No torneado CNC, sexa que se estea a traballar na fabricación de pezas para automóbiles, compoñentes para motores de enerxía nova ou incluso pezas de precisión para instalacións fotovoltaicas, o deseño do leito do torno ten un impacto considerable na consistencia do rendemento. Ultimamente, cada vez máis fabricantes parecen estar optando por modelos con leito inclinado. E isto non é sen razón. Os leitos inclinados ofrecen algo máis que un simple cambio de escenario en comparación cos tornos de leito plano. Melloran literalmente a función dun torno CNC. Existen problemas prácticos e cotiáns na produción que o deseño de leito inclinado axuda a aliviar, como minimizar o deslizamento, acelerar os tempos de limpeza despois do mecanizado e reducir as vibracións. Vexamos o impacto deste deseño na funcionalidade dos tornos CNC, especialmente no que respecta ao mecanizado de alta precisión nos sectores da enerxía nova e automotriz.
Un torno de leito inclinado é máis eficiente en termos de rendemento xa que mellora a estabilidade estrutural do torno. A maioría dos tornos CNC de leito inclinado utilizan unha estrutura ríxida de ferro fundido en peza única cun leito en ángulo—normalmente entre 30 e 60 graos. Este deseño distribúe o peso do torno, da peza e das forzas de corte de forma máis uniforme que os leitos planos.
Por que iso importa? Porque menos peso desigual significa menos vibración durante o corte. A vibración é inimiga dun bo torneado CNC. Superficies rugosas, tolerancias inconsistentes e desgaste acelerado das ferramentas son algúns dos riscos das vibracións.
Un exemplo de vibracións que causan problemas é o mecanizado de tambores de freo de vehículos comerciais. Estas pezas requiren un mecanizado con acabado suave, xa que as superficies irregulares provocan sobrecalentamento. O cadro estable dun leito inclinado mantén o torno firme incluso durante cortes intensos, como dar forma a aceiro groseso para eses tambores de freo. A rigidez mantén o torno estable ao traballar con materiais resistentes, como o aceiro aliado para eixes de motores de enerxía nova, reducindo flexións e desprazamentos.
Algúns provedores, como Taiyun, levan o deseño do leito inclinado máis alá engadindo raíles guía reforzados e aumentando o grosor das partes clave do cadro para adaptarse a necesidades específicas de produción. Un exemplo disto é un fabricante que se centra no mecanizado de alta produción de carcasas de motor de aluminio. O leito inclinado pode optimizarse para absorber forzas de corte repetitivas mantendo a estabilidade. A mellora da calidade das pezas e a estabilidade do torno permiten aos operarios acadar velocidades máis altas sen perda de precisión.
Calquera persoa con experiencia traballando con torno CNC coñece o incómodo dos virutas de metal. Os tornos de leito plano provocan que as virutas se acumulen ao redor da peza, ferramenta e leito, creando un desorde que o operario debe resolver.
Limpar as máquinas pode levar a perda de tempo, raiaduras na ferramenta ou danos na mesma. Un leito inclinado pode aproveitar a gravidade para axudar a resolver isto.
Co leito inclinado, as virutas caen definitivamente fóra da zona de traballo. Mentres se mecanizan carcaxes de motor de aluminio, debes notar que as virutas de aluminio son bastante brandas e tenden a agruparse facilmente. Cun leito inclinado, esas virutas escorregarán cara á recollida tan pronto como sexan cortadas e non se acumularán ao redor da ferramenta nin da peza. Isto parece pequeno, pero os pequenos detalles teñen un gran impacto ao longo dun día. Un torno de leito plano require unha limpeza media de 5 minutos cada hora, pero un torno de leito inclinado pode funcionar 2 ou 3 horas seguidas sen necesidade de parar.
Para a produción en gran volume de pezas plásticas para equipos de enerxía nova, este aumento no tempo de funcionamento é vital. Menos virutas atrancadas resultan en menos cortes irregulares debidos a virutas atrapadas entre a ferramenta e a peza. Cun torno inclinado, o aumento do tempo de funcionamento en gran volume e a velocidade de produción dan como resultado un produto final mellor.
