I CNC-svarving, enten man arbeider med produksjon av bilkomponenter, deler til motorer for ny energi eller til og med presisjonsdeler til solcelleanlegg, har designet av sengen på dreiebenken betydelig innvirkning på ytelseskonsekvens. På sist tid ser det ut til at flere og flere produsenter velger modeller med skråsenger. Og dette er ikke uten grunn. Skråsenger gir mer enn bare en endring i utseende sammenlignet med flat seng-dreiebänker. De forbedrer bokstavelig talt funksjonen til en CNC-dreiebank. Det finnes konkrete, daglig forekommende problemer i produksjonen som skråseng-designet hjelper til å løse, slik som å minimere glidning, redusere rengjøringstid etter bearbeiding og redusere vibrasjoner. La oss diskutere hvordan dette designet påvirker funksjonaliteten til CNC-dreiebänker, spesielt i forbindelse med høypresisjonsbearbeiding i ny energi- og bilindustrien.
En skråbord-bank er mer ytelseseffektiv ettersom den forbedrer sengens strukturelle stabilitet. De fleste skråbord-CNC-senger bruker et stivt, éndelt støpejernsramme med et skrått bord – vanligvis mellom 30 og 60 grader. Dette designet fordeler vekten av sengen, arbeidsstykket og kraftene under bearbeiding jevnere enn flate benker.
Hvorfor har det noe å si? Fordi mindre ujevn vekt betyr mindre vibrasjoner under skjæring. Vibrasjoner er fienden til god CNC-svarving. Ru overflater, inkonsistente toleranser og rask verktøyslitasje er noen av risikoen ved vibrasjoner.
Et eksempel på vibrasjoner som forårsaker problemer er bearbeiding av bremsetrommer til kommersielle kjøretøy. Disse delene må treses til et jevnt belegg, da ujevne overflater fører til overoppheting. Et skråstilt sengs stabile ramme holder sylinderen stabil selv under tung saging, for eksempel ved formgivning av tykt stål til slike bremsetrommer. Stivheten holder sylinderen stabil når den jobber med harde materialer, som legeringsstål til motorakser for ny energi, og reduserer bøyning og forskyvning.
Noen leverandører, som Taiyun, tar designet til den skråstilte sengen ytterligere ved å legge til forsterkede føringsskinner og tykke opp nøkkeldeler i rammen for å imøtekomme spesifikke produksjonsbehov. Et eksempel på dette er en produsent som fokuserer på høyvolums bearbeiding av aluminiumsmotorhus. Den skråstilte sengen kan optimaliseres for å absorbere gjentatte sageskrefter samtidig som stabilitet opprettholdes. Forbedring av delkvalitet og stabilitet til sylinderen gjør at operatøren kan øke hastighetene uten tap av nøyaktighet.
Alle som har erfaring med å arbeide med CNC-snerlebånd kjenner problemet med metallspåner. Flatbordssnerlebånd fører til at spåner samler seg rundt arbeidsstykket, verktøyet og sengen, noe som skaper rot som operatøren må håndtere.
Å rengjøre maskiner kan føre til tapt tid, verktøykraping eller skade på verktøyet. Et skråstilt bord kan utnytte tyngdekraften for å hjelpe til med å løse dette.
Når bordet er skråstilt, faller spåner absolutt vekk fra arbeidsområdet. Når du bearbeider aluminiumsmotorhoder, bør du merke deg at aluminiumsspåner er ganske myke og lett til å klumpes sammen. Med et skråstilt bord vil disse spåner gli ned for innsamling så snart de kuttes, og ikke samle seg rundt verktøyet eller arbeidsstykket. Dette virker kanskje ubetydelig, men små forbedringer fører til stor effekt over en dag. Et flatbordssnerlebånd krever i gjennomsnitt 5 minutters rengjøring hver time, men et skråbordssnerlebånd kan kjøre i 2 eller 3 timer uten avbrott.
For høyvolumen produksjon av plastfittings til ny energiutstyr er denne økningen i kjøretid avgjørende. Færre fastsittende spåner fører til færre uregelmessige kutt forårsaket av spåner som sitter fast mellom verktøyet og arbeidsstykket. Med en skråbord-svarias resulterer høy volumkjøretid og produksjonshastighet i et bedre produkt.
