Strojový nástroj KD500 s dvojitou sloupovou konstrukcí je automatizovaný CNC frézní stroj, který využívá dvojitou sloupcovou strukturu pro zpracování vnějších a vnitřních válcových ploch, kuželovitých ploch, koncových ploch, drážek a šikmých hran součástí. Tento stroj je zejména vhodný pro zpracování brzdových desk a jiných diskových součástí.
KD500 brzdový kotoučový šlehač
Stojan je vyroben z kvalitní šedé odlitevní horniny HT300, byl podroben tepelnému stárnutí a uvolněním napětí. Materiál je vysokopruhá a nízkonapjatá odlitev s efektivními opatřeními proti otřesům.
Držák nástrojů má více konfigurací a uživatelé si mohou volit podle svých skutečných potřeb a zvyklostí využití.
Standardní konfigurace: tchajwanský horizontální držák nástrojů se 8 stanicemi, tento typ držáků je řízen servomotory, mohou rychle vybírat nástroje v obou směrech, jsou hydraulicky zajištěny a mají velkou tuhost.
Tajwanská svislá držka nástrojů se 4 stanicemi, tato držka má vynikající konstrukční design a vysokou tuhost, používá technologii serva pro rotaci, indexaci a hydraulické uzamčení, a rotace a indexace jsou stabilní a přesné, zejména vhodné pro zpracování dílů v automobilovém průmyslu.
Standardní špindla této strojní jednotky je hydraulická špindla o specifikaci 24 palců. Špindla je vodotěsná špindla, na kloubovém spojení mezi posuvnou špindlou a diskovým tělem je uzavírací proužek, který účinně brání tomu, aby chladič unikal do špindly a abychom zabránili vstupu střepů na kloubové plochy a poškození posuvného panelu.
Oslňovací jednotka této řady strojů přijímá v návrhu současně mezinárodně pokročilou a dospělou konstrukci. Přední podpora osy se skládá z dvojřadé válecové hřídelní ložiska a dvojsměrového tlačnivého úhlového ložiska s koulí, a zadní podpora je dvojřadé válecové ložisko; ložisko používá dovážená přesná hřídelní ložiska, a ložisko je smазováno dováženým vysokorychlostním tukem. Axální a radiální předzatížení systému osy lze upravit pomocí matice, s vysokou radiální a axální tuhostí. Radiální mezera se dá upravit pomocí vnitřního prstenu válecového ložiska, aby bylo dosaženo nejlepší zpracovatelské přesnosti a nízké pracovní teploty.
Hlavní motor této série strojů pohání hřídel skrz importovaný synchronní pás, čímž zajistí vysokou účinnost, nízký hluk a nízké kmitání celého přenosevého systému, aby vyhověl řezacím požadavkům různých podmínek, jako je nízká rychlost a vysoký moment a vysoká rychlost a vysoká výkonovost stroje. Hřídelní krabice a základna jsou spojeny prostřednictvím otvorů, takže hřídelní soustava stroje má vysokou tuhost.
Osa X/Z je poháněna servomotorem a je přímo připojena k valovému šroubu prostřednictvím pružného spoje. Valový šroub je montován s pevně zakotvenými oběma konci.
Obě osy vodících kolejí používají taibanské válecové kloubové kolejnice, které jsou typu se stejným zatížením ze čtyř stran, s vysokou přesností, velkým zatížením a vysokou rychlostí pohybu válců. Jejich vynikající výhody jsou malé rozměry, vysoká přesnost a nízké náklady na údržbu. Je to preferovaná konfigurace pro uživatele, kteří sledují vysokou přesnost a vysokou cenovou výkonnost, a je zvláště vhodná pro případy s vysokými požadavky na shodu rozměrů součástí.
Tato obráběcí strojní jednotka má plnou štítovou ochranu a zvažuje více bezpečnostních opatření. Design ochranných dveří z tvrděného skla zajišťuje bezpečnost stroje a osob.
