Strojno orodje KD500 z dvema stolpcema je avtomatizirano CNC strojno orodje s strukturo z dvema stolpci, ki se uporablja za delo notranjih in zunanjih valovitih ploskev, stožnih ploskev, končnih ploskev, žlez in ševrov del. To strojno orodje je posebej primereno za delo točilnih diskov in drugih diskovnih komponent.
Šlepovalna stroj za točnike KD500
Postelj je izdelana iz visokokakovostne sive litine HT300 kategorije, ki je bila toploto-zastarela in stresno raztopljena. Material je visoko stopnje litina s nizkim stresom, uporablja se učinkovite mere za zmanjševanje vibracij.
Držalo za orodje ima več različnih konfiguracij, uporabniki lahko prosto izbirajo glede na svoje dejanske potrebe in navade pri uporabi.
Standardna konfiguracija: talianski vodoravni osemstojni držalo za orodja, ta vrsta držalov za orodja je upravljana s servomotorji, ki hitro izbirata orodja v obeh smerih, hidravlično zaklenjena in zelo tuja;
Vertikalna čepljarna s 4 stanicami iz Taleva uporablja odlično zasnovano gradivo in visoko pevnost, v rotaciji, indeksiranju in hidravličnem zaklenjuje serva tehnologijo. Rotacija in indeksiranje sta stabilna in točna, posebej primerena za obdelovanje delov v avtomobilski industriji.
Standardni škrapniki tega strojnega orodja je hidravlični škrapnik z specifikacijo 24 palcev. Škrapnik je vodenjakozavitek škrapnik, na sušenjski priležnosti med škrapnikom in diskom je trak za zapiranje, ki učinkovito preprečuje, da se hlinitina presuje skozi škrapnik do glave in preprečuje, da se strže vstopijo v sušenjsko ploskev in poškodujejo sušenj.
Vrteča enota tega serija strojev v zasnovi uporablja trenutno mednarodno napredno in zrelo gradivo. Prednja podpora vrtečke sestoji iz dvovrstičnega valjnega točilnega nosilca in dvojne smeri pognostega kroglega točilnega krogljenega nosilca, zadnja pa je dvovrstični valjni točilni nosilec; nosilci uporabljajo uvožene precizne vrtečke nosilce, nosilci pa so smarženi z uvoženo visokogorsko mašo. Osi in radialni prednapetosti vrtečkega sistema je mogoče prilagajati s klinom, pri čemer je visoka osna in radialna pevnost. Radialni prostor je mogoče prilagajati z notranjim krogom valjnega nosilca, da se dobi najboljša obdelovalna natančnost in nizek delovni temperatur.
Glavni motor tega serija strojev vodi vrtilo skozi uvozeno sinhronizirano pasu, tako da zagotavlja visoko učinkovitost, nizek buč in majhne vibracije celotnega prenosnega sistema, da izpolni režbene zahteve različnih stanj, kot so nizke hitrosti in visoka obratna momenta ter visoke hitrosti in močnejši moči stroja. Vrtilna skrinka in podstavek sta povezani skozi odlite, tako da ima vrtilna enota stroja visoko pevnost.
Os X/Z je pogona s servomotorjem in je neposredno povezana z kroglim škrabnikom preko elastičnega združevanja. Krogli škrabnik je nameščen z obeh strani fiksno.
Oba osnovna vodila uporabljata talianske cilinske valjaste vodilne rečice, ki so tipa enako obremenjenega v četrnih smerih, z visoko natančnostjo, velikim obremenitvenim momentom in visokim hitrostnim premikanjem valjev. Njihove izjemne prednosti so mala dimenzija, visoka natančnost in nizki stroški vzdrževanja. To je prva konfiguracija za uporabnike, ki iščejo visoko natančnost in visoko stroškovno učinkovitost, posebno primereno za primere z visokimi zahtevami glede skupne velikosti delov.
