Isang CNC machining center ay isang maaaring gamitin sa iba't ibang klase ng pagproseso na kagamitan na ginagamit upang gawaing iba't ibang mga bahagi, na may automatic tool changer (ATC), na maaaring awtomatikong gumawa ng iba't ibang operasyon tulad ng milling, drilling, at midboring. Ang kanyang numerical control (NC) na device ay maaaring awtomatikong kontrolin ang proseso ng pagproseso ayon sa mga utos ng programming, na nagpapakita ng presisyon at efisiensiya ng pagproseso. Sa ibang salita, ang CNC machining center ay nag-uugnay ng mga kabisa ng tradisyonal na milling machine, idinagdag ang computer control at teknolohiya ng awtomatikong pagbabago ng tool, na lubos na nagpapabuti sa produktibidad.
Ang VMC640 CNC machining center ay isang advanced na kagamitan na espesyal na itinatayo para sa epektibong at presisong pagproseso. May higit na matatag na estraktura ito, gumagamit ng mataas na kalidad na cast iron bed, at binayaan upang maeleminasyon ang loob na stress at siguruhing mayroong haba-habaong katatagan at presisong pagsasaing. Ang machining center ay may mahabang saklaw ng X, Y at Z axis stroke, na maaaring madaliang akumodahin ang malaking workpiece processing at may malawak na aplikasyon. Pinagparehasan ito ng mataas na katutubong spindle system na may malaking output torque, na maaaring panatilihin ang mababang vibrasyon at mataas na presisong pag-cut sa ilalim ng mataas na bilis na operasyon, at makamtan ang mga pangangailangan sa pagproseso tulad ng milling, boring, drilling at iba pang pangangailangan sa pagproseso ng iba't ibang materiales.
VMC640 Upright Machining Center
Ang base ng machine tool ay isa sa pinakamahalagang bahagi sa limang bahagi ng buong optical machine, at ito ang bahaging nagbibigay-taya ng buong makina. Ang katawan ng machine tool bed ay gawa sa mataas na lakas na cast iron. Ang kastang estraktura ay dumaan sa analisis ng dinamika ng machine tool at hulihan element analysis, at ang pwersa ng rib estraktura ay maingat na inihanda upang siguraduhin ang maligalig na organisasyon at pabaliktad na siguraduhin ang kalidad. Siguraduhin ang mataas na katigasan ng fundasyon. Ang pabilis na estraktura ng machine tool bed at ang cross slide table na may puno ng suporta ay maaaring siguraduhin ang kapaki-pakinabang na kakayahan sa pagproseso.
Ang kolonya ay gumagamit ng 'pagtumpak ng anyong pagoda' na estraktura, na sumusunod sa unang klase na konsepto ng disenyo ng material mechanics, at maaaring siguraduhin ang kapaki-pakinabang na kakayahan sa pagproseso at ang pag-uugoy na nabubuo habang nagmumotion nang mabilis, na hindi lamang maaaring tingnan ang epekibo ng pagproseso, kundi pati na rin maaari itong pagyabongin ang buhay ng gamit.
Nagpapatibay ito ng mataas na katigasan ng bahagi ng base at ang kakayanang magdala ng mabigat na halaga habang nagproseso. Buong pagsisigla na mga rail ng gabay, kasama ang presisong pagproseso sa pamamagitan ng grinding, kumikita ng wastong kalidad ng precisions.
Ang cross slide table ng machine tool ay gawa sa taas na lakas na cast iron. Ang struktura ng casting ay dumaan sa analisis ng dinamika ng machine tool at finite element analysis. Sa pamamagitan ng wastong pagsasaalang-alang ng mga reinforcing ribs at puno ng suporta para sa loob, maaaring tiyakin ng cross slide table ang kakayanang magdala ng mabigat na halaga habang nagproseso.
Sa pamamagitan ng analisis ng estatika, dinamika at topolohikal na analisis ng estraktura, wastong disenyo ng estraktura at pagsasamantala ng stiffeners, disenyo ng estraktura ng anim na slide, at pagpapalaki at pagpapalawak ng mga slide seats upang gawing mas malaki ang lugar ng pakikipagkuwento, at ipabuti ang kabuuang katigasan ng axis Z.
Ang mesang panggawa ay gawa sa mataas na kalakasan na kastanyang bakal. Ang anyo ng pagkakakitaan ay dumaan sa analisis ng dinamika ng makina at analisis ng higit na elemento, at pinagparehas sa wastong pambigat na balok upang siguraduhin ang kakayahan sa mabilis na pagproseso habang may suportado na halaga ng krus na mesang gawa. Ang disenyo ng mesang panggawa ay nag-aangkop ng kompyutado na trabahong mesa, na maaaring hindi lamang dagdagan ang lakas ng mesa, kundi pati ring minimisahin ang pagtatalo ng mga boltisyong pampagtiyak ng silya sa katumpakan ng mesa.
Gumagamit ng mataas na presisyon at mataas na lakas na bulong ng bilyar mula sa Taiwan C2/C3 klase. Ginagamit ang inilathal na mataas na presisong lock nut, at ang bulong ng bilyar ay napre-stretch, na nakakataas ng malaking karigiditya ng transmisyon at naiiwasan ang epekto ng terma deformasyon sa paggalaw, kaya't tinuturing ang katumpakan ng pagsasaakat at ang muling katumpakan ng pagsasaakat ng makina.
