De KD500 dubbele kolom machine tool is een geautomatiseerde CNC-schuurmachine met een dubbele kolomstructuur, ontworpen om de binnen- en buiten cilindrische oppervlakken, kegels, eindoppervlakken, groeven en schuinsneden van onderdelen te bewerken. Deze machine tool is vooral geschikt voor het bewerken van remschijven en andere schijfonderdelen.
KD500 schijfremmen slijpmachine
Het bed is gemaakt van hoogwaardige grijs gietijzer van de klas HT300, dat thermisch ouder is geworden en belastingsgereduceerd. Het materiaal is hoogsterk en laagspannings gietijzer, en er worden effectieve schokdempende maatregelen toegepast.
De toolholder heeft verschillende configuraties, en gebruikers kunnen vrij kiezen volgens hun eigenlijke behoeften en gebruikshabits.
Standaardconfiguratie: Taiwan horizontale 8-stations toolholder, deze reeks toolholders wordt bestuurd door servomotoren, kan snel tools in beide richtingen selecteren, hydraulisch vergrendeld, en uiterst stijf;
Taiwanse verticale 4-stations servo wisselaar, deze wisselaar heeft een uitstekende constructie en hoge starheid, maakt gebruik van servo-technologie voor rotatie, indexering en hydraulische vergrendeling, en de rotatie en indexering zijn stabiel en nauwkeurig, bijzonder geschikt voor het bewerken van onderdelen in de automobielsector.
De standaard klemvanger van deze CNC-schuurmachine is een hydraulische klemvanger met een specificatie van 24 inch. De klemvanger is een waterdichte klemvanger, en er is een afsluitstrip aan de schuivende aansluiting tussen de klemvangerplaat en het schijflichaam, wat koelvloeistof effectief kan voorkomen om via de klemvanger naar het spil te lekken en kan voorkomen dat snippers het schuivende oppervlak binnendringen en de plaat beschadigen.
De spindel-eenheid van deze reeks machinegereedschap gebruikt in de ontwerpfase de huidige internationaal geavanceerde en volwassen structuur. De voorste steun van de spindel bestaat uit een dubbelrij biggelaslijnbearing en een dubbelrichtingsduwbearing met hoekcontactkogellagers, en de achterste steun is een dubbelrij biggelaslijnbearing; het lager maakt gebruik van geïmporteerde precisiespindellagers, en het lager wordt gelubriceerd met geïmporteerde hoge-snelheidsgordel. De axiale en radiale voorschubben van het spindelsysteem kunnen worden aangepast met een moer, met een hoge radiale en axiale starheid. De radiale ruimte kan worden aangepast met de binnenring van het biggelaslijnbearing om de beste bewerkingsnauwkeurigheid en een lage werktemperatuur te verkrijgen.
De hoofdmotor van deze reeks CNC-scharen drijft de spindel aan via een geïmporteerde synchroonband, waardoor de hele transmissiesysteem voldoet aan de snijvereisten bij verschillende condities, zoals lage snelheid en hoge koppelingskracht en hoge snelheid en hoge vermogen. De spindelhuis en de basis zijn door middel van gaten met elkaar verbonden, zodat de spindelassembly van de CNC-schaar een hoge starheid heeft.
De X/Z-as wordt aangedreven door een servomotor en is rechtstreeks verbonden met de balschroef via een elastische koppeling. De balschroef is aan beide uiteinden vastgezet.
Beide asrichtingen gebruiken Taiwanse cilindrische rolrichtingsrail, die van het vierweg gelijke belastings type zijn, met hoge precisie, grote belasting en een hoge snelheid voor snelle bewegingen. Uitstaande voordelen zijn compacte afmetingen, hoge precisie en lage onderhoudskosten. Het is de voorkeurconfiguratie voor gebruikers die hoge precisie en hoge kostenefficiëntie nastreven, en is bijzonder geschikt voor situaties met hoge eisen aan de consistentie van onderdelen.