Ta strojna postaja ima popolno ščitno varstvo in upošteva več mer varstva pred nevarnostmi. Dizajn zaščitne vrati z otopljenim steklom zagotavlja varnost stroja in osebja.
Ko se strojno orodje sreča z nenadnim zunanjim izklopljivcem ali samodejnimi napakami, zaradi posebnega oblikovanja upravljalne krožnice ni mogoče premikati osi strojnega orodja, hladilna motorja itd., če je že v stanju "zagon", bo vstopil v stanje "ustavitev"; če je že v stanju "ustavitev", ga ni mogoče samodejno prenesti v stanje zagona, kar zagotavlja varnost strojnega orodja. V primeru nenadnega izklopljenja ali napake se meni programa, shranjenega v računalniku, ne izgubi.
Orodje za delo je opremljeno s posredovalnim napravo in gumbom za hitro ustavljanje, da se preprečijo različne neničarne napake, ki bi lahko povzročile poškodbe stroja. Zaradi smiselno zasnovanega programskega paketa se opozorilo lahko prikaže v besedilu in številki opozorila na zaslonu ter pokaže s kazalo svetloba na operacijskem panelu; stroj deli metode obravnavanja opozoril v tri kategorije glede na stanje: "hitro ustavljanje" za hitra opozorila; "ustavitev krmarjenja" za splošna opozorila; in le "poziv" za napake pri delu.
| Parametri stroja | |||
|---|---|---|---|
| 1. Ime naprave | CNC vertikalna stružnica | 2. Model | KD500 |
| 3. Sistem | Siemens 828D | ||
| Trip | |||
| x-osa | 300mm | z-osa | 500mm |
| y-osa | 60mm | ||
| Kapaciteta | |||
| Največji šibajoči premer | φ650mm | Največji vrteči premer | φ500mm |
| Največja obratna hitrost | φ650mm | ||
| Vreteno | |||
| Hitrost vretena | 100～1000 obr./min | Moc motorja špindla (hitrost/tork) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
| Vrsta vreda | A2-11 | Glavna gred | Nemčija FAG/Japan NSK |
| Sprednji nosilci | NN3032K | Zadnja ogrodja | NN3026K |
| Trdnost valja | HRC58-62 | Dimenzija - Zunanja | φ160mm |
| Samodejni menjalnik orodja | |||
| Delovno mesto | Hidravlično vodoravno osemstajno tornišče | Specifikacije tornišča | Sredina tornika je visoka 125mm |
| Specificacije režnje | Obratna stran 380mm standard | chuck, prosim. | 18 palčni hidraulični čep |
| Grindvaljka | |||
| Oblika strojnega orodja za podporo | Dno flange pri ramu avtomobila | Parametri moči vretena | 9KW spremenljiv pogon z frekvenčno regulacijo hitrosti |
| Natančnost in smarčenje vretena | 0,002mm, visokohitrostna mašna | Hitrost in hlađenje | 100-4000 obratov na minuto, prisilno vodeno hlađenje (100-4000 obr./min., prisilno vodeno hlađenje) |
| SLIDE WAY--Pogost | |||
| smer x posuvnica | 3 x 6 klizalnikov, širina 55mm | Smer Z posuvnica | 4 x 8 klizalnikov, širina 55mm |
| Osa Y (detilno vrtanje) | 2 x 4 klizalnikov, širina 30mm | ||
| Krogla ščipka --HIWIN | |||
| Natančnost krogle škrbne ščitnice | Raven C3 | Premer krogle škrbne ščitnice x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
| Nosilke za ščipko | Nachi | Hladilnik in klimatizacija električnega skrinja | √ |
| Nadzorni sistem | |||
| Standardna oprema | Siemens 828D | Motor za os Z | 22NM |
| Motor osi Z | 22NM | Motor za os Y | 12NM |
| Hitrost podajanja | |||
| Hitra hitrost presledka XZos | 20 m/min | ||
| Natančnost | |||
