একটি হ্রাসপ্রাপ্ত বেড সিএনসি লেদ কর্মক্ষমতা কীভাবে উন্নত করে?

সিএনসি টার্নিং-এ, যে itপ্রসঙ্গে আপনি অটো পার্টস, নতুন শক্তির মোটরের উপাদান বা এমনকি ফটোভোলটাইক ইনস্টালেশনের জন্য সূক্ষ্ম অংশগুলি উৎপাদন করছেন, লেদ বেডের ডিজাইন কার্যকারিতার ধারাবাহিকতার উপর বেশ প্রভাব ফেলে। সম্প্রতি, আরও বেশি সংখ্যক উৎপাদনকারী ইনক্লাইনড বেড মডেল বেছে নিচ্ছেন। এবং এর পিছনে ভালো কারণ আছে। ফ্ল্যাট বেড লেদের তুলনায় শুধু দৃশ্যের পরিবর্তন ঘটানোর চেয়ে ইনক্লাইনড বেড আরও বেশি কিছু অফার করে। এগুলি আক্ষরিক অর্থে একটি সিএনসি লেদের কার্যকারিতা উন্নত করে। উৎপাদনের ক্ষেত্রে এমন কিছু বাস্তব ও দৈনিক সমস্যা রয়েছে যা ইনক্লাইনড বেড ডিজাইন কমিয়ে আনতে সাহায্য করে, যেমন মেশিনিং-এর পরে পিছলে যাওয়া কমানো এবং পরিষ্কারের সময় কমানো এবং কম্পন কমানো। নতুন শক্তি এবং অটোমোটিভ খাতে উচ্চ সূক্ষ্মতার মেশিনিং-এর সাথে সম্পর্কিত সিএনসি লেদের কার্যকারিতার উপর এই ডিজাইনের প্রভাব নিয়ে আলোচনা করা যাক।

স্থির কাটিং-এর জন্য কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে

একটি হ্রাসপ্রাপ্ত বেড লেদ বেশি কার্যকর, কারণ এটি লেদের গাঠনিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে। অধিকাংশ হ্রাসপ্রাপ্ত বেড সিএনসি লেদে 30 থেকে 60 ডিগ্রির মধ্যে একটি কোণযুক্ত বেড সহ একটি দৃঢ়, একক-খণ্ডের ঢালাই লোহার ফ্রেম ব্যবহার করা হয়। সমতল বেডের চেয়ে এই নকশাটি লেদ, কাজের টুকরো এবং কাটার বলের ওজন আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দেয়।

এটা কেন গুরুত্বপূর্ণ? কারণ কম অসম ওজনের অর্থ কাটার সময় কম কম্পন। কম্পন ভালো সিএনসি টার্নিং-এর শত্রু। খুরঘুরে পৃষ্ঠ, অসামঞ্জস্যপূর্ণ সহনশীলতা এবং দ্রুত সরঞ্জাম ক্ষয় হল কম্পনের কয়েকটি ঝুঁকি।

কম্পনের ফলে সমস্যার একটি উদাহরণ হল বাণিজ্যিক যানবাহনের ব্রেক ড্রাম মেশিনিং। এই অংশগুলি মসৃণ সমাপ্তির জন্য মেশিনিংয়ের প্রয়োজন কারণ অমসৃণ তলগুলি অতিতাপের দিকে নিয়ে যায়। একটি হেলানো বেডের স্থিতিশীল ফ্রেম ভারী কাটিংয়ের সময়ও লেথ স্থিতিশীল রাখে, যেমন ওই ব্রেক ড্রামগুলির জন্য ঘন ইস্পাত আকৃতি করা। খাদ ইস্পাত দিয়ে নতুন শক্তি মোটর শ্যাফট কাটার মতো কঠোর উপকরণগুলির উপর কাজ করার সময় দৃঢ়তা লেথকে স্থিতিশীল রাখে, নমন এবং স্থানান্তর কমিয়ে দেয়।

তাইউনের মতো কিছু সরবরাহকারী নির্দিষ্ট উৎপাদনের চাহিদা পূরণের জন্য জোরালো গাইড রেল যোগ করে এবং মূল ফ্রেমের অংশগুলি ঘন করে হেলানো বেডের ডিজাইনকে আরও এগিয়ে নিয়ে যায়। এর একটি উদাহরণ হল অ্যালুমিনিয়াম মোটর শেলের উচ্চ-পরিমাণ মেশিনিংয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা একটি উত্পাদনকারী। পুনরাবৃত্ত কাটিং বল শোষণ করার সময় স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য হেলানো বেডকে অনুকূলিত করা যেতে পারে। অংশের গুণমান এবং লেথের স্থিতিশীলতা উন্নত করা নির্ভুলতা হারানো ছাড়াই মেশিনিস্টকে উচ্চতর গতিতে নিয়ে যায়।

