KD500 kaksisarakkeinen konekaluste on automatisoitu CNC-moottorikonekaluste, joka käyttää kaksisarakkeista rakennetta osien sisäisten ja ulkoisten ympyräpintojen, kartioilla olevien pintojen, loppupintojen, kaaria ja reunuskuoria määrittämiseen. Tämä konekaluste sopii erityisen hyvin levyjarrut ja muita levynkomponentteja varten suunniteltuihin toimintoihin.
KD500 jarrulevyn hiomakone
Taustapohja on valmistettu korkealaatuisesta harmaasta hiekakivestä HT300-luokkaa, joka on käytnyt läpi lämpöikästämisprosessin ja jännityskorjauskuuman. Materiaali on korkean voiman ja matalan jännityksen hiekakivi, ja tehokkaita värähtelyestanttoja on otettu käyttöön.
Työkalukalustolla on useita konfiguraatioita, ja käyttäjät voivat valita vapaasti todellisten tarpeidensa ja käyttötavansa perusteella.
Standardikonfiguraatio: Taiwanin vaaka 8-asennainen työkalukalusto, tämän sarjan kalustot ohjataan servomoottoreilla, jotka voivat nopeasti valita työkaluja molempiin suuntiin, hydraulisesti lukittuina, ja erittäin kova;
Taiwani vertikaalinen 4-asennettainen servomotorityökalu pitäjä, tämä työkalu pitäjällä on erinomainen rakennemuoto ja korkea joustavuus, käyttää servoteknologiaa pyöritykseen, indeksointiin ja hydrauliseen lukitukseen, ja pyöritys ja indeksointi ovat vakaita ja tarkkoja, erityisesti autoteollisuuden osien jalostamiseen sopivia.
Tämän konekalun peruskiiskin on 24 tuumaa mitoitu vesikiiskin. Kiiskin on vedeprikaatti, ja kiiskinliuoksen ja levyn kehon liukas yhteyspaikalla on sulkipyhysti, joka estää jäähdytteen pääsemisen kiiskin kautta pyörivälle ja estää myös puolien pääsyn liukaspinnoille ja niiden aiheuttaman liuoksen vaurion.
Tämän sarjan konekalujen pyörivä yksikkö käyttää suunnittelussa nykyisiä kansainvälisesti edistyksellisiä ja kypsättyjä rakenteita. Pyörivän etuen tuki koostuu kaksirivisestä sylinteripistekorista ja kaksisuuntaisesta pyörivässä kulmaan kosketettavasta pallokuurista, ja takatukena on kaksirivinen sylinteripistekori; kuuri käyttää tuontihiukkasia valmistettuja tarkkuuspyöriviä, ja kuuri on öljytetty tuontihopealla korkean nopeuden rasva. Pyörivän järjestelmän akseluaaliset ja radiaaliset esilataukset voidaan säätää nupilla, mikä antaa korkean radiaalisen ja aksiaalisen kimmokeuden. Radiaalinen vapausrako voidaan säätää rullakuurin sisäpiiringillä saadakseen parhaat prosessitarkkuudet ja matala työlämpötila.
Tämän sarjan moottorivalmisteen päämoottori pyörittää pyörivää peiliä tuotetun synkroniksen kautta, mikä takaa koko siirtokunnan tehokkuuden, matalan melun ja värinnytön erilaisten leikkaustilanteiden, kuten alhaisen nopeuden ja suuren väännöksen sekä korkean nopeuden ja suuren tehojen moottorivalmiuden vaatimusten täyttämisen. Peilirakenteen ja perusrakenteen yhteys tapahtuu reikiä kulkevasti, mikä antaa moottorivalmiudelle korkean joustavuuden.
X/Z-akseli vedetään servomoottorilla, joka on suoraan kytketty palluvenymäkiin elastisella yhdistimeellä. Palluvenymäki on asennettu molemmat päänsä kiinnitettyinä.
Molemmat akselit ohjausradat käyttävät Taivanin sylinterimuotoisia vieritysohjausratoja, jotka ovat neljän suuntaan yhtäläinen kuormaustyyppiä, korkean tarkkuuden, suuren kuorman ja nopeasti liikkuvien rullien kanssa. Niiden erityiset edut ovat pieni koko, korkea tarkkuus ja matala huoltokustannus. Se on ensisijainen valinta käyttäjille, jotka etsivät korkeaa tarkkuutta ja hyvää hinta-laatu-suhdetta, ja se sopii erityisen hyvin tilanteisiin, joissa osien kokojen yhtenevyys on korkealla vaativuudessa.