Když strojové zařízení narazí na náhlé venkovní vypnutí nebo vlastní poruchu, kvůli speciálnímu návrhu řídícího obvodu nemůže ose strojového zařízení pohybovat a chladiční motor atd., pokud již jsou ve stavu "spuštěno", přejdou do stavu "zastaveno"; pokud již jsou ve stavu "zastaveno", nemohou automaticky přejít do spouštěcího stavu, čímž se zajišťuje bezpečnost strojového zařízení. V případě neočekávaného výpadeku elektřiny nebo poruchy nebudou ztraceny údaje v programovém menu uloženém v počítači.
Strojní nástroj je vybavený alarmovým zařízením a tlačítkem nouzového zastavení, aby se zabránilo tomu, že různé neočekávané selhání způsobí poškození strojního nástroje. Díky rozumnému návrhu softwaru může být alarm zobrazen na displeji jako text a číslo alarma a ukázán ukazovacím světlem na operačním panelu; strojní nástroj dělí metody zpracování alaremu do tří kategorií podle situace: "nouzové zastavení" pro nouzové alarmany; "zastavení krmení" pro obecné alarmany; a pouze "výzva" pro chyby v provozu.
| Parametry stroje | |||
|---|---|---|---|
| 1.Název zařízení | CNC vertikální soustruh | 2. Model | KD500 |
| 3. Systém | Siemens 828D | ||
| Trip | |||
| osa x | 300mm | osa z | 500mm |
| osa y | 60mm | ||
| Kapacita | |||
| Max. průměr kývnutí | φ650mm | Max. průměr obrábění | φ500 mm |
| Maximální otáčivá výška | φ650mm | ||
| Vřeteno | |||
| Rychlost vřetena | 100～1000 ot/min | Výkon motory hlavní vrtule (rychlost/tah) | 30Kw (750ot/min, 380N.M) |
| Typ vřetena | A2-11 | Hlavní osa | Německo FAG/Japonsko NSK |
| Přední ložiska | NN3032K | Zadní ložiska | NN3026K |
| Tvrdost výsuvné osy | HRC58-62 | Rozměr - vnější | φ160mm |
| Automatická výměna nástrojů | |||
| Pracovní stanice | Hydraulický vodorovný osmi-stanový věžák | Specifikace věže | Střed věžáku je vysoko 125mm |
| Specifikace řeznické hlavy | Standardní strana oproti 380mm | sklíčidlo | hydraulická páka o průměru 18 palců |
| BRUSNÁ HLAVA | |||
| Podpůrný tvar strojního nástroje | Stojací rameno vozu s dolní flangou | Parametry výkonu hřídele | regulace rychlosti proměnnofrekvenčním pohonem 9kW |
| Přesnost a smазování hřídele | 0,002mm, vysokoškrtové tuky | Rychlost a chlazení | 100-4000 otáček za minutu, vodní chlazení (100-4000ot/m, vodní chlazení) |
| POSUNNÁ DRÁHA--Pevná | |||
| dráha osy x | 3 x 6 klouby, šířka 55mm | Dráha osy Z | 4 x 8 klouby, šířka 55mm |
| Osa Y (jemné otočení) | 2 x 4 klouby, šířka 30mm | ||
| Kulový šroub --HIWIN | |||
| Přesnost kulového šroubu | Úroveň C3 | Průměr kulového šroubu x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
| Podložky šroubových hřídelí | NACHI | Chlazení a klimatizace elektřiny | √ |
| Řídicí systém | |||
| Standardní příslušenství | Siemens 828D | Motor osy Z | 22NM |
| Motor osy Z | 22NM | Motor pro osu Y | 12Nm |
| Rychlost posuvu | |||
| Rychlost posuvu osy XZaxis | 20 m/min | ||
| Přesnost | |||
| Opakování pozice | 0.008mm | Pozice | 0.012mm |
| Konec vratce běží v ose výměšku | 0.005mm | Rychlost řezného posuvu | 0.1-1000mm/min |