ডাউনটাইম কমাতে চিপ নিষ্কাশন বৃদ্ধি করে

সিএনসি লেদ মেশিন নিয়ে কাজ করার অভিজ্ঞতা আছে এমন সবাই ধাতব চিপসের ঝামেলা জানেন। ফ্ল্যাট-বেড লেদগুলি কাজের টুকরো, টুল এবং বেডের চারপাশে চিপস জমা হওয়ার কারণ তৈরি করে, যা অপারেটরের জন্য একটি বিশৃঙ্খলা সৃষ্টি করে।

মেশিনগুলি পরিষ্কার করা সময় নষ্ট হওয়ার কারণ হতে পারে, টুলে আঁচড় বা টুলের ক্ষতি হতে পারে। একটি হেলানো বেড এই সমস্যা সমাধানে মাধ্যাকর্ষণকে কাজে লাগাতে পারে।

বেডটি হেলানো থাকার কারণে চিপসগুলি কাজের এলাকা থেকে পড়ে যায়। অ্যালুমিনিয়াম মোটর শেল মেশিনিংয়ের সময়, আপনার লক্ষ্য রাখা উচিত যে অ্যালুমিনিয়ামের চিপসগুলি বেশ নরম এবং সহজেই গুচ্ছাকারে জমে যায়। একটি হেলানো বেড থাকলে, কাটার পরপরই সেই চিপসগুলি সংগ্রহের জন্য পিছলে যাবে এবং টুল বা কাজের টুকরোর চারপাশে জমা হবে না। এটি ছোট ব্যাপার মনে হলেও, দিনের পর দিন এই ছোট ছোট ব্যাপারগুলি বড় প্রভাব ফেলে। একটি ফ্ল্যাট-বেড লেদ প্রতি ঘন্টায় গড়ে 5 মিনিট পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়, কিন্তু একটি হেলানো লেদ থামার প্রয়োজন ছাড়াই 2 বা 3 ঘন্টা ধরে চালানো যেতে পারে।

নতুন শক্তি সরঞ্জামের জন্য উচ্চ-পরিমাণ প্লাস্টিক ফিটিং উৎপাদনের ক্ষেত্রে, এই রান টাইম বৃদ্ধি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। টুল এবং কাজের টুকরোর মধ্যে আটকে থাকা চিপগুলির কারণে কম আটকে থাকা চিপ অসম কাট কমায়। একটি হেলে যাওয়া লেদ সহ, উচ্চ পরিমাণ রান টাইম বৃদ্ধি এবং উৎপাদনের গতি উন্নত কাজের ফলাফল দেয়।

ফটোভোলটাইক গাইড টিউবগুলিতে ব্যবহৃত গ্রাফাইটের মতো অসাফ উপকরণ থাকলেও, হেলে যাওয়া বেডটি নিশ্চিত করে যে কাজের এলাকাটি ঝকঝকে থাকে। এর ফলে, প্রথম টুকরো থেকে শুরু করে একশত নম্বর টুকরো পর্যন্ত লেদটি নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে।

কম বিকৃতির কারণে মেশিনিং-এ নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে

সিএনসি টার্নিংয়ের জন্য বিশেষ করে ফটোভোলটাইক গ্রাফাইট গাইড টিউবের মতো উপাদানগুলির ক্ষেত্রে অনেক নির্ভুলতা প্রয়োজন, যার ব্যাসে 0.005 মিমি-এর নিচে সহনশীলতা প্রয়োজন, অথবা এমনকি এয়ারোস্পেস শিল্পের ফাস্টেনারগুলির ক্ষেত্রেও। এখানেই হেলানো বেডের ভূমিকা আসে। এটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে এটি কাটার প্রক্রিয়ার সময় ঘটে যাওয়া কাজের টুকরো এবং টুলের বিকৃতি কমায়।

ফ্ল্যাট বেড লেদের ক্ষেত্রে, কাজের টুকরোটি অনুভূমিকভাবে রাখা হয়, এবং কাটার বল বেড বা চাক খুব সামান্য হলেও অসম করে তুলতে পারে, কিন্তু সময়ের সাথে সাথে এই ছোট বিচ্যুতিগুলি জমা হয়ে যায়, যার ফলে অংশগুলি সামান্য হলেও নির্দিষ্ট মানের বাইরে চলে যায়। হেলানো বেড লেদের কোণযুক্ত ফ্রেমটি কাটার বলের ফোকাস স্থানান্তরিত করে। কাজের টুকরোটি স্থিতিশীল রাখা হয় এবং টুলের কোণযুক্ত পদ্ধতি কাটার সময় পাশের দিকের চাপ কমায়, যা ভারসাম্য প্রদান করে। কাজের টুকরোটি স্থিতিশীল অবস্থানে থাকে এবং টুল এমনভাবে আসে যে অংশ বা লেদের উপর কোনও বাঁকানো চাপ পড়ে না।