Incluso con materiais difíciles como o grafito que se usa en tubos guía fotovoltaicos, a bancada inclinada garante que a zona de traballo permaneza impecable. Por iso, o torno pode manter a precisión desde a primeira peza ata a centésima.
O torneado CNC require moita precisión, especialmente con compoñentes como os tubos guía de grafito fotovoltaicos que teñen unha tolerancia requirida inferior a 0,005 mm de diámetro, ou incluso cos elementos de fixación na industria aerospacial. É aquí onde entra en xogo o leito inclinado. Está deseñado dunha maneira que reduce a deformación da peza e da ferramenta que ocorre durante o proceso de corte.
Cun torno de leito plano, a peza mantense horizontalmente, e a forza de corte pode facer que o leito ou o portapinzas se desalíñen lixeiramente, pero estas pequenas desviacións acumúlanse co tempo, facendo que as pezas queden lixeiramente fóra de especificacións. O marco en ángulo do torno de leito inclinado cambia o foco da forza de corte. A peza mantense estable e a aproximación en ángulo da ferramenta reduce a presión lateral durante o corte, o que proporciona equilibrio. A peza está nunha posición estable e a ferramenta achégase de xeito que non hai tensión de flexión na peza nin no torno.
Un deses exemplos é no mecanizado de pezas en ligas de titánio. Debido á forza do titánio, require moita forza para cortalo. Un torno de leito plano pode sufrir inconsistencias debido ao flexionamento durante o corte.
Non obstante, un torno CNC de leito inclinado soporta esa forza sen moverse, asegurando que as dimensións da peza de titánio permanezan inalteradas. Para traballos de alta precisión, Taiyun adoita personalizar os seus leitos inclinados. Realízanse axustes finos, como cambiar o ángulo do leito ou engadir braquetes de soporte, para asegurar que incluso os materiais máis difíciles sexan cortados coas tolerancias requiridas.
A mesma precisión tradúcese en repetibilidade. Por exemplo, cando se están producindo 500 pezas automotrices idénticas, o leito inclinado asegurará que a 500ª peza coincida perfectamente coa primeira. Este tipo de precisión é necesaria en pezas que deben encaixar xuntas, como nas transmisións automotrices ou nos conxuntos de motores de nova enerxía.
En canto ao rendemento do torno, non só importa a precisión de corte, senón tamén a comodidade na operación e mantemento. Un torno cun leito inclinado require menos tempo para configuración e reparación, xa que o seu deseño facilita a operación e o mantemento diarios.
Ademais, o ángulo inclinado do leito permite ao operario observar todo o proceso de corte. O operario pode comprobar o estado da peza, buscar virutas e identificar o desgaste das ferramentas sen ter que inclinarse nin axustar a súa posición. Así, é máis doado detectar problemas a tempo.
No mecanizado de pezas pequenas para automóbiles, unha visibilidade clara de cada corte leva a unha mellor prevención de erros.
Unha cama inclinada facilita o mantemento. Os tornos de cama plana teñen zonas de difícil acceso debaixo da cama ou arredor do plato, o que dificulta a limpeza das guías ou a comprobación dos rodamientos. Con todo, coa cama inclinada estas zonas son máis abertas e accesibles. Tarefas como a limpeza das guías, as comprobacións do fuso e a substitución de porta-ferramentas desgastados levantan menos tempo cun torno de cama inclinada, o que significa que pode volver á operación máis rapidamente.
Incluso as tarefas máis rutinarias, como cambiar a peza ou axustar o plato, son máis sinxelas. A lubricación e o axuste da cama inclinada fan que os operarios non teñan que elevar as pezas tan alto. Isto reduce a distancia a alcanzar e as zonas estreitas, o que permite cambios máis rápidos entre traballos e menos fatiga para o operario. Para os fabricantes que operan dous ou tres turnos ao día, isto supón moito. Estas economías de tempo e esforzo tradúcense directamente en menos atrasos e máis horas de funcionamento produtivo.
EN
