coa fabricación respetuosa co medio ambiente e os sistemas integrados de IoT, os nosos servizos prometen precisión de calidade para as industrias aerospacial, automotriz e médica.
EN
