CNC-moottorikeskus on monipuolinen moottorointilaitteisto, jota käytetään useiden komponenttien valmistukseen. Siihen on asennettu automaattinen työkaluvaihtaja (ATC), joka voi automaattisesti suorittaa erilaisia moottorointitoimintoja, kuten murskailua, aivomista ja keskiaivomista. Sen numeerinen hallintajärjestelmä (NC) ohjaa moottorointiprosessia ohjelmointiohjeiden mukaan, mikä takaa moottorointitarkkuuden ja tehokkuuden. Muutoin sanottuna CNC-moottorikeskus yhdistää perinteisten murskausketjujen toiminnot lisäämällä tietokoneohjauksen ja automaattisen työkaluvaihdon teknologian, mikä parantaa huomattavasti tuotantotehokkuutta.
VMC640 CNC-moottoripiiri on edistyksellinen laite, joka on suunniteltu erityisesti tehokkaan ja tarkkan moottorointiin. Sen rakenteella on erinomainen kovaus, se käyttää korkean voiman puolalanginkattilaa ja sen ikästyksestä poistetaan tehokkaasti sisäinen jännitys, mikä varmistaa pitkän aikavälin vakauden ja tarkkuuden säilymisen. Moottoripiirillä on pitkä X, Y ja Z-akselin matka, joka mahdollistaa helposti suurten työaineiden käsittelemisen ja tarjoaa laajan soveltamisalueen. Se on varustettu suorituskykylläiseksi pyöriväksi moottorijärjestelmäksi, jolla on suuri tulostusveto, joka säilyttää vähän värinnytteen ja korkean tarkkuuden moottorointia nopeassa tilassa, ja täyttää moottorointitarpeet erilaisten materiaalien leikkaamiselle, pystytyökalujen käytössä ja aukkojen määrittelyssä.
VMC640 Pystymoottoripiiri
Konekaluston pohja on yksi tärkeimmistä osista viidestä osasta koko optisen koneen kokonaisuudessa, ja se on koko koneen kuormituksen vastaava osa. Konekaluston pohjasta käytetään korkean vahvuuden hiekkauspurkia. Purkin rakenteeseen on sovellettu konekaluston dynamiikan analyysiä ja äärellisen elementin analyysiä, ja vahvistusrangit ovat järkevästi tasapainossa varmistaakseen vakion organisaation ja pysyvän laadun. Perusosan korkea joustavuus on taattu. Leveä konekaluston pohjarakenne ja täysin kuormituksen tukeva risteävä liukas pöytä voivat varmistaa korkean kuormituskyvyn prosessoinnin aikana.
Sarake käyttää "pyramidi-mallista" rakennetta, mikä vastaa materiaalimekaniikan edistyneitä suunnittelukäsitteitä, ja se voi varmistaa korkean kuormituskyvyn prosessoinnin aikana sekä värinnojen syntymisen nopeassa liikkeessä, mikä ei vain paranna prosessointitehokkuutta, vaan myös pidennä työkalun käyttöelämää.
Se varmistaa pohjakerroksen korkean kimmokkuuden ja raskaiden kuormien käsittelemisen prosessoinnissa. Täysin kevytetty liukusolkiputki, yhdistettynä tarkkaan maalattuun käsittelyyn, tarjoaa tyydyttävän tarkkuuden laadusta.
Koneen risteävä liukusolki on valmistettu korkean vahvuuden hiekkauspuristeen avulla. Puristusrakenteeseen on sovellettu konekalastikan dynaamista analyysiä ja äärellisilmakon analysia. Järkevät vahvistusriippuvat ja täydellinen kuormituksen tukea mahdollistavat risteävän liukusolkin raskaiden kuormien käsittelemisen prosessoinnissa.
Rakennestatistiikan, dynaamisen analyysin ja topologian analyysin avulla saavutettu järkevä rakennemuoto sekä vahvistimien yhdistelmä, kuusi-liukusolki suunnitelmallinen rakenne sekä laajentaminen ja leveämmin tehtyjen liukusolkipaikkojen ansiosta suurempi yhteystilavuus parantaa kokonaiskimmokkuutta Z-akselilla.
Koneen työpöytä on valmistettu korkean vahvuuden hiekkauspurasta. Muovostus on käynyt koneen dynamiikan analyysin ja äärellisen elementtin analyysin läpi, ja siihen on sovitettu järkeviä vahvistusriipeleitä varmistaakseen raskaiden kuormien käsittelyn prosessoinnissa, kun risteävä liukas pöytä tukee täysin kuormaa. Koneen työpöydän rakennetta on suunniteltu yhdistelmätyöpöydäksi, mikä ei vain lisää työpöydän vahvuutta, vaan myös minimoi liukaseiston kiinnitysulosten häiriöt työpöydän tarkkuuteen.
