Strojový nástroj KD500 s dvojitou stĺpcovou štruktúrou je automatizovaný CNC obrábačný stroj, ktorý používa dvojitú stĺpcovú štruktúru na obrábanie vonkajších a vnútorných valcovitých povrchov, kuželovitých povrchov, koncových povrchov, bránok a šikmých hran častí. Tento obrábačný stroj je osobitne vhodný na obrábanie zariadení pre brzdy a iných diskových komponentov.
Brúska na brzdové kotúče KD500
Stojan je vyrobený z kvalitnej šedovej litiny HT300 triedy, ktorá bola termálne starnutá a uvoľnená od strešov. Materiál je vysokopevnostná a nízko-strešová litina, a používajú sa efektívne opatrenia na tlmenie vibrácií.
Držač nástrojov má viacero konfigurácií, a používatelia si môžu voliť podľa svojich skutočných potrieb a používateľských návykov.
Štandardná konfigurácia: taiwanský vodorovný 8-stančný nádrž na nástroje, tento typ nádrže na nástroje je ovládaný servomotorami, môže rýchlo vyberať nástroje v oboch smeroch, hydraulicky zablokovaný a má vysokú pevnosť;
Tajwanská vertikálna 4-stančnica servoprípojka, táto pripravka má vynikajúci dizajnový štruktúru a vysokú pevnosť, používa technológiu serva pre rotáciu, indexovanie a hydraulické zámknutie, a rotácia a indexovanie sú stabilné a presné, obzvlášť vhodné na spracovanie dielov v automobilovom priemysle.
Štandardná chapa tejto strojovej obrabiacej jednotky je hydraulická chapa s údajmi 24 palcov. Chapa je vodotuha, a medzi posuvným prilisťovaním chapovej desky a telom disku je uzaviracie pružisko, ktoré môže efektívne prevenciať chladivé kapky, aby neunikli cez chapy na hlavnú os a zabrániť vstupu striedavých častíc do kluzu a poškodeniu klzu.
Osová jednotka tejto série strojov je v konštrukcii navrhnutá s aktuálne medzinárodnou prednou a zrelou štruktúrou. Predná podpora osi sa skladá z dvojradovej válecovej kotalovej ložiska a dvojšírneho tlačného kuželového ložiska, zadná podpora je dvojradové válecové ložisko; ložiská používajú dovlečené presné osevé ložiská, ložiská sú smazané dovlečenou vysokorýchlostnou maživou. Axiálna a radiálna predzátěž osového systému môžu byť prispôsobené pomocou matice, s vysokou radiálnou a axiálnou tuhosťou. Radiálny priestor môže byť prispôsobený pomocou vnútorného prstencového ložiska na dosiahnutie najlepšej úpravnej presnosti a nízkej pracovnej teploty.
Hlavný motor tejto série strojov prивoduje rotáciu hľadiskového vozu cez importovaný synchronný pás, čím sa zabezpečí vysoká účinnosť, nízky hluk a nízke vibrácie celého prenosového systému, aby spĺňal rezybačné požiadavky rôznych podmienok, ako je nízka rýchlosť a vysoký moment a vysoká rýchlosť a vysoká výkonovosť stroja. Hľadisková krabica a základňa sú spojené cez otvory, takže hľadisková jednotka stroja má vysokú pevnosť.
Os X/Z je pohánená servomotorom a je priamo pripojená k valcovému škrúbu cez elastické spojisko. Valcový škrúb je nainštalovaný s pevnými koncami.
Obe osy vodičov sú vybavené tajwanskými valcovitými kotúľkovými vodičmi, ktoré sú typu štyrochbočného rovnakého záťaženia, s vysokou presnosťou, veľkou nákladnosťou a vysokou rýchlosťou pohybu kotúľok. Ich výnimočné výhody sú malé rozmerky, vysoká presnosť a nízke náklady na údržbu. Sú to predvolené konfigurácie pre používateľov, ktorí stavia na vysokú presnosť a vysokú nákladovú účinnosť, a osobitne sa hodí pre prípady s vysokými požiadavkami na konzistenciu rozmerov častí.
Tento stroj je vybavený úplnou štítovou ochranou a zohľadňuje viacero bezpečnostných opatrení. Dizajn ochranných dverí z tvrdnutého skla zabezpečuje bezpečnosť stroja a osôb.