| Nejmenší přírůstek vstupu | 0,001 mm | Hrubost povrchu | Ra1.6 |
| ELEKTRICKÉ POŽADAVKY | |||
| Zdroj napájení | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Spotřeba energie | 38kw |
| Strojní zařízení má ochranné zazemnění a ochranu před vypnutím 0.005mm Rychlost řezného posuvu 0.1-1000mm/min | |||
| Tříbarvový indikátor stavu práce stroje 0,001 mm Hrubost povrchu Ra1.6 | |||
| Ostatní | |||
| Hydraulický tlak stojí | 2.2kw | Motor chladicí kapaliny | 750W |
| Hmotnost stroje | 10T | Okupuje podlahovou plochu (délka × šířka × výška) asi | 2800*2400*2800 |
| Výstroj používá úplně uzavřenou ochranu, ochranné zařízení je bezpečné a spolehlivé a mělo by splňovat obecná technická pravidla pro bezpečnostní ochranu stříhacích strojů GB15760-1995. | |||
| Konfigurace různých označení směru plynových a vodních potrubí, označení pracovního rozsahu jednotlivých přístrojů a označení stupně použitého média. | |||
A: Podmínky a období, během kterého dodavatel zaručuje kvalitu: Po přijetí stroje nastoupí záruční období, které trvá dvanáct měsíců. Zařízení má záruku na tři položky a záruční období je jeden rok.
B: Pokud zařízení selže během používání, dodavatel odpoví do 2 hodin po přijetí oznámení od kupujícího a do 8 hodin předloží řešení. Pokud je vyžadováno na místě zpracování, do 48 hodin budou personální zdroje přiděleni kupujícímu pro řešení problému.
C: Pokud dojde k poruše během záručního období, dodavatel poskytne zdarma opravné služby (s výjimkou poškození stroje způsobeného lidským faktorem ze strany kupujícího nebo konečného uživatele); za poruchy způsobené nesprávným použitím bude účtován poplatek.
D: Po příjezdu strojního zařízení do továrny uživatele, pokud kvůli důvodům kupujícího nemohou být instalace a nastavení provedeny včas, záruka vyprší 12 měsíců po příjezdu uživatele a služby tří záruk již nebudou poskytovány.
E: Přesnostní normy zařízení jsou dodány dodavatelem spolu s kontraktem.
Tento stroj je vhodný pro vysokorychlostní ocelové řezné nástroje, tvrdopláštěné řezné nástroje a různé vysokovýkonnostní řezné nástroje. Dokáže zpracovávat černé kovy, neželezné kovy a některé nerudné materiály. Může provést hrubé i jemné úpravy, jako jsou vnější a vnitřní válcové plochy, vnější a vnitřní kuželovité plochy, koncové plochy, řezání drážek, stupňování a kruhové oblouky na stroji. Je vhodný pro zpracování součástí ve velkých sériích, se vysokou přesností zpracování a vysokými požadavky na rozměrnou shodu.
Návštěva zákazníka 
Ano, podporujeme ODM / OEM a můžeme navrhnout a přizpůsobit exkluzivní modely podle vašich potřeb.
A: Prosím, řekněte mi své specifikace. Můžeme si pro vás vybrat ten nejlepší model. Můžete nám také poslat výkres výrobku. Vybereme pro vás ten nejvhodnější stroj.
A: 30% záloha po uzavření smlouvy, 70% platba před odesláním, lze diskutovat podle vaší situace.
Odpověď: Naše továrna se nachází v Tengzhou City, Zaozhuang. Čína, poštovní kód 277500. Vřele vás vítáme.
Dodací doba je 7-10 dnů. Pokud si vyberete speciální konfiguraci, doba dodání bude odpovídajícím způsobem prodloužena
EN