Tämä konekaluilla on täysi suojakattaus, ja se ottaa huomioon useita turvallisuussuojatoimenpiteitä. Suojaportin imalaislasimaisuunnittelu varmistaa koneen ja henkilöstön turvallisuuden.
Kun työkalupuhelu kohtaa yllättävän ulkoisen sähkönkatkon tai itse vian, erityisesti suunniteltujen ohjauspiirien takia työkalupuhelun akseli ei voi liikkua, ja jäähdytysmoottori jne., jos ne ovat jo "käynnissä"-tilassa, siirtyvät "lopetus"-tilaan; jos ne ovat jo "lopetus"-tilassa, ne eivät pysty siirtymään automaattisesti käyttöön, mikä takee työkalupuhelun turvallisuuden. Yllättävän sähkönkatkon tai vian tapauksessa tietokoneeseen tallennettu ohjelmavalikko ei häviä.
Konekalusteella on varustettu hälytyslaitteella ja hätäpysäyttöpainikkeella estääkseen erilaisia odottamattomia vikoja aiheuttamasta vahinkoa konekalusteelle. Ohjelmiston järkevän suunnittelun ansiosta hälytys voidaan näyttää tekstinä ja hälytysnumerona näytöllä, ja sitä ilmaistaan indikaattorivalojen avulla operaatiopaneelilla; konekaluste jakaa hälytyksen käsittelymenetelmät kolmeen luokkaan tilanteen mukaan: "hätäpysäytys" hätätilanteisiin; "syöttö pysähtyy" yleisiin hälytyksiin; ja pelkkä "ilmoitus" toimintavirheisiin.
Koneen parametrit | |||
---|---|---|---|
1.Laitteen nimi | CNC-pystysorvi | 2. Malli | KD500 |
3. Järjestelmä | Siemens 828D | ||
Trip | |||
x-akseli | 300mm | z-akseli | 500mm |
y-akseli | 60mm | ||
Kapasiteetti | |||
Suurin vaippakokki läpimittarina | φ650mm | Suurin pyörittämiskokki läpimittarina | φ500mm |
Maksimi pyöritysnopeus | φ650mm | ||
Spindle | |||
Spindelin nopeus | 100~1000v/min | Pään moottorin teho (nopeus/torque) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
Pyörin typy | A2-11 | Pää | Saksan FAG/Japan NSK |
Edustapylöt | NN3032K | Takapyörät | NN3026K |
Virityksenhypyn kovuus | HRC58-62 | Mitatoiminen - Ulkopuoli | φ160mm |
Automaattinen työkalunvaihtaja | |||
Työasema | Hydraulinen vaakasuuntainen kahdeksan-asiallinen torni | Tornin määritykset | Turretin keskipiste on 125mm korkeudessa |
Leikkauskaluston määritykset | Vastakkainen sivu 380mm standardi | - Mitä? | 18 tuumainen hydraulinen kiskoharja |
Kiveilypää | |||
Tukikoneen muoto | Seisova auton rammitaustan alapera | Virrankorin voimakapasiteettiparametrit | 9KW muuttajaliikennepace säätö |
Virrankorin tarkkuus ja öljäys | 0.002mm, korkeahenkinen rasva | Nopeus ja jäähdytys | 100-4000 pyöräystä minuutissa, pakottu vesijäähdytys (100-4000rpm, pakottu vesijäähdytys) |
LIUKU TIE--Vakaana | |||
x-akselin liukusilta | 3 x 6 liukkaita, leveys 55mm | Z-akselin liukusilta | 4 x 8 liukkaita, leveys 55mm |
Y-akseli (hieno pyörittäminen) | 2 x 4 liukkaita, leveys 30mm | ||
Pallospiraali --HIWIN | |||
Pallopistarin tarkkuus | Taso C3 | Pallopistarin halkaisija x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
Johtospiraalin käpyt | Nachi | Sähkökaapeli jäähdytys ja ilmastointi | √ |
Ohjausjärjestelmä | |||
Vakiovarusteet | Siemens 828D | X-akselin moottori | 22NM |
Z-akselin moottori | 22NM | Z-akselin moottori | 12Nm |
Syöttönopeus | |||
XZ-akselin nopea syöttönopeus | 20m/min | ||
Tarkkuus | |||