Keď strojová fréza narazí na náhlejšie vonkajšie vypnutie elektriny alebo vlastnú poruchu, kvôli špeciálnej dizajnovosti ovládacích obvodov sa os strojovej frézy nemôže pohybovať a chladiace motory atď., ak už sú v stave "štart", prejdú do stavu "stop"; ak už sú v stave "stop", nemôžu automaticky prejsť do stavu štart, čo zabezpečuje bezpečnosť strojovej frézy. V prípade neočakávaného vypnutia elektriny alebo poruchy sa menu programu uložené v počítači neztratí.
Strojový nástroj je vybavený alarmovým zariadením a tlačidlom núdzajného zastavenia na predchádzanie rôznym náhlym poruchám, ktoré môžu spôsobiť poškodenie strojového nástroja. Vďaka rozumnému dizajnu softvéru môže byť alarm zobrazený v texte a číslo alarmu na obrazovke, a ukázaný ukazovateľnou lampou na operačnej panele; strojový nástroj rozdeľuje metódy spracovania alarmu do troch kategórií podľa situácie: "núdzajné zastavenie" pre núdzajné alarmy; "zastavenie krmenia" pre bežné alarmy; a len "výzva" pre chyby pri operovaní.
| Parametre stroja | |||
|---|---|---|---|
| názov zariadenia | CNC vertikálny sústruh. | 2. Model | KD500 |
| 3. Systém | Siemens 828D | ||
| Strecha | |||
| x-osa | 300 mm | z-osa | 500mm |
| y-osa | 60mm | ||
| Kapacita | |||
| Max. priemer ohonu | φ650mm | Max. priemer obrábania | φ500 mm |
| Max.turing High | φ650mm | ||
| Hriadeľ | |||
| Rýchlosť vretena | 100～1000 ot/min | Nominálna výkonová trieda pohonu hlavného vretena (rýchlosť/torie) | 30Kw (750 ot/min, 380N.M) |
| Typ spínacieho hmotu | A2-11 | Hlavné vreteno | Nemecko FAG/Japonsko NSK |
| Predné ložiská | NN3032K | Zadné ložiská | NN3026K |
| Tvrdosť vývrtu | HRC58-62 | Rozmery - vonkajšie | φ160mm |
| Automatický menič nástrojov | |||
| Pracovná stanica | Hydraulická vodorovná osemstanová věž | Špecifikácie věže | Stred tureckej veže je vysoký 125mm |
| Špecifikácie rezačky | Protistranná strana 380mm štandard | chuck | hydraulická držačka 18 palcov |
| Brusná hlavica | |||
| Podporna forma strojového nástroja | Stojací rameno vozu spodná flanga | Parametre výkonu hmotného valca | 9KW premenné rýchlosti ovládanie s frekvenčnou prevodičom |
| Presnosť a mazdění hmotného valca | 0.002mm, vysokoškorré maždé látky | Rýchlosť a chlodenie | 100-4000 otáčok za minutu, vynútené vodné chlodenie (100-4000rpm, vynútené vodné chlodenie) |
| VODNÝ CHODOVEĽ--Pevný | |||
| posuvná dráha osi x | 3 x 6 chodidiel, šírka 55mm | Posuvná dráha osi Z | 4 x 8 chodidiel, šírka 55mm |
| Osa Y (presná obrátka) | 2 x 4 chodidiel, šírka 30mm | ||
| Gulec--HIWIN | |||
| Presnosť válcového šrauba | Úroveň C3 | Priemer válcového šrauba x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
| Veľkosti hriadeľov | NACHI | Chladenie a klimatizácia elektrošafoty | √ |
| Riadiaci Systém | |||
| Štandardné príslušenstvo | Siemens 828D | Motor osi X | 22NM |
| Motor osi Z | 22NM | Y os motora | 12NM |
| Rýchlosť posuvu | |||
| Rýchlosť rýchleho posuvu osí XZ | 20m/min | ||
| Presnosť | |||
| Opakované pozírovanie | 0.008mm | Poloha | 0.012mm |
| Koncová časť hrotu sa pohybuje axiálne | 0.005mm | Rezacia rýchlosť posuvu | 0.1-1000mm/min |
