Veel industrieën produceren onderdelen met een 3D-vorm en zeer complexe geometrie. 3D CNC-machines zijn vaak niet in staat deze complexe onderdelen te bewerken. De 5-assige CNC-machine is hierbij een gamechanger, omdat deze de gebruiker toelaat om in verschillende richtingen en hoeken te bewegen. Dit is belangrijk voor 5-assige CNC-machines die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en de medische industrie. Deze sectoren produceren onderdelen met zeer complexe curves en hoeken. Bijvoorbeeld: de 5-assige CNC-machine kan turbinebladen en wielen vervaardigen en zorgt voor de gladde en consistente oppervlakken die nodig zijn om hun functie goed te kunnen uitvoeren. Met minder menselijke ingrepen en wijzigingen in de opstelling, krijgt u nauwkeurigere resultaten voor complexe ontwerpen.
Een van de opvallende vooruitgangen van de 5-assige bewerking is de efficiëntie die het biedt. In vergelijking met oudere methoden, waarbij meerdere opstellingen nodig zijn om verschillende hoeken van het onderdeel te bereiken, betekenen langere doorlooptijden en hogere arbeidskosten de prijs die betaald moet worden. In tegenstelling tot de oudere methoden kan een 5-assige CNC-machine zijn complexe onderdelen in één opstelling voltooien, wat een aanzienlijke tijdwinst in de productie oplevert. Daarnaast kunnen 5-assige machines kortere en stijvere gereedschappen gebruiken, omdat de kop kan kantelen om 5-assig contact met het materiaal te behouden. Dit contact minimaliseert trillingen en slijtage van het gereedschap, waardoor de kosten voor vervanging en materiaalafval dalen. Voor bedrijven betekent de gerede tijd een aanzienlijke verkorting van de projectdoorlooptijd tegen de geschatte productiekosten.
De verbetering van de 5-assige systemen met behoud van een loodrechte stand van de tool ten opzichte van het werkstuk is een opmerkelijke verbetering voor de kwaliteit van de afwerking. Voor het eerst passen 5-assige machines de tool dynamisch aan op een manier die oneffenheden voorkomt, voor een naadloze afwerking die cruciaal kan zijn voor mallen en prototypen. Bovendien kunnen 5-assige machines efficiënter omgaan met een verscheidenheid aan materialen, inclusief technische kunststoffen, zonder in te boeten aan precisie. Hun toepassingsgebied is enorm, ontworpen voor ingewikkelde auto-onderdelen, artistieke werken en alles wat een hoogwaardige oppervlakteafwerking vereist.
5-assige CNC-machines maken productieproblemen gemakkelijker aan te pakken. De mogelijkheid om meerdere assen tegelijkertijd te besturen, vereenvoudigt het vervaardigen van onderdelen met uitsparingen, diepe holtes of onregelmatige vormen. Functies zoals RTCP (Rotation Tool Center Point) passen automatisch de gereedschapsbanen aan terwijl de gereedschapshouder roteert, om de snijsnelheid te behouden en fouten te voorkomen. Dit minimaliseert de noodzaak voor speciale bevestigingsmiddelen of gespecialiseerd gereedschap, waardoor het proces eenvoudiger wordt. Deze technologie is een waardevol hulpmiddel voor de industrie van elektrische voertuigonderdelen en maatwerk machines, omdat het innovatie en het herontwerpen van werkprocessen ondersteunt.
EN
