Bir CNC makine merkezi, çeşitli bileşenlerin üretilmesi için kullanılan çok yönlü bir işleme ekipmanıdır ve otomatik araç değiştirici (ATC) ile donatılmıştır ki bu da frezeleme, delme ve orta delme gibi çeşitli işleme işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirebilir. Sayısal kontrol (NC) cihazı, programlama talimatlarına göre işleme sürecini otomatik olarak kontrol eder ve bu da işleme doğruluğunu ve verimliliğini garanti altına alır. Başka bir deyişle, CNC makine merkezi geleneksel freze makinelerinin fonksiyonlarını entegre eder, bilgisayar kontrolünü ekler ve otomatik araç değiştirme teknolojisiyle üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
VMC640 CNC makine merkezi, verimli ve hassas işlem için özel olarak tasarlanmış ileri düzeyde bir ekipmandır. Mükemmel katı bir yapıya sahip olup, yüksek dayanımlı dökme demir taban kullanır ve iç gerilimi etkili bir şekilde ortadan kaldırarak uzun süreli istikrarı ve doğruluğu korur. Makine merkezi, büyük boy parça işleme kolayca yerleştirebilen geniş X, Y ve Z eksenleri menziline sahiptir ve çeşitli uygulamalar sunar. Yüksek performanslı bir mihver sistemine sahip olup, büyük çıkış torkuyla donatılmıştır; yüksek hızlı işlem sırasında düşük titreşim ve yüksek doğrulukta kesim sağlayabilir ve farklı malzemelerin frezeleme, delik açma, çekiçleme vb. işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
VMC640 Dikey İşlem Merkezi
Makine aracı temeli, tüm optik makinenin beş parçasından biri olan ve bütün makinenin yük taşıyan kısmıdır. Makine aracı yatağı, yüksek dayanımlı dökme demirden yapılmaktadır. Döküm yapısı, makine aracı dinamik analizi ve sonlu eleman analizi geçmiştir ve destekleme kafes yapısı mantıklı bir şekilde eşleştirilmiştir; bu da organizasyonun istikrarlı olmasını ve kalitenin sürekli olarak garantili olmasını sağlar. Temel kısmın yüksek sertliği garanti altındadır. Geniş makine aracı yatak yapısı ve tam yükleme desteği olan çapraz kaydırma masası, işleme sırasında ağır yükleme kapasitesini sağlamakta olduğundan emindir.
Kolon, "pagoda yığını" yapısını benimsemektedir ki bu, malzeme mekaniği ileri tasarım kavramına uygun düşmektedir ve işleme sırasında ağır yükleme ve yüksek hızlı hareketlerde oluşan titreşimi hem engelleyebilir, hem de işleme verimliliğini artıracak, ayrıca araçların hizmet ömrünü uzatır.
Taban kısmının yüksek katıgüdüllülüğünü ve işleme sırasında ağır yükleme kapasitesini sağlar. Tamamen sertleştirilmiş kaydırma rehber rayları, kesin cilalama işleme ile birleştiğinde, memnuniyet verici hassasiyet kalitesi elde edilir.
Makine takımının çapraz kayma masası, yüksek dayanımlı döküm demiriyle yapılmıştır. Döküm yapısı makine takımının dinamik analizi ve sonlu eleman analizi geçmiştir. Akılcı desteklemeler ve tam yükleme desteği ile, çapraz kayma masa işleme sırasında ağır yükleme kapasitesini garanti edebilir.
Yapısal statik, dinamik ve topolojik analizlerin sonlu eleman analizi yoluyla, akılcı yapı tasarımı ve destekleme eşleştirme, altı-kayma tasarım yapısı ve genişletilmiş ve genişletilmiş kayma koltukları, temas alanını daha büyük hale getirir ve Z ekseni'nin genel katıgüdüllülüğünü artırır.
Makine aracı çalışma masası, yüksek dayanımlı dökme demirden yapılmaktadır. Döküm yapısı, makine aracı dinamiği analizi ve sonlu eleman analizi geçmiştir ve çapraz kaydırma masasının tam yükleme desteği koşulları altında işleme sırasında ağır yükleme kapasitesini sağlamak için mantıklı desteklemeli kafesle eşleştirilmiştir. Makine aracı çalışma masasının yapısı, hem masa gücünü artırabilecek, hem de kaydırma koltuğunun sabitleme vidasının masa doğruluğuna olan etkisini en aza indirebilecek bir bileşik masa tasarımı benimsemiştir.
