Mange industrier fremstiller dele, som er tredimensionelle og meget komplekse. 3D-CNC-maskiner er ofte ikke i stand til at håndtere disse komplekse dele. Den 5-akset CNC-maskine er et spilændrende tiltag, fordi den giver brugeren mulighed for at bevæge sig i forskellige retninger og vinkler. Dette er vigtigt for de 5-akset CNC-maskiner, der anvendes i luftfarts- og medicinalindustrien. Disse industrier fremstiller dele med meget komplekse kurver og vinkler. For eksempel kan den 5-akset CNC-maskine fremstille turbinblade og impellerhjul og give bladelementerne de glatte og ensartede overflader, de har brug for, for at udføre deres funktioner. Med færre menneskelige indgreb og ændringer i opsætningen opnås mere nøjagtige resultater for komplekse design.
En af de mest markante forbedringer ved 5-akse bearbejdning er den effektivitet, den tilbyder. I modsætning til ældre metoder, hvor flere opsætninger kræves for at nå forskellige vinkler på emnet, hvilket medfører længere leveringstider og højere arbejdskraftomkostninger. I modsætning til disse ældre metoder kan en 5-akse CNC-maskine færdiggøre sine komplekse dele i én konfiguration, hvilket betyder en betydelig reduktion af produktions tid. Desuden kan 5-akse maskiner bruge kortere og mere stive værktøjer, da hovedet kan kippe for at opretholde 5-akse kontakt med materialet. Denne kontakt minimerer værktøjsvibration og -slid, hvilket nedsætter omkostningerne til udskiftning og spild af materialer. For virksomheder betyder den sparede tid en væsentlig forkortelse af projektleveringstiden i forhold til de estimerede produktionsomkostninger.
Forbedringen af 5-akse systemer ved at opretholde en vinkelret værktøjsstilling i forhold til emnet er en bemærkelsesværdig forbedring af overfladens kvalitet. For første gang justerer 5-akse maskiner dynamisk værktøjet på en måde, der forhindrer ujævne mærker og sikrer en ubrudt finish, hvilket kan være afgørende for former og prototyper. Desuden kan 5-akse maskiner mere effektivt håndtere en række forskellige materialer, herunder tekniske plastmaterialer, uden at kompromittere præcisionen. Deres anvendelsesområde er stort og omfatter indviklede automobildelene, kunstværker og alt, der kræver en høj kvalitet i overfladefinish.
5-akse CNC-maskiner gør det nemmere at løse produktionsproblemer. Muligheden for at styre flere akser samtidigt gør det lettere at fremstille komponenter med undercuts, dybe lommer eller ulige former. Funktioner som RTCP (Rotation Tool Center Point) justerer automatisk værktøjssporene, når værktogsholderen roterer, for at opretholde skærehastigheden og forhindre fejl. Dette minimerer behovet for specialfremstillede fastgørelser eller specialværktøjer, hvilket gør processen enklere. Denne teknologi er et værdifuldt værktøj inden for elektriske køretøjskomponenter og brugerdefinerede maskiner, da den hjælper med at innovere og omforme arbejdsgange.
EN