Käytetään Taiwanin C2/C3-luokan korkeata tarkkuutta ja vahvuuksia pallopyhillejä. Tuontikorkeatarkkuinen kiinnityssolmu käytetään, ja pallopyhille on etukäteen venynyt, mikä lisää huomattavasti siirtotyydyttämistä ja poistaa liikkeen aikaisen lämpömuodon vaikutuksen, mikä takaa koneen sijoitus- ja toisto-sijoitustarkkuuden.
Korotetussa (korkeanopeudessa) servomekaanisessa työkalutallarissa BT40-24T käytetään nopeaa työkalun vaihtoa ja korkeaa tehokkuutta, mikä täyttää automatisointivaatimuksia ja vähentää konekaluston vikamahdollisuuksia.
Suurin työkalun halkaisija: Φ100
Suurin työkalun pituus: 300mm enintään
Leikkauspaino: 7kg
Työkalun vaihtoaika (työkalu-työkalu): 2,2 sekuntia
Konekalusteella on täysin suljettu suojakansi, joka on kaunis, turvallinen, vedenkiintyvä ja ympäristöystävällinen. Suljettu ohjausrata-suojakansi ostetaan Taiwanin alueen tunnetusta merkistä, joka on yhdysvaltalaisten ja kiinalaisten yhteistyssä, ja se voi tehokkaasti suojella ohjausradan ja viti liikkuvia osia sekä pidennellä niiden käyttöeliniä. Spiraalinen automaattinen pyyhepoisto-laite on yksinkertainen ja ympäristöystävällinen, ja se sopii metallipyhien ja epämetallisen pyhien kuljetukseen. Konekalusteella on käsinkiintoinen ilma- (vesi) tykki (valinnainen), joka helpottaa rautapyhien poistamista.
Konekalusteella on suljettu ohjausrata-suojakansi, joka suojaa tehokkaasti ohjausrataa ja vitiä ja pidennää niiden käyttöeliniä.
Kun konekalustella on kolmiulotteinen täysi suoja, konekalusteelle taataan, ettei se värinnykö aikana voimakkaita pyhien leikkuja.
Sähkökaapin johtoaminen noudattaa kansallisia sähköturvallisuusmäärityksiä, jotta varmistetaan, että ohjausjärjestelmä on toiminnassa vapaana ulkoisesta häiriöstä. Tuottavuutta voidaan näin paremmin taata.
Varustettu järjestelmällisellä öljykierroksella: Käytämme alkuperäistä aktiivista hydraulisen öljyn toimitusjärjestelmää, jota ohjelma suoraan hallitsee. Öljyn toimitus jaetaan automaattisesti liikkeiden tarpeiden mukaan, ja öljytoimituspaikat sekä öljymäärät ohjataan tarkasti, mikä vähentää huomattavasti käyröilun hukkausta ja estää jäähdytteen saastumisen käyröilullä. Tämä merkittävästi pidentää jäähdytteen käyttöaikaa ja varmistaa öljytoimituksen tasapainon ja käyröintinsä.
Korkean tarkkuuden korjaus pitch-arvolle. Jokaisessa siirtotakossa käytetään korkean tarkkuuden laseria havaitsemiseen ja optimointiin kompensoimalla, jotta jokaisen takiston paikannustarkkuus on tarkempaa ja sopivampaa korkean tarkkuuden osien jalostukseen. Samalla edistynyttä pallokerrointa käytetään analysoimaan ja jalostamaan optimoituja prosesseja varmistaakseen koneen tarkkuus pyörähdyssivuilla ja kaarevalla pinnalla.
A: Edellytys ja aika, jolloin toimittaja on vastuussa laadusta: Kun konekaluste hyväksytään, se siirtyy takuuajan alulle, joka kestää kaksi vuotta. Laite toteuttaa kolme takuuta ja takuaika on yksi vuosi.
B: Jos laite epäonnistuu käytössä, toimittaja vastaa 2 tuntia sisällä siitä, kun se saa ilmoituksen myyjältä, ja löytää ratkaisun 8 tunnin sisällä. Jos paikan päällä käsitellään, henkilöstö määrätään myyjälle 48 tunnin sisällä käsittelemään asiaa.
C: Jos vika tapahtuu takuuaikana, toimittaja tarjoaa ilmaisia korjauspalveluita (poislukien konekaluston vahingot, jotka johtuvat myyjän tai loppukäyttäjän ihmisten tekemistä tekijöistä); vikoille, jotka johtuvat väärästä käytöstä, peritään maksu.
