Wiele gałęzi przemysłu produkuje części o trójwymiarowym kształcie i bardzo złożonej geometrii. Maszyny CNC 3D często nie są w stanie radzić sobie z takimi skomplikowanymi detalami. Maszyna CNC 5-osiowa stanowi przełom, ponieważ pozwala użytkownikowi na ruch w różnych kierunkach i pod różnymi kątami. Jest to istotne dla maszyn CNC 5-osiowych stosowanych w przemyśle lotniczym i medycznym. Te branże produkują części o bardzo złożonych krzywiznach i kątach. Na przykład maszyna CNC 5-osiowa może wykonywać łopatki turbin i wirniki, nadając im gładkie i jednorodne powierzchnie niezbędne do pełnienia swoich funkcji. Dzięki mniejszej liczbie interwencji człowieka oraz zmian w ustawieniach uzyskuje się bardziej dokładne wyniki w przypadku złożonych projektów.
Jednym z najważniejszych osiągnięć obróbki 5-osiowej jest efektywność, jaką przynosi. W porównaniu ze starszymi metodami, gdzie wymagane były wielokrotne ustawienia, aby osiągnąć różne kąty detalu, dłuższe czasy realizacji i wyższe koszty pracy są ceną, jaką trzeba zapłacić. W przeciwieństwie do tych starszych metod, maszyna CNC z 5 osiami może wykonywać skomplikowane części w jednej konfiguracji, co znacznie skraca czas produkcji. Dodatkowo, maszyny 5-osiowe mogą wykorzystywać krótsze i bardziej sztywne narzędzia, ponieważ głowica może się przechylać, utrzymując kontakt z materiałem na 5 osiach. Taki kontakt minimalizuje drgania i zużycie narzędzi, obniżając tym samym koszty wymiany oraz marnowanie materiałów. Dla firm zaoszczędzony czas oznacza istotne skrócenie czasu realizacji projektów przy szacowanych kosztach produkcji.
Udoskonalenie systemów 5-osiowych w zakresie utrzymywania narzędzia prostopadle do przedmiotu obrabianego to znaczący postęp w jakości wykończenia. Po raz pierwszy maszyny 5-osiowe dynamicznie dostosowują położenie narzędzia, eliminując nierówności i zapewniając gładkie wykończenie, co może być kluczowe przy produkcji form i prototypów. Co więcej, maszyny 5-osiowe potrafią efektywniej obrabiać różnorodne materiały, w tym tworzywa sztuczne inżynieryjne, bez utraty precyzji. Ich zakres zastosowań jest ogromny – są projektowane do wytwarzania skomplikowanych elementów samochodowych, dzieł artystycznych oraz wszelkich detali wymagających wysokiej jakości powierzchni.
pięcioosiowe maszyny CNC ułatwiają rozwiązywanie problemów produkcyjnych. Możliwość jednoczesnego sterowania wieloma osiami ułatwia wytwarzanie komponentów z podcięciami, głębokimi kieszeniami lub nietypowymi kształtami. Funkcje takie jak RTCP (Rotation Tool Center Point) automatycznie modyfikują ścieżki narzędzia podczas obrotu wrzeciona, aby utrzymać stałą prędkość cięcia i zapobiec błędom. To minimalizuje potrzebę stosowania specjalnych oprzyrządowań lub narzędzi, co upraszcza proces. Ta technologia jest cennym narzędziem dla branż produkujących komponenty do pojazdów elektrycznych i maszyn specjalnych, ponieważ wspiera innowacje i optymalizację procesów produkcyjnych.
EN