Tayvan C2/C3 sınıfı yüksek hassasiyetli, yüksek dayanımlı toplu vidayı kullanır. İthal edilen yüksek hassasiyetli kilidi olan nut kullanılır ve vidalar önceden gerilerek, hareket sırasında termal deformasyonun etkisi ortadan kaldırılır ve bu da makineoutilinin konumlandırma hassasiyetini ve tekrarlayan konumlandırma hassasiyetini garanti altına alır.
Daire (yüksek-hızlı) servo manipülatör alet deposu BT40-24T kullanılmaktadır ki, bu da hızlı alet değiştirme hızına ve yüksek verimliliğe sahip olup, otomasyon gereksinimlerini karşılar ve makine araçlarının arızalarını oranını azaltır.
Maksimum alet çapı: Φ100
Maksimum alet uzunluğu: 300mm maks
Kesici ağırlığı: 7kg
Araç değiştirme süresi (araçtan araç): 2,2 saniye
Makine aracı, güzel, güvenli, sızıntıya karşı koruyucu ve çevreyi koruyan tamamen kapalı bir koruyucu kasa ile donatılmıştır. Sigítlanmış rehber rayı koruyucu kapağı, ABD-Tayvan ortak girişiminde ünlu marka üreticilerinden satın alınmıştır; bu da rehber raylarının ve viti olan hareketli parçalarını etkili şekilde koruyabilir ve hizmet ömrünü uzatabilir. Spirallerle otomatik çip çıkarma cihazı basit ve çevreye dostudur ve metal ve metall olmayan çiplerin taşınmasına uygun dur. Makine aracı, demir parçasını kolayca kaldırmak için el ile çalışır havlu (su) tabancası ile (seçime bağlı olarak) donatılmıştır.
Makine aracı, rehber raylarını ve viti etkili şekilde koruyup hizmet ömrünü uzatan sigítlanmış bir rehber rayı koruyucu kapağı ile donatılmıştır.
Makine aracı üç boyutlu tam koruma ile donatıldığında, makine aracının güçlü çip kesimi sırasında titreşmeyecek şekilde garanti altındadır.
Elektrik dolabındaki kablo düzeni, işletmeyi çalışırken dış etkilere karşı korumak amacıyla ulusal elektrik güvenliği belirtilerine uygun olarak tasarlanmıştır. Bu durum, üretim güvenliğini daha iyi şekilde garanti altına alır.
Sistem kontrolüne hidrolik yağ circuit sistemi eklendi: Orijinal aktif hidrolik yağ tedarik sistemimiz kullanılmıştır ve bu sistem doğrudan işletim sistemi tarafından kontrol edilir. Hareket gereksinimi doğrultusunda yağ tedariki otomatik olarak dağıtılmıştır ve yağ tedarik konumu ile miktarı kesin bir şekilde kontrol edilmiştir. Bu da yağmurun büyük ölçüde harcanmasını önler ve aynı zamanda soğutma sıvısının yağmur yüzünden kirlenmesini engellemiştir. Soğutma sıvısının kullanım süresi büyük ölçüde uzatılmış ve yağ tedarik dengesi ile yağmalama güvence altına alınmıştır.
Yüksek hassasiyetli açı kompansasyonu. Her aktarım şaftı, her bir şaftın konumlandırma doğruluğunu daha doğru ve yüksek hassasiyetli parçalar işleme için daha uygun hale getirmek amacıyla yüksek hassasiyetli lazer kullanılarak tespit ve optimizasyon kompansasyonu yapılır. Aynı zamanda, ileri düzeydeki top kulübü aleti, daireler ve eğri yüzeyler işlemede makine aracı doğruluğunu sağlamak için analiz ve işleme sürecini optimize etmektedir.
A: Tedarikcinin kalite için sorumlu olacağı koşullar ve süre: Makine kabul edildikten sonra garanti dönemi başlar, bu süre on iki aydır. Ekipman üç garanti uygular ve garanti süresi bir yıldır.
B : Eğer ekipman kullanım sırasında arızalanırsa, tedarikçi alıcıdan bildirim aldıklarında 2 saat içinde yanıt verecek ve 8 saat içinde bir çözüm sunacak. Eğer yerinde işleme ihtiyaç duyuluyorsa, personel 48 saat içinde alıcıya atanarak işlemi ele alacak.
C : Eğer garanti süresince bir arıza olursa, tedarikçi ücretsiz tamir hizmeti sağlayacak (alıcı veya son kullanıcının insan faktörleri nedeniyle makineye yapılan hasarlar hariç); yanlış kullanım nedeniyle oluşan arızalar için ücret alınacaktır.