D: Kun konekalusteet ovat saapuneet käyttäjän tehtaaseen, jos asennus- ja sopeutus työtä ei voida suorittaa ajoissa myyjän syistä, takuuaika päättyy 12 kuukauden kuluttua käyttäjän saapumisesta, ja kolmen takeita palvelemaa ei enää anneta.
E: Laitemallin tarkkuusnormit tarjoaa toimittaja sopimuksen kanssa.
| Koneiden pääasialliset tekniset parametrit | |
|---|---|
| Mitat | VMC640 |
| X/Y/Z akselin matka | 600/320/400mm |
| Etäisyys moottoripyörästä työpöydälle | 100-500 mm |
| Etäisyys pyörän keskipisteestä sarakkeen ohjauspinnaan | 380mm |
| Spindelin nopeus | 8000 RPM |
| virityspannu<br> | BT40 |
| työkalun määrittely | BT40 |
| Spindelimoottorin teho | 3. 7/5. 5KW |
| Veitsen talletin (valinnainen) | BT40/12T |
| Työpöytä (pituus x leveys) | 800*300MM |
| Työpöydän suurin kuormituskyky | 300kg |
| X-akselin nopea siirto | 36m/min |
| Y-akselin nopea siirto | 36m/min |
| Akselin nopea siirto 2 | 32m/min |
| syöttönopeus | 1-10000mm/min |
| paikannustarkkuus | ±0,005mm |
| toistettavuus | ±0.003mm |
| ohjain | GSK 25I |
| Koneen paino (noin) | 2.8T |
| virran vaatimus | 23KVA |
| Ilmapuhallin | 6kg/m³ |
| Mitatoimet (pituus x leveys x korkeus) | 2000*1700*2200mm |
Talouskeskukset tarjoavat laajan soveltamisalueen monilla aloilla, pääasiassa seuraavilla alueilla, mutta ei vain näillä:
1. Autoalan valmistus: Talouskeskukset käytetään laajasti auto-osien käsittelyyn, kuten moottoriosiin, vaihteisto-osien ja ajoneuvon kehysten osiin jne.
2. Ilmailu- ja avaruusteollisuus: Ilmailualalla asetetaan erittäin korkeat vaatimukset osien tarkkuuteen ja laatuun. Talouskeskukset voivat täyttää korkean tarkkuuden vaatimukset monimutkaisissa osissa, joten niitä käytetään laajasti ilmailu- ja avaruusalalla.
3. Elektronika- ja viestintäteollisuus: Talouskeskus voidaan käyttää erilaisten tarkkojen elektronikkakomponenttien ja viestintälaitteistojen osien käsittelyyn jne.
4. Mould-valmistusteollisuus: Talouskeskukset voidaan käyttää erilaisten mallien valmistuksessa, kuten muovimalleja, kaastamallit ja painamallit.
5. Lääketieteellisen laitteistoon liittyvän teollisuuden: Lääketieteellisillä laitteistoilla on korkeat vaatimukset tarkkuudesta ja pinnan laadusta, ja moottorikeskukset pystyvät täyttämään nämä vaatimukset, joten niitä käytetään laajasti lääketieteellisen laitteiston valmistuksessa.
6. Yleinen koneiden valmistus teollisuus: Moottorikeskukset pystyvät täyttämään erilaisten koneosien jalostusvaatimuksia, joten ne ovat laajasti käytössä yleisessä koneiden valmistusteollisuudessa.
Yleisesti ottaen moottorikeskukset ovat laajalti käytettyjä teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan korkean tarkkuuden, tehokkuuden ja monimutkaisten osien jalostusta. Tehdon jatkuvan edistyksen ja moottorikeskusten kehittymisen myötä niiden sovellusalueet jatkavat laajentumista.
Asiakasvierailu 
Kyllä, tuemme ODM/OEM-tuotteita, ja voimme suunnitella ja mukauttaa yksinoikeudellisia malleja tarpeidenne mukaan.
A: Kerro tarkemmin. Voimme valita sinulle parhaat mallit. Voit myös lähettää meille tuotteen piirustuksen. Valitsemme sinulle sopivimman koneen.
A: 30%:n käsiraha sopimuksen jälkeen, 70%:n maksu ennen lähetystä, voidaan keskustella tilanteesi mukaan.
A: Tehtaamme sijaitsee Tengzhou Cityssä, Zaozhuangissa. Kiina, postiosoite 277500. Tervetuloa vierailulle.
Toimitusaika on 7-10 päivää. Jos valitset erityisen konfiguraation, toimitusaika pidentyy vastaavasti
EN
