หลายอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเป็น 3 มิติและมีความซับซ้อนสูง เครื่อง CNC 3 มิติมักไม่สามารถจัดการกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเหล่านี้ได้ เครื่อง CNC 5 แกนถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญ เพราะช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถเคลื่อนที่ในทิศทางและมุมต่าง ๆ ได้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่อง CNC 5 แกนที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมการแพทย์ อุตสาหกรรมเหล่านี้ผลิตชิ้นส่วนที่มีเส้นโค้งและมุมที่ซับซ้อนมาก เช่น เครื่อง CNC 5 แกนสามารถผลิตใบพัดเทอร์ไบน์และอิมเพลเลอร์ พร้อมให้พื้นผิวที่เรียบเนียนและสม่ำเสมอ ซึ่งจำเป็นต่อการทำงานของชิ้นส่วนเหล่านั้น ด้วยการเปลี่ยนแปลงโดยมนุษย์และการตั้งค่าที่ลดลง คุณจะได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำมากขึ้นสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน
หนึ่งในข้อได้เปรียบที่เด่นชัดของเครื่องจักรกลึง 5 แกน คือ ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น เมื่อเทียบกับวิธีการเดิมที่ต้องใช้หลายขั้นตอนในการเข้าถึงมุมต่างๆ ของชิ้นงาน ซึ่งทำให้ระยะเวลาการผลิตยาวนานขึ้น และมีต้นทุนแรงงานสูงกว่า แตกต่างจากวิธีเดิม เครื่อง CNC 5 แกนสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้สำเร็จในขั้นตอนเดียว ช่วยลดเวลาการผลิตลงอย่างมาก นอกจากนี้ เครื่องจักร 5 แกนยังสามารถใช้เครื่องมือที่สั้นกว่าและแข็งแรงกว่า เนื่องจากหัวเครื่องสามารถเอียงเพื่อรักษามุมสัมผัส 5 แกนกับวัสดุได้ การสัมผัสนี้ช่วยลดการสั่นสะเทือนและการสึกหรอของเครื่องมือ ทำให้ลดต้นทุนในการเปลี่ยนเครื่องมือและของเสียจากวัสดุ สำหรับธุรกิจแล้ว เวลาที่ประหยัดได้หมายถึงการส่งมอบโครงการได้รวดเร็วขึ้นภายในงบประมาณการผลิตที่คาดการณ์ไว้
การปรับปรุงระบบ 5 แกนในการรักษามุมเครื่องมือให้ตั้งฉากกับชิ้นงานถือเป็นความก้าวหน้าที่โดดเด่นสำหรับคุณภาพของการตกแต่งผิว ครั้งแรกที่เครื่องจักร 5 แกนสามารถปรับตำแหน่งเครื่องมือแบบไดนามิกเพื่อป้องกันรอยที่ไม่สม่ำเสมอ ทำให้ได้พื้นผิวเรียบเนียนไร้รอยต่อ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์และต้นแบบ นอกจากนี้ เครื่องจักร 5 แกนยังสามารถจัดการกับวัสดุหลากหลายประเภทได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น รวมถึงพลาสติกวิศวกรรม โดยไม่ลดทอนความแม่นยำ ขอบเขตการใช้งานของเครื่องจักรเหล่านี้กว้างขวางมาก ออกแบบมาเพื่อชิ้นส่วนรถยนต์ที่ซับซ้อน งานศิลปะ และทุกสิ่งที่ต้องการพื้นผิวสัมผัสคุณภาพสูง
เครื่องจักร CNC 5 แกนช่วยให้การจัดการปัญหาในการผลิตง่ายขึ้น ความสามารถในการควบคุมหลายแกนพร้อมกันทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีลักษณะเว้า ร่องลึก หรือรูปร่างแปลกตาได้ง่ายขึ้น ฟังก์ชันต่างๆ เช่น RTCP (Rotation Tool Center Point) จะปรับเส้นทางของเครื่องมือโดยอัตโนมัติเมื่อกล่องยึดเครื่องมือหมุน เพื่อรักษาระดับความเร็วในการตัดและป้องกันข้อผิดพลาด สิ่งนี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์ยึดพิเศษหรือเครื่องมือเฉพาะทาง ทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น เทคโนโลยีนี้ถือเป็นเครื่องมือที่มีค่าสำหรับอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ไฟฟ้าและเครื่องจักรแบบกำหนดเอง เนื่องจากช่วยสนับสนุนการสร้างนวัตกรรมและการออกแบบกระบวนการทำงานใหม่
EN