Selv med ujevne materialer som grafitt, som brukes i fotovoltaiske føringrør, sikrer skråbordet at arbeidsområdet forblir flekkfritt. Derfor kan svariasen opprettholde nøyaktighet allerede fra det første til det hundrede stykket.
CNC-svarving krever stor presisjon, spesielt med komponenter som fotovoltaiske grafittføringrør som har en nødvendig toleranse på under 0,005 mm i diameter, eller til og med med festemidler i luftfartsindustrien. Det er her skråsengen kommer inn i bildet. Den er designet på en måte som reduserer deformasjon av arbeidsstykket og verktøyet som oppstår under sagingprosessen.
Med en flat seng-snekker er arbeidsstykket plassert horisontalt, og kraften under saging kan forårsake at sengen eller spenningshodet blir litt ut av justering, men disse små avvikene kumuleres over tid og fører til at deler blir litt utenfor spesifikasjon. Den skråstilte rammen på snekkerskranen endrer fokus for saskraften. Arbeidsstykket holdes stabilt, og verktøyets skrå tilnærming reduserer sideveis trykk under saging, noe som gir balanse. Arbeidsstykket er i en stabil posisjon og verktøyet nærmer seg slik at det ikke oppstår bøyespenninger i delen eller snekkeren.
Et slikt eksempel er bearbeiding av deler i titanlegeringer. På grunn av titans styrke, kreves det mye kraft for å kutte det. En flatbord-snekker kan lide under inkonsekvenser på grunn av bøyning under kuttprosessen.
En skråbords CNC-snekker derimot takler denne kraften uten å flytte seg, og sikrer at målene på titan-delen forblir uendret. For arbeid med høy presisjon tilpasser Taiyun ofte sine skråbord. Finjusteringer som å endre vinkelen på bordet eller legge til ekstra støttestiver gjøres for å sikre at selv de vanskeligste materialene kuttes innenfor de nødvendige toleransene.
Den samme presisjonen fører til repeterbarhet. Når du for eksempel produserer 500 identiske bilkomponenter, sikrer skråbordet at den 500. delen nøyaktig samsvarer med den første. En slik presisjon er nødvendig for deler som må passe sammen, som for eksempel i bilgirkasser eller monteringer av motorer for ny energi.
Når det gjelder sengerens ytelse, er det ikke bare skjæreksaktheten som er viktig, men også enkelhet i betjening og vedlikehold. En senger med skråstilt benk krever mindre tid til oppsett og reparasjon, siden designet letter daglig drift og vedlikehold.
I tillegg gjør den skråstilte vinkelen på benken at operatøren kan se hele skjæreprosessen. Operatøren kan sjekke arbeidsstykkets tilstand, lete etter spåner og identifisere verktøy slitasje uten å måtte lutte eller justere stillingen sin. Dermed er det enklere å oppdage problemer i tide.
Ved små detaljer i bearbeiding av bilkomponenter fører god sikt til hvert snitt til bedre feilforebygging.
En skråstilt seng gjør vedlikehold enklere. Senger med flat seng har vanskelig tilgjengelige områder under sengen eller rundt spennen, noe som gjør det vanskelig å rengjøre føringsskinner eller sjekke lagre. Med den skråstilte sengen er imidlertid disse områdene mer åpne og lettere tilgjengelige. Oppgaver som rengjøring av føringsskinner, kontroll av spindel og utskifting av slitne verktøyholderne tar mindre tid med en skråstilt seng-trekant, noe som betyr at den kan tas i bruk igjen raskere.
Selv de mer rutinemessige oppgavene som arbeidsstykket byttes og spenn justeres, er enklere. Smøring og justering av den skråstilte sengen betyr at operatørene ikke trenger å løfte delene så høyt. Dette reduserer rekkevidden og behovet for å nå inn i trange områder, noe som fører til raskere bytte mellom jobber og mindre belastning for operatøren. For produsenter som driver med to til tre skift om dagen, betyr dette mye. Disse besparelsene i tid og arbeidsinnsats fører direkte til færre forsinkelser og flere produktive driftstimer.
EN
