Mnoge industrije proizvode dijelove koji su trodimenzionalni i vrlo složeni. 3D CNC strojevi često nisu u mogućnosti obraditi ove složene dijelove. 5-osni CNC stroj je revolucionaran jer omogućuje korisniku kretanje u različitim smjerovima i pod različitim kutovima. To je važno za 5-osne CNC strojeve koji se koriste u zrakoplovnoj i medicinskoj industriji. Ove industrije proizvode dijelove s vrlo složenim krivuljama i kutovima. Na primjer, 5-osni CNC stroj može izraditi lopatice turbine i radne kola te osigurati glatke i konzistentne površine koje su potrebne za njihovu funkciju. S manje ljudskih intervencija i promjena postavke, postižu se točniji rezultati za složene dizajne.
Jedna od najistaknutijih prednosti 5-osnog obradnog sustava je učinkovitost koju donosi. U usporedbi s ranijim metodama gdje su potrebne višestruke postavke kako bi se dosegli različiti kutovi dijela, duža vremena isporuke i veće troškove rada moraju se platiti. Za razliku od starijih metoda, 5-osni CNC stroj može izraditi složene dijelove u jednoj konfiguraciji, što značajno skraćuje vrijeme proizvodnje. Osim toga, 5-osni strojevi mogu koristiti kraće i krutije alate budući da se glava može nagnuti kako bi održala 5-osni kontakt s materijalom. Taj kontakt minimizira vibracije i habanje alata, čime se smanjuju troškovi zamjene i otpad materijala. Za poslovanje, uštedjeno vrijeme znači značajno ubrzanje u dovršetku projekata uz procijenjene troškove proizvodnje.
Unapređenje 5-osovinskih sustava u održavanju okomitog alata na obradak izuzetno je važno za kvalitetu površinske obrade. Prvi put, 5-osovinske strojeve dinamički podešavaju položaj alata na način koji sprječava neujednačene oznake, omogućujući besprijekornu površinu što može biti ključno za kalupe i prototipove. Osim toga, 5-osovinski strojevi mogu učinkovitije obrađivati različite materijale, uključujući inženjerske plastike, bez gubitka preciznosti. Područje njihove primjene je vrlo široko, a osmišljeni su za složene dijelove iz automobilske industrije, umjetnička djela i sve što zahtijeva visokokvalitetnu površinsku obradu.
cNC strojevi s 5 osi olakšavaju rješavanje proizvodnih problema. Mogućnost upravljanja više osi istovremeno pojednostavljuje izradu komponenti koje imaju podrezane površine, duboke utora ili nepravilne oblike. Funkcije poput RTCP-a (Rotation Tool Center Point) automatski prilagođavaju staze alata dok se držač alata okreće, kako bi održale brzinu rezanja i spriječile pogreške. To svodi na minimum potrebu za posebnim stezaljkama ili specijaliziranim alatima, čime se pojednostavljuje proces. Ova tehnologija je vrijedno oruđe za industriju komponenti električnih vozila i izradu prilagođenih strojeva jer potiče inovacije i preuređivanje radnih tijeka.
EN
