Ved CNC-drejning, uanset om man arbejder med fremstilling af bilkomponenter, dele til ny energimotorer eller endda præcisionsdele til solcelleanlæg, har designet af værktøjsmaskinens seng en betydelig indvirkning på ydelseskonsekvens. I den senere tid ser det ud til, at flere og flere producenter foretrækker skråsengede modeller. Og ikke uden grund. Skråsenge tilbyder mere end blot et nyt udseende i forhold til fladsengede drejebænke. De forbedrer bogstaveligt talt funktionen af en CNC-drejebænk. Der findes konkrete, daglige udfordringer i produktionen, som skråseng-designet hjælper med at mindske, såsom reducering af glidning, hurtigere rengøringsprocesser efter bearbejdning samt minimering af vibrationer. Lad os se nærmere på, hvordan dette design påvirker CNC-drejebænkens funktion, især i forbindelse med højpræcisionsbearbejdning inden for ny energi og automobilselskaber.
En skråbænksdrejebænk er mere ydeevneeffektiv, da den forbedrer drejebænkens strukturelle stabilitet. De fleste CNC-drejebænke med skrå bænk anvender et solidt, étdelt støbejernsramme med en vinklet bænk – typisk mellem 30 og 60 grader. Denne konstruktion fordeler vægten af drejebænken, emnet og de påførte skærekrafter mere jævnt end flade bænke.
Hvorfor er det vigtigt? Fordi mindre ujævn vægt betyder mindre vibrationer under bearbejdningen. Vibrationer er fjenden af god CNC-drejning. Ru overflader, inkonsistente tolerancer og øget værktøjslid er nogle af de risici, der knytter sig til vibrationer.
Et eksempel på, hvordan vibrationer forårsager problemer, er bearbejdning af bremsetrommer til erhvervsfartøjer. Disse dele skal bearbejdes med et glat overfladeafslutning, da ujævne overflader fører til overophedning. Et stabilt chassis med skråt bord holder drejebænken stabil, selv under kraftig bearbejdning, såsom formning af tykt stål til disse bremsetrommer. Stivheden holder drejebænken stabil, når der arbejdes med hårde materialer, såsom legeret stål til akser til ny energi-motorer, og reducerer bøjning og forskydning.
Nogle leverandører som Taiyun udvider yderligere på designet med skråt bord ved at tilføje forstærkede guidestænger og øge tykkelsen på nøgledele i chassiet for at imødekomme specifikke produktionsbehov. Et eksempel herpå er en producent, der fokuserer på storseriebearbejdning af aluminiumsmotorrum. Det skrå bords konstruktion kan optimeres til at absorbere gentagne skærekrafter samtidig med, at stabilitet opretholdes. Forbedring af delkvalitet og stabilitet på drejebænken giver operatøren mulighed for at køre med højere hastigheder uden tab af nøjagtighed.
Alle, der har erfaring med at arbejde på CNC-drejebænke, kender besværet med metalfraskær. Fladbænks-drejebænke får fraskærene til at samle sig omkring emnet, værktøjet og sengen, hvilket skaber rod, som operatøren skal håndtere.
At rengøre maskiner kan føre til tab af tid, ridser på værktøj eller beskadigelse af værktøjet. En skrå bænk kan udnytte tyngdekraften til at løse dette problem.
Når bænken er skråstillet, falder fraskærene helt sikkert væk fra arbejdsområdet. Når man bearbejder aluminiumsmotorrum, bør man bemærke, at aluminiumsfraskær er ret bløde og nemt klumper sammen. Med en skrå bænk vil disse fraskær glide ned til opsamling så snart de skæres af, og ikke samle sig omkring værktøjet eller emnet. Det virker måske ubetydeligt, men små forbedringer får stor betydning over en dag. En fladbænks-drejebænk kræver i gennemsnit 5 minutters rengøring hver time, men en skråbænks-drejebænk kan køre i 2-3 timer uden afbrydelse.
For højvolumen produktion af plastfittings til ny energiudstyr er denne øgede driftstid afgørende. Færre fastklemt spåner resulterer i færre uregelmæssige snit forårsaget af spåner, der sidder fast mellem værktøj og emne. Med et skråstillet værksted resulterer høj volumen driftstid og produktionshastighed i et bedre slutprodukt.