Deze CNC-schaar heeft volledige schermbescherming en neemt verschillende veiligheidsmaatregelen in overweging. De ontwerp van het gehard glas van de beschermingsdeur garandeert de veiligheid van machine en personeel.
Wanneer de CNC-schaar een plotselinge externe stroomstoring of eigen storing tegenkomt, kan door het speciale ontwerp van de besturingscircuit de as van de schaar niet bewegen, en de koelmotor, etc., als deze al in de "start" staat, zal overgaan naar de "stop" staat; als deze al in de "stop" staat, kan deze niet automatisch in de start staat komen, zorgend voor de veiligheid van de schaar. Bij een onverwachte stroomstoring of storing zal het in de computer opgeslagen programma menu niet verloren gaan.
De werkplaatsmachine is uitgerust met een alarmapparaat en een noodstopknop om te voorkomen dat verschillende plotselinge storingen schade toebrengen aan de machine. Door het redelijke ontwerp van de software kan het alarm worden weergegeven in tekst en alarmnummer op het scherm, en aangegeven door de indicatorlamp op het bedieningspaneel; de machine verdeelt de alarmverwerkingsmethodes in drie categorieën afhankelijk van de situatie: "noodstop" voor noodgevallen; "voeding stoppen" voor algemene alarmsituaties; en alleen "aanzetting" voor bedieningsfouten.
Machine parameters | |||
---|---|---|---|
1.Apparaatnaam | CNC verticale draaibank | 2. Model | KD500 |
3. Systeem | Siemens 828D | ||
Reis | |||
x-as | 300mm | z-as | 500mm |
y-as | 60mm | ||
Capaciteit | |||
Max. zwaardiameter | φ650mm | Max. draaidiameter | φ500 mm |
Max. draaihoogte | φ650mm | ||
Spil | |||
Spindelsnelheid | 100~1000tpm | Asmotor vermogen (snelheid/draaiend moment) | 30Kw (750rpm/min, 380N.M) |
As type | A2-11 | Hoofdas | Duitsland FAG/Japan NSK |
Voorste lagern | NN3032K | Achterste lageren | NN3026K |
As hardheid | HRC58-62 | Afmeting-Buiten | φ160mm |
Automatische gereedschapswisselaar | |||
Werkstation | Hydraulische horizontale acht-stations tourniet | Tournietspecificaties | Het midden van de toren is 125mm hoog |
Specificaties snijhoofd | Tegenoverzijde 380mm standaard | chuck, ik ben... | 18 inch hydraulische klem |
Slijpkop | |||
Ondersteunende machinegereedschap vorm | Staande wagen ram onderflank | As vermogen parameters | 9KW frequentieomvormer snelheidsregeling |
As nauwkeurigheid en olie | 0.002mm, hoge snelheid vet | Snelheid en koeling | 100-4000 toeren per minuut, geforceerde waterkoeling (100-4000tpm, geforceerde waterkoeling) |
SCHUIFWEG--Stabiel | |||
x-as glijweg | 3 x 6 schuifjes, breedte 55mm | Z-as glijweg | 4 x 8 schuifjes, breedte 55mm |
Y-as (fijn draaien) | 2 x 4 schuifjes, breedte 30mm | ||
Kogelvormige schroef --HIWIN | |||
Nauwkeurigheid van de ballenworm | Niveau C3 | Diameter van de ballenworm x.y.z | x: φ50 z: φ50 y:φ25 |
Leadschroefklemmen | NACHI | Elektrische koeling en airconditioning van kast | √ |
Besturingssysteem | |||
Standaard accessoires | Siemens 828D | X as motor | 22NM |
Z as motor | 22NM | Y zas-motor | 12Nm |
Voedingssnelheid | |||
Snelheidsvoeding van de XZ-as | 20 m/min | ||
Precies | |||
Herhaalpositieering | 0.008mm | Plaatsing | 0.012mm |
De spindel eind loopt axiaal uit | 0.005mm | Snijvoedingsnelheid | 0.1-1000mm/min |
Minimaal toename van invoer | 0.001mm | Oppervlakte ruwheid | Ra1.6 |
