U CNC obradi, bez obzira da li se radi na proizvodnji auto delova, komponentama za motore nove energije ili čak preciznim delovima za fotonaponske instalacije, dizajn kreveta struga ima značajan uticaj na konzistentnost performansi. U poslednje vreme, sve više i više proizvođača izgleda da bira modele sa nagnutim krevetom. I to nije bez dobrog razloga. Nagibni kreveti nude više od samo promene izgleda u poređenju sa ravim krevetima. Oni doslovnno poboljšavaju funkcionalnost CNC struga. Postoje osetljivi, svakodnevni problemi u proizvodnji koje dizajn sa nagibnim krevetom pomaže da se ublaže, kao što su smanjenje proklizavanja, ubrzanje vremena čišćenja nakon obrade i smanjenje vibracija. Hajde da razgovaramo o uticaju ovog dizajna na funkcionalnost CNC struga, posebno u vezi sa visokopreciznom obradom u sektorima nove energije i automobilske industrije.
Коси струг је ефикаснији по питању перформанси јер побољшава структурну стабилност струга. Већина косих CNC стругова користи чврсту, целичну ливену конструкцију са нагибом постељице — обично између 30 и 60 степени. Ова конструкција распоређује тежину струга, радног предмета и силе резања равномерније него равне постељице.
Зашто је то важно? Зато што мање неједнаке тежине значи мање вибрација током резања. Вибрације су непријатељ добrog CNC стругарства. Неправилне површине, непроменљиве дозвољене отклоне и брже хабање алата су неки од ризика услед вибрација.
Primer vibracija koje izazivaju probleme je obrada bubnjeva kočnica za komercijalna vozila. Ove delove je potrebno obrađivati tako da im površina bude glatka, jer neravne površine dovode do pregrevanja. Stabilni okvir kose platforme održava tokarницu čvrstom čak i tokom jakog rezanja, kao što je oblikovanje debelog čelika za te bubnjeve kočnica. Krutost održava tokarницu stabilnom prilikom rada sa tvrdim materijalima, poput legiranog čelika za vratilo motora iz obnovljivih izvora energije, smanjujući savijanje i pomeranje.
Neke kompanije, kao što je Taiyun, idu korak dalje u dizajnu kose platforme dodavanjem ojačanih vođica i debljanjem ključnih delova okvira kako bi zadovoljile specifične proizvodne potrebe. Primer ovoga je proizvođač koji se fokusira na visokoproduktivnu obradu aluminijumskih kućišta motora. Kosu platformu je moguće optimizovati tako da apsorbuje ponavljajuće sile rezanja i istovremeno održava stabilnost. Poboljšanje kvaliteta delova i stabilnosti tokarnice omogućava mašinistu rad na većim brzinama bez gubitka tačnosti.
Свако ко има искуство рада на CNC струговима зна колико досађују метални стружци. Стругови са равном основом узрокују нагомилавање стружака око предмета обраде, алата и постеље, због чега оператер има додатан посао.
Чишћење машина може довести до губитка времена, оштећења алата или цревања алатa. Нагиб постеље може искористити гравитацију како би помогао у решавању овог проблема.
Када је постеља нагнута, стружци сигурно падају са радне површине. Приликом обраде алуминијумских кућишта мотора, треба имати у виду да су алуминијумски стружци прилично меки и лако се групишу. На нагибној постељи, ти стружци ће се одмах клизити ка месту прикупљања чим буду исечени и неће се нагомилавати око алата или предмета обраде. Ово изгледа незнатно, али мали детаљи имају велики утицај током дана. Равна постеља захтева просечно 5 минута чишћења сваког сата, док нагибни струг може радити 2 или 3 сата непрекидно без заустављања.
Povećanje vremena rada je od ključnog značaja za proizvodnju velikih količina plastičnih priključaka za opremu za obnovljivu energiju. Smanjen broj zaglavljivanja čipova rezultira manje neravnih rezova usled čipova zaglavljenih između alata i predmeta obrade. Kod kosog tokarilice, povećanje vremena rada u velikim serijama i brzina proizvodnje dovode do boljeg kvaliteta gotovog proizvoda.
Čak i kod materijala koji prave nered, poput grafita koji se koristi u fotovoltačkim vođicama, kosa platforma osigurava da radno područje ostane savršeno čisto. Zbog toga tokarilica može održavati tačnost od prve do stote komade.
CNC обрада захтева велику прецизност, посебно код компонената као што су фотовалтаичке графитне водилице које имају захтевану толеранцију испод 0,005 мм у пречнику, или чак и код везних елемената у аеропросторској индустрији. Управо ту долази у игру коса основа. Она је дизајнирана тако да смањује деформацију радног предмета и алата која настаје током процеса резања.
Код струга са равном основом, радни предмет се одржава хоризонтално, а силa резања може изазвати благу неусаглашеност постеље или пужа, али ова мала одступања се временом накупљају, услед чега делови постану благо ван спецификације. Укошени оквир струга са косом основом мења фокус силе резања. Радни предмет остаје стабилан, а угао прилаза алата смањује бочну притискање током резања, чиме се остварује равнотежа. Радни предмет је у стабилном положају, а алат се приближава тако да не дође до напона савијања ни на делу ни на стругу.
Један такав пример је обрада делова од титанских легура. Због чврстоће титана, за резање је потребно прилично велика сила. Равни струг може имати проблем са непроменљивошћу услед флексије током резања.
Међутим, нагиби CNC струга подноси ту силу без померања, осигуравајући да димензије дела од титана остану непромењене. За рад високе прецизности, Taiyun често прилагођава своје нагибе. Врше се фине прилагодбе, као што су промена угла кревета или додатних носача, како би се осигурало да се и најтежи материјали исецају у захтеваним толеранцијама.
Иста прецизност се преноси и на поновљивост. На пример, када производите 500 идентичних аутомобилских делова, нагиб ће осигурати да 500. део идеално одговара првом делу. Ова врста прецизности је неопходна код делова који морају да се уклопе, као што су аутомобилски трансмисије или склопови мотора нове енергије.
Kada je u pitanju performansa strugova, važna je ne samo preciznost rezanja, već i udobnost rada i održavanja. Strug sa nagibnim krevetom zahteva manje vremena za podešavanje i popravku jer njegov dizajn olakšava svakodnevnu upotrebu i održavanje.
Pored toga, nagib kreveta omogućava operatoru da prati ceo proces rezanja. Operator može proveriti stanje obratka, ukloniti strugotine i uočiti habanje alata bez potrebe da se naginje ili menja položaj. Tako je lakše uočiti probleme na vreme.
Kod obrade sitnih auto delova, jasna vidljivost svakog rezanja doprinosi boljoj prevenciji grešaka.
Коси кревет олакшава одржавање. Латенски стругови са равним креветом имају тешко доступна подручја испод кревета или око пужњача, због чега је тешко очистити водилице или проверити лежајеве. Међутим, код косог кревета та подручја су отворенија и лакше доступна. Чишћење водилица, провера вратила и замена хабајућих држача алата су задаци који трају мање времена на стругу са косим креветом, што значи да се он брже може вратити у рад.
Чак и уобичајенији задаци попут замене предмета обраде и подешавања пужњача су једноставнији. Подмазивање и подешавање косог кревета значи да оператори не морају да подижу делове на тако велику висину. Ово смањује доступност до тешко доступних места и подручја, што омогућава брже промене између посла и смањује умор оператора. За произвођаче који раде две до три смene дневно, ово има велики значај. Уштеда времена и напора директно се преводи у мање застоја и више продуктивних радних сати.
EN