Selv med uordentlige materialer som grafit, der anvendes i fotovoltaiske føringrør, sikrer det skråstillede seng, at arbejdsområdet forbliver flot rent. Derfor kan værkstedet bevare nøjagtigheden fra det allerførste stykke til det hundredte stykke.
CNC-drejning kræver stor præcision, især ved komponenter som fotovoltaiske grafitføringrør, som har en krævet tolerancen under 0,005 mm i diameter, eller endda ved fastgørelsesdele i luftfartsindustrien. Her kommer det skråbenede design til sin ret. Det er konstrueret på en måde, der reducerer deformation af emne og værktøj, som opstår under bearbejdningen.
Med et fladt sengedrejebænk holdes emnet horisontalt, og skærekraften kan forårsage, at sengen eller spændemandschucken let kommer ud af justering, men disse små afvigelser akkumulerer over tid og medfører, at dele bliver lidt uden for specifikation. Den vinklede ramme på den skråbenede drejebænk ændrer fokus for skærekraften. Emnet holdes stabilt, og værktøjets vinklede tilgang reducerer den laterale pres under skæringen, hvilket sikrer balance. Emnet er i en stabil position, og værktøjet nærmer sig, så der ikke opstår bøjningspåvirkning på emnet eller drejebænken.
Et sådant eksempel er bearbejdning af dele i titaniumlegeringer. På grund af titaniums styrke kræves der meget kraft til at skære det. En flad seng-drejebænk kan opleve inkonsekvenser på grund af bøjning under skæring.
En CNC-drejebænk med skråt leje håndterer dog denne kraft uden at flytte sig, hvilket sikrer, at målene på titaniumdelen forbliver uændrede. Til præcisionsarbejde tilpasser Taiyun ofte sine skrålejer. Finjusteringer såsom ændring af lejens vinkel eller ekstra understøtningsbeslag foretages for at sikre, at selv de mest vanskelige materialer skæres til de krævede tolerancer.
Den samme præcision gælder også gentagelighed. Når du f.eks. producerer 500 identiske automobildеле, sikrer skrålejet, at det 500. stykke matcher det første stykke perfekt. Denne type præcision er nødvendig for dele, der skal sidde sammen, f.eks. i automobiltransmissioner eller samlinger til ny energi-motorer.
Set fra drejebænkens ydeevne er det ikke kun skærepræcisionen, der betyder noget, men også bekvemmeligheden i drift og vedligeholdelse. En drejebænk med skråt leje kræver mindre tid til opsætning og reparation, da designet lette den daglige betjening og vedligeholdelse.
Desuden gør lejets skrå vinkel, at operatøren kan følge hele skæreprocessen. Operatøren kan tjekke emnets tilstand, se efter spåner og identificere værktøjsforringelse uden at skulle bøje sig frem eller justere sin position. Dermed er det nemmere at opdage problemer til tiden.
Ved bearbejdning af små detaljer til bildele fører god synlighed af hver enkelt snit til bedre fejlforebyggelse.
En skråstillet seng gør vedligeholdelse lettere. Lathe med flad seng har sværtilgængelige områder under sengen eller omkring spindelhovedet, hvilket gør det vanskeligt at rengøre føringsskinner eller tjekke lejer. Med den skråstillede seng er disse områder derimod mere åbne og tilgængelige. Rengøring af føringsskinner, tjek af spindel og udskiftning af slidte værktøjsholdere er opgaver, der tager mindre tid med en skråstillet seng, hvilket betyder, at maskinen kan sættes hurtigere i drift igen.
Selv de mere rutinemæssige opgaver som emneskift og justering af spindelhovedet er nemmere. At smøre og justere den skråstillede seng betyder, at operatører ikke behøver at løfte dele så højt. Dette formindsker rækkevidden og adgangen til trange områder, hvilket resulterer i hurtigere skift mellem opgaver og mindre belastning for operatøren. For producenter, der kører to til tre skift om dagen, betyder dette meget. Disse besparelser i tid og anstrengelse fører direkte til færre forsinkelser og flere produktive driftstimer.
EN