STROOMVERMOGEN VEREIST | |||
Voedingsbron | 3¢-AC 380V 50HZ±5% | Energieverbruik | 38 kW |
De CNC-schaar heeft aardingsbescherming en stroomstoringbescherming 0.005mm Snijvoedingsnelheid 0.1-1000mm/min | |||
Driekleurenindicator voor de werksituatie van de machine 0.001mm Oppervlakte ruwheid Ra1.6 | |||
Anderen | |||
De hydraulische druk staat | 2.2KW | Koelmiddelmotor | 750w |
Machinegewicht | 10 t | Bezet een oppervlakte (lengte× breedte × hoogte) van ongeveer | 2800*2400*2800 |
De installatie gebruikt volledige gesloten bescherming, het beschermingsapparaat is veilig en betrouwbaar, en moet voldoen aan GB15760-1995 algemene technische voorschriften voor veiligheidsbescherming van metalen snijmachines. | |||
Verschillende gas- en waterleidingrichtingen markeren, de werkruimte van verschillende instrumenten markeren, en de gebruikte mediumklassen markeren. |
A: De voorwaarden en periode waarin de leverancier verantwoordelijk is voor de kwaliteit: Na ontvangst van de machine komt deze in de garantieperiode, die twaalf maanden duurt. Het apparaat heeft drie garanties en de garantieperiode bedraagt één jaar.
B : Als de uitrusting tijdens gebruik defect raakt, zal de leverancier binnen 2 uur reageren na ontvangst van de melding van de koper en binnen 8 uur een oplossing bedenken. Indien ter-plaats verwerking vereist is, zal personeel binnen 48 uur bij de koper worden ingezet om het te behandelen.
C : Als er een storing optreedt tijdens de garantieperiode, zal de leverancier gratis reparatieservice bieden (met uitzondering van schade aan de machine door menselijke factoren van de koper of de eindgebruiker); er zullen kosten in rekening worden gebracht voor storingen veroorzaakt door onjuist gebruik.
D : Nadat de machine in de fabriek van de gebruiker is aangekomen, als de installatie- en afstemmingswerkzaamheden niet op tijd kunnen plaatsvinden wegens redenen aan de kant van de koper, verstrijkt de garantieperiode 12 maanden na aankomst bij de gebruiker en wordt er geen drievoudige garantiedienst meer geboden.
E : De nauwkeurheidsnormen van de apparatuur worden door de leverancier bij de contractafsluiting verstrekt.
Deze machine is geschikt voor hoge-snelheids staal snijwerktuigen, harde legering snijwerktuigen en verschillende hoogprestatie snijwerktuigen. Het kan zwarte metalen, niet-ferrometalen en sommige niet-metalen materialen bewerken. Het kan ruw- en fijnbewerkingsprocessen uitvoeren zoals inwendige en uiterlijke cilindervlakken, inwendige en uiterlijke kegels, eindvlakken, spleten, trappen en cirkelbochten op de machine. Geschikt voor het bewerken van onderdelen met grote productiecycli, hoge bewerkingsnauwkeurigheid en hoge eisen aan afmetingsconsistentie.
Ja, we ondersteunen ODM/OEM, en kunnen exclusieve modellen ontwerpen en aanpassen volgens uw behoeften.
A: Vertel me uw specificaties. We kunnen het beste model voor je kiezen. U kunt ons ook de producttekening sturen. Wij zullen de meest geschikte machine voor u kiezen.
A: 30% aanbetaling na het contract, 70% betaling vóór verzending, kan worden besproken volgens uw situatie.
A: Onze fabriek is gevestigd in Tengzhou City, Zaozhuang. China, postcode 277500. Welkom bij ons.
De levertijd is 7-10 dagen. Als u een speciale configuratie kiest, zal de levertijd dienovereenkomstig worden verlengd