টাইটানিয়াম খাদের অংশগুলির মেশিনিং-এর ক্ষেত্রে এমন একটি উদাহরণ হল। টাইটানিয়ামের শক্তির কারণে, এটি কাটার জন্য প্রচুর বলের প্রয়োজন হয়। কাটার সময় বাঁকার কারণে ফ্ল্যাট বেড লেথ অসঙ্গতির শিকার হতে পারে।

যাইহোক, একটি হ্রাসপ্রাপ্ত বেড সিএনসি লেথ সরানো ছাড়াই সেই বল নিয়ন্ত্রণ করে, এটি নিশ্চিত করে যে টাইটানিয়াম অংশের মাত্রা অপরিবর্তিত থাকে। উচ্চ নির্ভুলতার কাজের জন্য, তাইউন প্রায়শই তার হ্রাসপ্রাপ্ত বেডগুলি কাস্টমাইজ করে। বেডের কোণ পরিবর্তন করা বা অতিরিক্ত সাপোর্ট ব্র্যাকেট যোগ করার মতো সূক্ষ্ম সমন্বয় করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সবচেয়ে কঠিন উপকরণগুলিও প্রয়োজনীয় সহনশীলতার মধ্যে কাটা হয়।

একই নির্ভুলতা পুনরাবৃত্তিতে রূপান্তরিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন আপনি 500টি অভিন্ন অটোমোটিভ অংশ উৎপাদন করছেন, তখন হ্রাসপ্রাপ্ত বেড নিশ্চিত করবে যে 500 তম টুকরোটি প্রথম টুকরোর সাথে নিখুঁতভাবে মিলবে। অটোমোটিভ ট্রান্সমিশন বা নিউ এনার্জি মোটরের অ্যাসেম্বলিতে যেমন অংশগুলি একসাথে ফিট করা দরকার তেমন ক্ষেত্রে এই ধরনের নির্ভুলতা প্রয়োজন।

ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা কমেছে

চালনীর কর্মক্ষমতার দিক থেকে, শুধুমাত্র কাটার নির্ভুলতাই নয়, পরিচালন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধাও গুরুত্বপূর্ণ। একটি হেলানো বেডযুক্ত চালনীর জন্য সেটআপ এবং মেরামতের জন্য কম সময় লাগে কারণ এর ডিজাইন দৈনিক পরিচালন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে।

এছাড়াও, বেডের হেলানো কোণ অপারেটরকে সম্পূর্ণ কাটার প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। অপারেটর কাজের টুকরোর অবস্থা পরীক্ষা করতে পারে, চিপস খুঁজতে পারে এবং অবস্থান হেলানো বা সামঞ্জস্য ছাড়াই টুলের ক্ষয় শনাক্ত করতে পারে। ফলে, সমস্যা সময়মতো খুঁজে পাওয়া সহজ হয়।

ছোট বিস্তারিত অটো পার্টস মেশিনিং-এ, প্রতিটি কাটের স্পষ্ট দৃশ্যমানতা ভুল প্রতিরোধে আরও ভালো ফলাফল দেয়।

একটি হেলানো বিছানা রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে। ফ্ল্যাট-বেড লেদগুলিতে বিছানার নীচে বা চাকের চারপাশে এমন জায়গা থাকে যেগুলি পৌঁছানো কঠিন, যার ফলে গাইড রেলগুলি পরিষ্কার করা বা বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করা কঠিন হয়ে পড়ে। তবে হেলানো বিছানার ক্ষেত্রে এই অঞ্চলগুলি আরও খোলা এবং প্রবেশযোগ্য হয়। গাইড রেল পরিষ্কার, স্পিন্ডেল পরীক্ষা এবং ক্ষয়প্রাপ্ত টুল হোল্ডার প্রতিস্থাপন—এই ধরনের কাজগুলি হেলানো বিছানার লেদে কম সময় নেয়, যার অর্থ এটিকে আবার দ্রুত কার্যকরভাবে চালু করা যায়।

কাজের টুকরো পরিবর্তন এবং চাক সমন্বয়ের মতো আরও নিয়মিত কাজগুলিও সহজ। হেলানো বিছানা গ্রীষ করা এবং সমন্বয় করার সময় অপারেটরদের অংশগুলি যত উঁচুতে তোলা লাগে না। এটি পৌঁছানোর দূরত্ব এবং টাইট জায়গাগুলি কমিয়ে দেয়, যার ফলে কাজের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন হয় এবং অপারেটরদের ক্লান্তি কমে। দিনে দুটি থেকে তিনটি শিফট পরিচালনা করে এমন উৎপাদনকারীদের জন্য এটি অনেক কিছু বোঝায়। এই সময় এবং প্রচেষ্টা সাশ্রয় সরাসরি কম বিলম্ব এবং আরও উৎপাদনশীল কার্যকর ঘন্টায় রূপান্তরিত হয়।