| Ponovna pozicioniranja | 0.008mm | Položaj | 0.012mm |
| Vrteči se konec izteče v osevnem smere | 0.005mm | Preskovna hitrost | 0.1-1000mm/min |
| Najmanjša povečava vnosov | 0.001mm | Ravnanje površine | Ra1.6 |
| ZAHTEVE PO MOČI | |||
| Vir napajanja | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Poraba energije | 38kw |
| Strojno opreme je zazemljena in ima zaščito pred izpadkom elektrike 0.005mm Preskovna hitrost 0.1-1000mm/min | |||
| Tribojni statusni kazalec dela stroja 0.001mm Ravnanje površine Ra1.6 | |||
| Drugo | |||
| Hidravlični tlak je stabilen | 2.2kw | Motor hlačila | 750W |
| Teža stroja | 10T | Teži ploščino (dolžina × širina × višina) okoli | 2800*2400*2800 |
| Postrojenje uporablja popolnoma zaklenjeno zaščito, zaščitna naprava je varovna in zanesljiva, ter mora ustrezati splošnim tehničnim predpisom GB15760-1995 za varnostno zaščito metalnih rezalnih strojev. | |||
| Določite različne označbe smeri plinov in vode, označite delovno območje različnih prikazovalcev ter označite raven uporabe sredstev. | |||
A: Pogoji in obdobje, v katerem je ponudnik odgovoren za kakovost: Po sprejemu strojnega orodja začne obdobje jamstva, ki traja dvanajst mesecev. Oprema izvaja tri jamstva in obdobje jamstva je eno leto.
B : Če se oprema pokvari med uporabo, bo ponudnik v roku 2 ur po prejemu obvestila od kupca podal rešitev v roku 8 ur. Če je potrebna obravnava na lokaciji, bo osebje posredovalo do kupca v roku 48 ur.
C : Če pride do napake med jamstvenim obdobjem, bo ponudnik zagotovil brezplačne popravilne storitve (razen v primerih, ko je stroj pokvarjen zaradi človeškega dejanskega postradavka strani kupca ali končnega uporabnika); za napake, ki jih povzroči nepravilna uporaba, bo naložena stroškovna matura.
D : Ko prispeli stroj na zavod uporabnika, če ni mogoče opraviti namestitve in prilagajanja v določenem času zaradi razlogov strani kupca, bo jamstveno obdobje poteklo 12 mesecev po pristanku pri uporabniku, in storitve treh jamstev več ne bodo bile ponujene.
E : Standardi točnosti naprave jih določa ponudnik skupaj s pogodbo.
Ta strojna postaja je primerna za visokohastne oseke, tvrdmetanske oseke in različne visoke zmogljive oseke. Lahko obdeluje črno metalo, neželene metale in nekatere nekemikalne materialne delove. Na strojni postaji lahko izvede hrub in končni procesi obdelave, kot so zunanje in notranje valovite ploskve, zunanje in notranje stožčaste ploskve, končne ploskve, režnje, stopnje in krožne lokove. Primerna je za obdelavo delov s velikimi serijo, z visoko točnostjo obdelave in visokimi zahtevami po dimenzionalni usklajenosti.
Obisk stranke 
Da, podpiramo ODM/OEM in lahko izdelujemo in prilagajamo ekskluzivne modele po vaših željah.
Prosim, povejte mi svoje specifikacije. Izbiramo najboljši model za vas. Lahko nam pošljete tudi risbo izdelka. Izbrali bomo najbolj primeren stroj za vas.
A: 30% predplačila po pogodbi, 70% plačila pred pošiljko, lahko se dogovorimo glede na vašo situacijo.
Odgovor: Naša tovarna se nahaja v mestu Tengzhou, Zaozhuang. Kitajska, poštna številka 277500. Toplo dobrodošli na obisk.
Dobavni čas je 7-10 dni. Če izberete posebno konfiguracijo, bo dobava čas ustrezno podaljšati
EN
