Sa CNC turning, kahit anong gawaan ay may kinalaman—mga bahagi ng sasakyan, mga sangkap para sa mga motor na pangbagong enerhiya, o kahit mga precision na bahagi para sa mga photovoltaic na instalasyon—ang disenyo ng higaan ng tornilyo (lathe bed) ay may malaking epekto sa pagkakapare-pareho ng pagganap. Ngayong mga nakaraang panahon, tila mas marami nang mga tagagawa ang pumipili ng mga modelo ng nakamiring higaan (inclined bed). At hindi ito walang kabuluhan. Ang mga nakamiring higaan ay nag-aalok ng higit pa sa simpleng pagbabago ng anyo kumpara sa mga flat bed lathes. Literal na pinapabuti nila ang paggana ng isang CNC lathe. May mga tunay at pang-araw-araw na problema sa produksyon na nababawasan ng disenyo ng inclined bed, tulad ng pagbawas sa pagdulas, mas mabilis na paglilinis matapos ang machining, at pagbawas sa pag-vibrate. Pag-usapan natin ang epekto ng disenyo na ito sa paggana ng CNC lathe, lalo na sa konteksto ng mataas na precision machining sa mga sektor ng bagong enerhiya at automotive.
Ang inclined bed lathe ay mas epektibo sa pagganap dahil ito ay nagpapahusay sa istruktural na katatagan ng lathe. Karamihan sa mga inclined bed CNC lathe ay gumagamit ng matibay, isang pirasong cast iron frame na may nakabaluktot na higaan—karaniwang nasa pagitan ng 30 at 60 degree. Ang disenyo na ito ay mas pare-pareho ang pamamahagi ng timbang ng lathe, workpiece, at cutting forces kumpara sa patag na higaan.
Bakit ito mahalaga? Dahil ang mas kaunting hindi pantay na timbang ay nangangahulugan ng mas kaunting vibration habang nagku-cut. Ang vibration ay kaaway ng mabuting CNC turning. Ang mga magaspang na surface, hindi pare-parehong tolerances, at mabilis na pagsuot ng tool ay ilan sa mga panganib dulot ng vibrations.
Isang halimbawa ng mga vibration na nagdudulot ng problema ay ang pagpoproseso ng mga brake drum ng komersyal na sasakyan. Ang mga bahaging ito ay kailangang i-machined nang makinis dahil ang hindi pare-parehong surface ay nagdudulot ng sobrang pag-init. Ang matatag na frame ng inclined bed ay nagpapanatili ng katatagan ng lathe kahit sa matinding pagputol, tulad ng paghubog ng makapal na bakal para sa mga brake drum. Ang rigidity ay nagpapanatili ng katatagan ng lathe habang gumagawa sa matitigas na materyales, tulad ng alloy steel para sa shaft ng motor ng bagong enerhiya, na pumipigil sa pagliit at paggalaw.
Ang ilang tagapagkaloob tulad ng Taiyun ay hinahaba pa ang disenyo ng inclined bed sa pamamagitan ng pagdaragdag ng reinforced guide rails at pagmamakintab sa mga pangunahing bahagi ng frame upang masakop ang tiyak na pangangailangan sa produksyon. Isang halimbawa nito ay isang tagagawa na nakatuon sa mataas na dami ng pagpoproseso ng aluminum motor shells. Maaaring i-optimize ang inclined bed upang sumipsip ng paulit-ulit na cutting force habang nananatiling matatag. Ang pagpapabuti sa kalidad ng bahagi at katatagan ng lathe ay nag-uudyok sa machinist na magtrabaho nang mas mabilis nang hindi nawawala ang akurasya.
Ang sinumang may karanasan sa paggamit ng CNC lathes ay nakakaalam sa abala ng mga metal chips. Ang flat-bed lathes ay nagdudulot ng pagtambak ng mga chips sa paligid ng workpiece, tool, at bed, na nagiging dantaan para harapin ng operator.
Ang paglilinis ng mga makina ay maaaring magdulot ng pagkawala ng oras, pagguhit sa tool, o pagkasira ng tool. Ang isang naka-incline na bed ay maaaring gumamit ng gravity upang matulungan ito maayos.
Dahil naka-incline ang bed, lubos na nahuhulog ang mga chips sa working area. Habang ginagawa ang machining sa aluminum motor shells, dapat mong tandaan na medyo malambot ang mga aluminum chips at madaling mag-clump. Sa isang naka-incline na bed, ang mga chips na ito ay madaling masusuyod papunta sa kanilang koleksyon agad pagkatapos putulin at hindi titipon sa paligid ng tool o workpiece. Maaaring mukhang maliit lang ito, ngunit ang mga maliit na bagay ay nagdudulot ng malaking epekto sa buong araw. Ang isang flat-bed lathe ay nangangailangan ng average na 5 minuto na paglilinis bawat oras, ngunit ang isang inclined lathe ay maaaring tumakbo nang 2 o 3 oras nang diretso nang walang pagtigil.
Para sa mataas na dami ng produksyon ng plastic fitting para sa bagong kagamitan sa enerhiya, ang pagtaas ng oras ng pagpapatakbo ay napakahalaga. Ang mas kaunting natatenggang mga chip ay nagreresulta sa mas kaunting hindi pare-parehong putol dahil sa mga natatenggang chip sa pagitan ng tool at workpiece. Gamit ang nakamiring higaan (inclined lathe), ang pagtaas ng oras ng mataas na produksyon at bilis ng paggawa ay nagbubunga ng mas mahusay na produkto.