D : Makine fabrikaya ulaştıktan sonra, eğer alıcı nedeniyle zamanında kurulum ve ayarlama yapılamazsa, garanti süresi kullanıcının teslim tarihinden itibaren 12 ay sonra sona erecek ve üç teminat hizmeti artık sağlanmayacak.
E : Ekipman doğruluğu standartları tedarikci tarafından sözleşme ile beraber sağlanır.
| Makinelerin ana teknik parametreleri tablosu | |
|---|---|
| Özellikler | VMC640 |
| X/Y/Z eksen hareketi | 600/320/400mm |
| Mil burnundan çalışma tezgahına olan mesafe | 100-500mm |
| Mil merkezinden kolon kılavuz yüzeyine olan mesafe | 380mm |
| Spindle hızı | 8000RPM |
| mil konikliği | BT40 |
| alet belirtimi | BT40 |
| Mil motor gücü | 3. 7/5. 5KW |
| Bıçak dergisi (isteğe bağlı) | BT40/12T |
| Çalışma masası (uzunluk x genişlik) | 800*300 mm |
| Çalışma masasının maksimum yük kapasitesi | 300kg |
| X-ekseni hızlı yer değiştirme | 36m/dk |
| Y-ekseni hızlı kayma | 36m/dk |
| Eksen hızlı kayma 2 | 32m/dk |
| besleme hızı | 1-10000mm/dk |
| konumlandırma hassasiyeti | ±0.005mm |
| tekrarlanabilirlik | ±0.003mm |
| kontrolcü | GSK 25I |
| Makina ağırlığı (yaklaşık) | 2.8T |
| güç Gereksinimi | 23KVA |
| Hava kaynağı | 6kg/m³ |
| Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik) | 2000*1700*2200mm |
Makina merkezleri birçok endüstride geniş bir uygulama alanına sahiptir, anahtar alanlar ise şunlardır (bunlarla sınırlı değildir):
1. Otomobil üretimi endüstrisi: Makina merkezleri, motor parçaları, vites kutusu parçaları, şasi parçaları gibi otomobil bileşenlerinin işlemede yaygın olarak kullanılır.
2. Havacılık ve uzay endüstrisi: Havacılık alanında, parçaların doğruluğu ve kalitesi konusunda çok yüksek gereksinimler vardır. Makina merkezleri, karmaşık parçaların yüksek hassasiyetli işleme gereksinimlerini karşılayabildiği için havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.
3. Elektronik ve iletişim endüstrisi: Makina merkezi, çeşitli hassas elektronik bileşenler, iletişim ekipmanı parçaları vb. işlemek için kullanılabilir.
4. Kalıp imalatı endüstrisi: Makina merkezleri, plastik kalıplar, döküm kalıpları ve damgalama kalıpları gibi çeşitli türlerde kalıpların üretiminde kullanılabilir.
5. Tıbbi ekipman üretim endüstrisi: Tıbbi ekipmana doğruluk ve yüzey kalitesi açısından yüksek gereksinimler vardır ve makina merkezleri bu gereksinimleri karşılayabilir, bu nedenle tıbbi ekipman üretimi alanında yaygın olarak kullanılırlar.
6. Genel makine üretim endüstrisi: Makina merkezleri çeşitli mekanik parçaların işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir, bu nedenle genel makine üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılırlar.
Genel olarak, makina merkezleri yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve karmaşık parça işleme gerektiren endüstrilerde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve makina merkezlerinin gelişmesiyle birlikte, uygulama alanları da devam edecek şekilde genişleyecektir.
Müşteri ziyareti 
Evet, ODM / OEM'yi destekliyoruz ve ihtiyaçlarınıza göre özel modeller tasarlayabilir ve özelleştirebiliriz.
A: Lütfen bana özelliklerinizi söyleyin. Sizin için en iyi modeli seçebiliriz. Ürün çizimini de bize gönderebilirsiniz. Sizin için en uygun makineyi seçeceğiz.
A: Sözleşmeden sonra %30 ön ödeme, sevkiyat öncesi %70 ödeme, durumunuza göre tartışılabilir.
A: Fabrikamız Tengzhou Şehri, Zaozhuang'da yer almaktadır. Çin, posta kodu 277500. Bizi ziyaret etmenize sıcak bir şekilde hoş geldiniz.
Teslimat süresi 7-10 gün. Eğer özel bir yapılandırma seçerseniz, teslimat süresi buna göre uzatılır
EN
