Mnoho odvětví vyrábí díly, které mají trojrozměrný tvar a jsou velmi komplexní. 3D CNC stroje často nejsou schopny tyto složité díly zpracovat. 5osý CNC stroj představuje revoluci, protože umožňuje pohyb v různých směrech a úhlech. To je důležité pro 5osé CNC stroje používané v leteckém průmyslu a lékařském zařízení. Tyto odvětví vyrábí díly s velmi složitými křivkami a úhly. Například 5osý CNC stroj dokáže vyrobit lopatky turbín a oběžná kola a zajistit jim hladké a rovnoměrné povrchy, které potřebují k plnění svých funkcí. Díky menšímu zásahu člověka a méně změnám nastavení dosáhnete přesnějších výsledků u složitých návrhů.
Jedním z významných pokroků pětiosého obrábění je jeho efektivita. Ve srovnání se staršími metodami, kdy bylo potřeba více upínání pro dosažení různých úhlů obrobku, delší dodací lhůty a vyšší náklady na práci byly cenou za tento proces. Na rozdíl od těchto starších metod dokáže pětiosé CNC stroj vyrobit složité díly v jedné konfiguraci, což výrazně zkracuje čas výroby. Kromě toho mohou pětiosé stroje používat kratší a tužší nástroje, protože hlava může být nakloněna tak, aby udržela pětiosý kontakt s materiálem. Tento kontakt minimalizuje vibrace a opotřebení nástrojů, čímž snižuje náklady na jejich výměnu a odpad materiálu. Pro podniky představuje ušetřený čas významné zrychlení dokončení projektů při očekávaných nákladech výroby.
Zlepšení 5osých systémů, které udržují nástroj kolmo k obrobku, představuje významný pokrok pro kvalitu povrchové úpravy. Poprvé se 5osé stroje dynamicky přizpůsobují nástrojem tak, aby zabránily nerovnoměrnému značení a dosáhly dokonalého povrchu, což může být rozhodující pro formy a prototypy. Navíc 5osé stroje efektivněji zvládají širokou škálu materiálů, včetně technických plastů, aniž by došlo ke ztrátě přesnosti. Jejich aplikační rozsah je obrovský, určený pro složité automobilové díly, umělecká díla a cokoli, co vyžaduje vysoce kvalitní povrchovou úpravu.
5osé CNC stroje usnadňují řešení výrobních problémů. Možnost současné kontroly více os usnadňuje výrobu komponent s vyfrézovanými podběry, hlubokými kapsami nebo nepravidelnými tvary. Funkce jako RTCP (Rotation Tool Center Point) automaticky upravuje dráhy nástroje při otáčení držáku nástroje, aby udržela řeznou rychlost a zabránila chybám. To minimalizuje potřebu speciálních upínadel nebo specializovaných nástrojů, čímž zjednodušuje proces. Tato technologie je cenným nástrojem pro průmysl elektrických vozidel a výrobu kusových zařízení, protože pomáhá inovovat a přepracovávat pracovní postupy.
EN