| Najmenšia prírastková hodnota vstupu | 0.001mm | Hrubiadosť povrchu | Ra1.6 |
| POŽADOVANÁ VÝKONNOSŤ | |||
| Zdroj energie | 3￠-AC 380V 50HZ±5% | Spotreba energie | 38KW |
| Strojové zariadenie má ochranné zazemnenie a ochranu pred vypnutím 0.005mm Rezacia rýchlosť posuvu 0.1-1000mm/min | |||
| Tri-farebný indikátor stavu fungovania stroja 0.001mm Hrubiadosť povrchu Ra1.6 | |||
| Iné | |||
| Hydraulický tlak je stabilný | 2.2kw | Motor chladiveľa | 750w |
| Hmotnosť stroja | 10T | Zabiera podlahovú plochu (dĺžka × šírka × výška) asi | 2800*2400*2800 |
| Zariadenie používa úplnú uzavretú ochranu, ochranné zariadenie je bezpečné a spoľahlivé a malo by sa dodržiavať GB15760-1995 všeobecné technické pravidlá pre bezpečnostnú ochranu strežeckých strojov na obrábanie kovov. | |||
| Nastavenie rôznych označení smeru plynových a vodných potrubí, označovanie pracovného rozsahu rôznych nástrojov a označovanie použitia tried prostredkov. | |||
A: Podmienky a obdobie, za ktoré je dodávateľ zodpovedný za kvalitu: Po akceptácii strojovej jednotky nastupuje záručné obdobie, ktoré trvá dvanásť mesiacov. Zariadenie má tri typy záruk a záručné obdobie je jeden rok.
B: V prípade, že sa zaobladanie vypne počas používania, dodávateľ odpoví vnútri 2 hodín od chvíle prijatia oznámenia od nákupcu a navrhuje riešenie vnútri 8 hodín. Ak je potrebné na mieste spracovanie, do 48 hodín bude personál pridelený k nákupcovi na jeho riešenie.
C: V prípade poruchy počas záručnej obdobia poskytne dodávateľ bezplatné opravné služby (okrem poškodení stroja spôsobeného ľudskou činnosťou nákupcu alebo koncového užívateľa); za poruchy spôsobené nevhodným použitím sa účtuje poplatok.
D: Po príchode obrabiacich strojov do továrne používateľa, ak nemôže byť inštalačná a nastavovacia práca vykonaná včas kvôli dôvodom nákupcu, záručná doba uplyne 12 mesiacov od príchodu užívateľa a tri garancie sa už neposkytujú.
E: Pritomnostové normy zariadenia sú dodávané dodávateľom spolu s kontraktom.
Toto strojnícka prístroj je vhodný pre vysokošpädové ocele rezačné nástroje, tvrdé ligatúry rezačné nástroje a rôzne vysokovýkonnostné rezačné nástroje. Dokáže spracovať čierny kov, neferové kovy a niektoré nerudné materiály. Dokáže vykonať hrubé aj dokončovacie operácie, ako sú vnútorné a vonkajšie valcové povrchy, vnútorné a vonkajšie kužeľovité povrchy, koncové plochy, rezače kanálov, stupnice a kruhové oblúky na tomto stroji. Je vhodný na spracovanie komponentov s veľkými dávkami, vysokou presnosťou obrábania a vysokými požiadavkami na rovnakosť rozmerov.
Návšteva zákazníka 
Áno, podporujeme ODM/OEM a môžeme navrhnúť a prispôsobiť exkluzívne modely podľa vašich potrieb.
O: Prosím, povedzte mi svoje špecifikácie. Môžeme si vybrať ten najlepší model pre vás. Môžete nám tiež poslať kresbu výrobku. Vyberáme pre vás najvhodnejší stroj.
A: 30% záloha po uzavretí zmluvy, 70% platba pred odoslaním, môže byť prediskutovaná podľa vašej situácie.
Odpoveď: Naša továreň sa nachádza v meste Tengzhou, Zaozhuang. Čína, poštový kód 277500. Srdečne vás uvíta v našej návšteve.
Dodacia doba je 7-10 dní. Ak si vyberiete špeciálnu konfiguráciu, doba dodania bude zodpovedajúcim spôsobom predĺžená
EN
