Plokščių stulpų staklėms reikia papildomų varžtų ir detalių, kad įrankiai būtų pasvirę, tačiau pasvirto stulpų CNC gręžimo staklės jau nuo liovinio etapo turi integruotus nuolydžius, dažniausiai apie 30 arba 45 laipsnius. Kadangi šios staklės yra sukurtos kaip viena vientura konstrukcija, jos turi apie 15–20 procentų didesnį svorį, tolygiai pasiskirstantį per visą staklių plotą lyginant su plokščiais stulpais. Dėl to jos veikiant karštai veikia vėsiau ir mažiau linksta sunkiomis pjūties sąlygomis. Kitas svarbus privalumas yra tas, kad dėka nuolydžio įrankiai gali pasiekti apdirbamąjį objektą tiesiogiai, o ne pernelyg statmenomis kryptimis, todėl mažėja bereikalingi judesiai, ypač atliekant sudėtingus apsukimo darbus, kai svarbiausia tikslumas.
Ši konstrukcija suteikia mašinoms tikrą pranašumą, kai reikia dirbti didelėmis spidais. Sukiojimo velenai gali pasiekti iki 6500 aps/min, kartu išlaikant tikslų pozicionavimą iki 2 mikronų, o tai ypač svarbu dirbant su sunkiai apdirbamu metalu, tokiu kaip titanas ar nerūdijantis plienas. Be to, aukštuosiuose modeliuose yra sustiprintos guolių kryptys, kurios padaro jas dar standesnėmis. Šios mašinos atlaiko pjūvio jėgas virš 1200 Niutonų be jokio erzinančio triukšmo ar vibracijų darbo metu.
Tarp 30 ir 45 laipsnių lovos kampas padeda tiems nepaklusniems metalo drožlėms kristi tiesiai į konvejerio sistemą, o ne kauptis ant mašinos briaunų. Visa ši konstrukcija veikia pagal paprastą gravitacijos principą, sumažindama jums reikalingas pertraukas rankiniam valymui intensyvios gamybos metu. Pagal praeitų metų Machine Tool Insights duomenis, dirbtuvės nurodo maždaug 70 % mažiau šių pertraukimų, kai naudojamas šis dizaino metodas. Be to, svarbūs komponentai išlieka saugūs nuo nubrozdinimų dėl šių abrazyvinių drožlių. Derinant tai su kokybiškomis centrinės aušinimo sistemos purkštuvėmis, aptarnavimo grafikas dar labiau pagerėja. Dirbtuvės, naudojančios pasvirusios lovos CNC gręžtuves, paprastai pastebi, kad rutuliniai sraigtai ir tiesiejiniai bėgeliai reikalauja aptarnavimo maždaug 92 % rečiau nei senesnės plokščios lovos mašinos. Per laiką tokia skirtumas darosi pastebimas tiek prarasto laiko, tiek remonto kaštų požiūriu.
Pasviręs lovas leidžia pjūklams priartėti prie darbo detalių optimaliais kampais, sutrumpinant įrankių kelius 25–40 %. Ši geometrinė efektyvumas palaiko vienu metu vykdomas daugiakanalio operacijas, leidžiant sudėtingas dalis užbaigti vienu įtvirtinimu, išlaikant ±0,001 colio tikslumą.
Standartiniai bokštų išdėstymai ir greitai tvirtinamos įrankių sistemos sumažina darbo pakeitimo laiką iki 15 minučių – 50 % greičiau nei konvencinės gręžtuvės. Centralizuotos aušinimo linijos ir prieinamos valdymo pultų srities sumažina neapdirbimo laiką, padidinant kasdieninę automobilių komponentų gamybą 35 %.
Šios mašinos pasiekia maksimalų našumą, kai naudojamos su automatiniais medžiagos tiekimo sistemos, užtikrindamos 95 % veikimo laiką per nuolatinę gamybą. Pasvirusio dizaino natūralus drožlių nutekėjimas papildo robotų dalių pašalinimą, leidžiant sukurti visiškai automatizuotus darbo vietas, kurios padidina metinį gaminių skaičių 300–400 vienetų vienai mašinai.
CNC staklės su pasvirusiomis lovomis paprastai siūlo geresnį apdirbimo tikslumą, nes jos geriau išsklaido šilumą nei jų plokščios krypties atitinkamosios. Įvertinant, kaip veikia šios mašinos, kampuota konstrukcija leidžia šilumai tolygiau pasklidėti visoje staklėje. Tai reiškia, kad mažėja galimybė, kad kritinėse vietose, tokiuose kaip pagrindinis velenas ir slydymo briaunos, susidarytų karšti taškai. Kai kurios studijos rodo, kad pagal paskutiniais metais paskelbtus tyrimus, tokia konstrukcija gali sumažinti šiluminio poslinkio problemas maždaug dvigubai lyginant su tradicinėmis plokščiomis lovomis. Koks rezultatas? Staklės tinkamai išsilaiko net po ilgalaikio veikimo, todėl visos detalės išlaikomos lygiagrečios maždaug 2 mikronų tikslumu visoje apdirbamoje dalyje. Įmonėms, dirbančioms su labai mažomis paklaidomis, tai leidžia pasiekti realų skirtumą kokybės kontroliavime.