Kahit sa mga magulong materyales tulad ng graphite na ginagamit sa mga patnubay na tubo ng photovoltaic, tinitiyak ng nakamiring higaan na mananatiling malinis ang lugar ng trabaho. Dahil dito, mapapanatili ng turning machine ang eksaktong sukat mula pa sa unang piraso hanggang sa ika-sandaang piraso.
Ang CNC turning ay nangangailangan ng mataas na presisyon lalo na sa mga bahagi tulad ng photovoltaic graphite guide tubes na may required tolerance na hindi hihigit sa 0.005mm sa diameter, o kahit sa mga fastener sa aerospace industry. Dito napapasok ang inclined bed. Ito ay idinisenyo sa paraan na binabawasan ang pagde-deform ng workpiece at tool na nangyayari habang nagkakagat.
Sa isang flat bed lathe, pinapanatili nang pahalang ang workpiece, at maaaring magdulot ang cutting force ng maliit na misalignment sa bed o chuck, ngunit ang mga maliit na paglihis na ito ay tumitipon sa paglipas ng panahon, na nagdudulot ng mga bahagi na medyo hindi sumusunod sa specifications. Binabago ng nakamiring frame ng inclined bed lathe ang pokus ng cutting force. Pinapanatiling matatag ang workpiece at binabawasan ng nakamiring pag-atake ng tool ang pressure pahalang habang nagkakagat, na nagbibigay ng balanse. Nasa matatag na posisyon ang workpiece at papalapit ang tool kaya walang bending stress sa bahagi o sa lathe.
Isa sa mga halimbawa nito ay ang pag-machining ng mga bahagi mula sa mga haluang metal ng titanium. Dahil sa lakas ng titanium, kailangan ng malaking puwersa para putulin ito. Ang isang flat bed lathe ay maaaring magdulot ng hindi pare-parehong resulta dahil sa pagbending habang nagpuputol.
Gayunpaman, ang isang inclined bed CNC lathe ay kayang humawak sa puwersang iyon nang walang paggalaw, tinitiyak na mananatiling pareho ang sukat ng bahagi ng titanium. Para sa mga trabahong nangangailangan ng mataas na presisyon, madalas na pinapasadya ni Taiyun ang mga inclined bed nito. Ginagawa ang mga detalyadong pag-aayos tulad ng pagbabago sa anggulo ng kama o dagdag na mga suportang bracket upang matiyak na kahit ang pinakamahirap na materyales ay mapuputol nang naaayon sa kinakailangang toleransiya.
Ang parehong presisyon ay naililipat sa pag-uulit. Halimbawa, kapag gumagawa ka ng 500 magkakaparehong automotive parts, tiniyak ng inclined bed na eksaktong tugma ang ika-500 na piraso sa unang piraso. Ang ganitong uri ng presisyon ay kinakailangan sa mga bahagi na kailangang magkasya nang husto, tulad ng mga automotive transmission o mga assembly ng mga bagong enerhiyang motor.
Sa aspeto ng pagganap ng turning machine, hindi lamang mahalaga ang katumpakan ng pagputol kundi pati na rin ang ginhawa sa operasyon at pagpapanatili. Ang isang turning machine na may nakamiring kama ay nangangailangan ng mas kaunting oras sa pag-setup at pagkukumpuni dahil ang disenyo nito ay nagpapadali sa pang-araw-araw na operasyon at pagmaministar.
Bukod dito, pinapayagan ng nakamiring anggulo ng kama ang operator na masubaybayan ang buong proseso ng pagputol. Maaring suriin ng operator ang kalagayan ng workpiece, hanapin ang mga kaliskis, at matukoy ang pagsusuot ng tool nang hindi kailangang humilig o baguhin ang posisyon. Dahil dito, mas madali ang agad na mapansin ang mga problema.
Sa pagpoproseso ng maliit na detalye ng bahagi ng sasakyan, ang malinaw na paningin sa bawat pagputol ay nakakatulong sa mas epektibong pag-iwas sa pagkakamali.
Ang isang nakamiring kama ay nagpapadali sa pagpapanatili. Ang mga lathes na may patag na kama ay may mahihirapang abutin na lugar sa ilalim ng kama o paligid ng chuck, na nagiging sanhi ng hirap sa paglilinis ng mga gabay na riles o pag-check ng mga bearings. Gayunpaman, sa nakamiring kama, mas bukas at madaling maabot ang mga lugar na ito. Ang paglilinis ng gabay na riles, pagsuri sa spindle, at pagpapalit ng mga nasirang tool holder ay mas mabilis maisasagawa sa lathe na may nakamiring kama, na nangangahulugan na mas mabilis itong maibalik sa operasyon.
Kahit ang mga pangkaraniwang gawain tulad ng pagpapalit ng workpiece at pag-aayos ng chuck ay mas simple. Ang paggreta at pag-aayos sa nakamiring kama ay hindi nangangailangan na buhatin nang mataas ng mga operator ang mga bahagi. Binabawasan nito ang distansya at mga siksik na lugar, na nangangahulugan ng mas mabilis na pagbabago sa pagitan ng mga trabaho at mas kaunting pagkapagod ng operator. Para sa mga tagagawa na gumagana ng dalawa hanggang tatlong shift bawat araw, malaki ang kahalagahan nito. Ang mga oras at pagsisikap na naipirit ay direktang naging sanhi ng mas kaunting pagkaantala at mas produktibong oras ng operasyon.
EN