Toistoasentaminen | 0.008mm | Asennus | 0.012mm |
Pyörivän päätepisteen aksiaalinen kulku | 0.005mm | Leikkausnopeus | 0.1-1000mm/min |
Pienin syöttömuutos | 0.001mm | Pinnan karvaisuus | Ra1.6 |
SAHKOENSIKÄYTTÖ | |||
Virransyöttö | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Sähkönkulutus | 38kw |
Konekalustalla on maan yhdistysuojelu ja virtavihollisuojelu 0.005mm Leikkausnopeus 0.1-1000mm/min | |||
Kolmivärinen koneen työtilan ilmaisin 0.001mm Pinnan karvaisuus Ra1.6 | |||
Muut | |||
Hydraulisen paineen seisoo | 2,2kw | Jäähdytysmoottori | 750W |
Koneen paino | 10T | Vaatii pinnasta (pituus × leveys × korkeus) noin | 2800*2400*2800 |
Laite käyttää täysissä suojassa, suojauslaitteisto on turvallinen ja luotettava, ja sen tulee noudattaa GB15760-1995 yleisiä teknisiä sääntöjä metalleja leikkaavien konekalusten suojelulle. | |||
Sisältää erilaisten kaasun ja veden putkien suuntausmerkit, merkitsee erilaisten laitteiden toimintalajitteen ja merkitsee käytettävien keskipisteiden luokat. |
A: Edellytys ja aika, jolloin toimittaja on vastuussa laadusta: Kun konekaluste hyväksytään, se siirtyy takuuajan alulle, joka kestää kaksi vuotta. Laite toteuttaa kolme takuuta ja takuaika on yksi vuosi.
B: Jos laite epäonnistuu käytössä, toimittaja vastaa 2 tuntia sisällä siitä, kun se saa ilmoituksen myyjältä, ja löytää ratkaisun 8 tunnin sisällä. Jos paikan päällä käsitellään, henkilöstö määrätään myyjälle 48 tunnin sisällä käsittelemään asiaa.
C: Jos vika tapahtuu takuuaikana, toimittaja tarjoaa ilmaisia korjauspalveluita (poislukien konekaluston vahingot, jotka johtuvat myyjän tai loppukäyttäjän ihmisten tekemistä tekijöistä); vikoille, jotka johtuvat väärästä käytöstä, peritään maksu.
D: Kun konekalusteet ovat saapuneet käyttäjän tehtaaseen, jos asennus- ja sopeutus työtä ei voida suorittaa ajoissa myyjän syistä, takuuaika päättyy 12 kuukauden kuluttua käyttäjän saapumisesta, ja kolmen takeita palvelemaa ei enää anneta.
E: Laitemallin tarkkuusnormit tarjoaa toimittaja sopimuksen kanssa.
Tämä konekaluste sopii korkean nopeuden teräsleikkaus työkaluille, kovaleikit leikkaustyökaluille ja erilaisille korkealuonnollisille leikkaustyökaluille. Se voi käsitellä mustamettaa, vähäisen metallin ja joitakin ei-metallisia materiaaleja. Se voi suorittaa rautaisen ja tarkkuuskäsittelyn prosessit, kuten sisä- ja ulkopinnat, sisä- ja ulko-konetyt, loppupinnat, leikkaussolmut, askelit ja ympyräkaaret konekalustella. Sopii osien käsittelyyn suurilla sarjoilla, korkealla käsittelytarkkuudella ja korkeilla vaatimuksilla mittojen yhtenevyydelle.
Kyllä, tuemme ODM/OEM-tuotteita, ja voimme suunnitella ja mukauttaa yksinoikeudellisia malleja tarpeidenne mukaan.
A: Kerro tarkemmin. Voimme valita sinulle parhaat mallit. Voit myös lähettää meille tuotteen piirustuksen. Valitsemme sinulle sopivimman koneen.
A: 30%:n käsiraha sopimuksen jälkeen, 70%:n maksu ennen lähetystä, voidaan keskustella tilanteesi mukaan.
A: Tehtaamme sijaitsee Tengzhou Cityssä, Zaozhuangissa. Kiina, postiosoite 277500. Tervetuloa vierailulle.
Toimitusaika on 7-10 päivää. Jos valitset erityisen konfiguraation, toimitusaika pidentyy vastaavasti