Pasviręs lovos drožtuoklės turi šią integruotą standumą, kuri leidžia išlaikyti nepaprastą tikslumą iki pusės mikrono, o tai yra beveik būtina gaminant dalis lėktuvams arba medicinos prietaisams. Viena didelė įmonė aviacijos pramonėje iš tiesų pasiekė beveik 99,8 procentų sėkmės rodiklio šiems sunkiems titano turbinų dalių gaminams, nes jų mašinos taip gerai susidorojo su vibracijomis. Sukietintos tiesioginės bėgės kartu su šiais iš anksto apkrautais rutuliniais sraigtai tikrai padeda kovoti su šiomis nepageidaujamomis nukrypimo jėgomis, kurios atsiranda greitai pjūklaujant. Tokia konfigūracija užtikrina, kad viskas būtų dimensiškai nuoseklus net tada, kai gamybos aikštelėje viskas tampa įtempta.
Servo variklių su 16k impulsų per apsisukimą koduotuvais galima koreguoti pjūvio parametrus realiu laiku, kas padeda kompensuoti įrankių nublizgimo ar medžiagos skirtumų iš skirtingų partijų. Uždarojo kontūro grįžtamasis ryšys užfiksuoja mikro nuokrypas, mažesnes nei 0,1 mikrono, ir labai greitai, dažniausiai per kelias milisekundes, grąžina ašis į reikiamą kelią. Dėl šios nuolatinės klaidų korekcijos gamintojai pasiekia paviršiaus apdirbimo kokybę žemiau Ra 0,2 mikronų net ir labai sudėtingoms formoms. Tai praktikoje įrodė savo efektyvumą įvairiose pramonės šakose.
Pasvirų staklių CNC privalumai prieš plokščiąją lovą ir vertikaliąsias yra tikslumas ir našumas:
| Ypatybė | Įkaitinio lono CNC variklis | Plokščio lovos CNC gręžtuvas | Vertikalinis cnc tornas |
|---|---|---|---|
| Tinkamiausias | Aukšto tikslumo, sudėtingi komponentai | Stiprūs, stambūs komponentai | Plačių skersmenų, trumpi darbiniai gabalai |
| Drožlių šalinimas | Gravitacijos pagalba, automatinis | Vartotojo arba konvejerinės priklausomybės | Priklauso nuo gravitacijos, bet ribota dizaino |
| Erdvės efektyvumas | Kompaktiškos konstrukcijos | Reikalauja daugiau grindų erdvės | Vidutiniai erdvės poreikiai |
| Tipinės pramonės šakos | Aeronautika, medicina, automobiliai | Naftos/dujų, sunkiosios mechanikos | Energetika, bendroji gamyba |
Šis palyginimas parodo, kodėl pasvirusios lovos CNC gręžimo staklės yra dominuojančios tikslumo reikalavimuose, kurių nuokrypa mažesnė nei 10 µm.
Pakreiptos lovos CNC staklės užtikrina puikų našumą kritiškai svarbiose pramonės šakose:
Jų gebėjimas išlaikyti ±5 µm padėties tikslumą per 10 000+ detalių daro jas nepakeičiamomis aukštos rizikos gamybos aplinkose.
Kai žiūrime į apdirbimo įrangą, lovų su 30–45 laipsnių nuolydžiu konstrukcija iš tikrųjų nukreipia pjūvio jėgas į pagrindinį mašinos korpusą, o ne prie visų judančių dalių. Tai reiškia, kad būgnai ir guoliai patiria daug mažiau apkrovos. Kai kurios apkrovos parodė, kad įtampa mažėja apie 18 procentų lyginant su įprastomis plokščiomis lovomis, kaip nurodyta praėjusiais metais paskelbtoje „Precision Machining Technology Report“. Be to, kadangi šios mašinos tarp techninės priežiūros intervalų veikia ilgiau – apie 25% ilgiau automobilių gamybos įmonėse, kurios veikia be pertraukimų – nenuostabu, kad specialistai jas mėgsta. Be to, čia dar veikia ir kitas veiksnys. Dėka gravitacijos, drožlės natūraliai slysta nuo darbo vietos, todėl nesikaupia nepageidaujami metalo dalelių likučiai, kurie ilgainiui gali rimtai pakenkti komponentams.
Norėdami užtikrinti hidrodinaminės plėvelės vientisumą ant pagrindinio veleno guolių, laikykitės kas dvi savaites atliekamo tepimo ciklų naudodami ISO VG 32 klasės alyvą. Atlikite mėnesinius patikrinimus su termovizijos priemonėmis, kad aptiktumėte ankstyvus nesuderinamumo arba perkaitimo ženklus servavaruose. Pagrindiniai priežiūros veiksmai apima:
Laikantis gamintojo rekomenduojamos prevencinės priežiūros, neplanuotas prastovas sumažinama 37 % ir ilgalaikėje priežiūroje išlaikoma mikroninė tikslumo pakopa. Venkite per didelio tepimo, kuris traukia dalelių užteršimą ir yra atsakingas už 22 % vengiamų komponentų gedimų staklėse.
EN
