Машина для шліфування гальмівних дисків KD500

Машина для шліфування гальмівних дисків KD500

2. Застосування та конструктивні особливості двостовпового верстату

Станок KD500 з подвійною колонкою є автоматизованим CNC-станком, який використовує конструкцію з двома колонками для обробки внутрішніх та зовнішніх циліндричних поверхонь, конусних поверхонь, торців, канавок та фасок деталей. Цей станок особливо підходить для обробки тормозних дисків та інших дископодібних компонентів.

Цей верстат має наступні особливості:

1. Ключові компоненти, такі як підлога, стовп, плита зовнішнього руху стовпа та зміщувач, виготовлені з високоякісної сивкової чавунної вуглекислоти (HT250). Розташування ребер жорсткості є раціональним, і кожен компонент піддався термічній обробці, щоб забезпечити високу міцність верстату та довготривалу точність.

2. Обробний інструмент має подвійну колонну структуру, з двома наборами повзучих сідл і повзучих пластин, встановлених на ложні для окремого керування, що ефективно заощаджує простір і займає невелику площу. Подвійна колона може одночасно обробляти грубі та точні деталі, що ефективно підвищує продуктивність обробки клієнта і зменшує витрати на виробництво, при цьому забезпечуючи точність.

3. Частка головки машинного інструмента є блоком головки, що ефективно забезпечує точність обробки і шершавість. Внутрішні підшипники блоку головки смазуються спеціальним жиром, що робить монтаж і технічне обслуговування зручним. У порівнянні з попередньою масляною смазкою, вартість використання блоку головки зменшена, швидкість вища, а працяга більш стабільна.

4. Машинний інструмент використовує роликовий лінійний рельс. Має надзвичайно високу жорсткість і перенавантаження. Значно покращено точність позиціонування та навантаження поперечної та продольної підачі машинного інструменту.

5. Шпиндельний привід виробничого інструменту напряму під'єднаний до приводу сервомотора CNC через ремінь, а також укомплектований 30-кіловатним сервомотором з безступеневою регуляцією обертів та широким діапазоном швидкості. Сервомотори можуть задовольняти різні вимоги до швидкості шпинделя для грубого і точного оброблення деталей.

6. Як вертикальне, так і горизонтальне нагортування автоматично керується сервомоторами. У обох напрямках є захисні пристрої.

7. Обидва кінці кулькового шестерня у вертикальному та горизонтальному напрямках машинного інструменту підтримуються спеціалізованими підшипниками для шестерень, а також використовується структура з передчасним натягом, що значно покращує та гарантує точність обробки машинного інструменту для компонентів.

8. Машинний інструмент використовує електричний насос для смазувальної речовини, щоб автоматично смазувати кожну частину у проміжному режимі, забезпечуючи смазування кожного пари направляючих і кулькових шестерень, що може продовжити термін служби кожного рухомого пари.

9. Держатели інструментів для машинного пристрою з подвійною колонкою можуть використовувати подвійні горизонтальні ЧПУ-держатели, одинарні горизонтальні держачі, одинарні рядки фрез або подвійні рядки фрез, при цьому задовольняючи вимоги обробки деталей. Використання горизонтального держача може скоротити час заміни інструмента та значно підвищити ефективність роботи.

10. Додайте вісь Y за вимогами клієнта для задовolenня потреб обробки.

11. На нижньому кінці шпинделю встановлений одиночний поворотний гіdraulic cylinder. Одиночний поворотний гіdraulic cylinder можна використовувати для керування стиском деталей за допомогою фіксаційних пристосувань або для керування гіdraulic chucks, що зменшує фізичну навантаженість працівників та підвищує ефективність.

3. Параметри обладнання

4.Список упаковки