Ginagamit ang disc (mabilis na high-speed) servo manipulator tool magazine BT40-24T, na may mabilis na bilis ng pagbabago ng tool at mataas na produktibidad, nagpupugay sa mga pangangailangan ng automatikong sistema at bumabawas sa rate ng pagkabigo ng machine tools.
Pinakamalaking diyametro ng tool: Φ100
Pinakamalaking haba ng tool: 300mm maximum
Timbangan ng cutter: 7kg
Oras ng pagbabago ng tool (tool-to-tool): 2.2 segundo
Ang makina ay nahahandaan ng isang kumpletong tinutulak na protektibong takip, na maganda, ligtas, walang patubig at nagproteksyon sa kapaligiran. Ang tinutulak na pandukot na protektibong takip ay binili mula sa mga produkto ng kilalang brand na manunufacturero ng Sino-US joint venture sa Probinsya ng Taiwan, na maaaring mahusay na magproteksyon sa mga gumagalaw na bahagi ng pandukot at bulag at mapaanak ang kanilang buhay. Ang spiral na awtomatikong device para sa pagtanggal ng chips ay simpleng at pangkapaligiran, at maaaring gamitin para sa transportasyon ng metal at hindi metal na chips. Ang makina ay nahahandaan ng isang manual na hangin (tubig) gun (opsyonal), na madali sa pagtanggal ng bakal na chips.
Ang makina ay nahahandaan ng isang tinutulak na pandukot na protektibong takip, na epektibo sa pagproteksyon ng pandukot at bulag at pagaanin ang kanilang buhay.
Kapag ang makina ay nahahandaan ng tatlong-dimensyonal na puno ng proteksyon, ang makina ay tiyak na hindi lumuluwa habang ginagawa ang malakas na pag-cut ng chips.
Ang kabling sa elektikal na gabinete ay sumusunod sa pambansang mga espesipikasyon ng seguridad sa elektrisidad upang tiyakin na ang kontrol na sistema ay libre sa anomang panlabas na pag-uulol habang nasa operasyon. Mas mabuting nag-aangkin ng seguridad sa produksyon.
May kasamang sistema ng kontrol na may sistema ng langis na sirkulo: Ginagamit namin ang ating orihinal na aktibong hidraulikong sistema ng pagsuplay ng langis, na direkta mong kontrolado ng operasyong sistema. Ang pagsuplay ng langis ay awtomatikong idinistribute batay sa demanda ng paggalaw, at ang posisyon ng pagsuplay ng langis at dami ng langis ay tiyak na kontrolado, na malaki ang pagbawas sa pagkakahubad ng langis para sa lubrikasyon at hindi pinapahamak ang coolant dahil sa langis para sa lubrikasyon, malaking pagpapahaba sa oras ng gamit ng coolant at nag-iinspeksyon sa balanse at lubrikasyon ng pagsuplay ng langis.
Mataas na presisong pagsusubok. Ginagamit ng bawat transmisyon na pugad ang mataas na presisong laser para sa deteksiyon at optimisasyon na kumikompensate upang gawing mas tiyak ang presisong posisyon ng bawat pugad at mas koponan sa pagproseso ng mga bahagi na may mataas na presisyon. Sa parehong panahon, ginagamit ang advanced ball club instrument para sa optimisasyon ng analisis at pagproseso upang siguruhin ang presisyon ng makina kapag nagproseso ng mga bilog at kurba.
A: Ang mga kondisyon at panahon kung saan ang supplier ay responsable para sa kalidad: Pagkatapos matanggap ang makina, ito ay pupumasok sa warranty period na labing-isa buwan. Nagpapatupad ang equipment ng tatlong garanteng programa at ang warranty period ay isang taon.
B : Kung lumulubog ang kagamitan habang ginagamit, magreresponso ang tagapaghanda loob ng 2 oras matapos tumanggap ng babala mula sa bumibili at ipapakita ang isang solusyon loob ng 8 oras. Kung kinakailangan ang pagsasagawa sa lugar, itatalaga ang mga tauhan sa bumibili loob ng 48 oras upang hawakan ito.
C : Kung nagaganap ang isang paglubog sa panahon ng warranty period, magbibigay ang tagapaghanda ng libreng serbisyo ng pagsasanay (maliban sa pinsala sa makina na dulot ng mga pangtaong kadahilanan ng bumibili o end user); ang bayad ay kakailanganin para sa mga paglubog na dulot ng hindi wastong paggamit.
D : Pagdating ng makina sa pabrika ng gumagamit, kung hindi maipapatupad ang trabaho ng pag-install at pag-uulit dahil sa mga dahilan ng bumibili, mamasdan ang warranty period 12 buwan matapos ang pagdating sa gumagamit, at hindi na ipinapakita ang tatlong garanteng serbisyo.
E : Ang mga estandar ng katumpakan ng kagamitan ay ipinapakita ng tagapaghanda kasama ang kontrata.
Punong talahanayan ng pangunahing teknikal na pamamaraan ng makina | |
---|---|
Mga Spesipikasyon | VMC640 |
X/Y/Z axis travel | 600/320/400mm |
Distansya mula sa spindle nose hanggang worktable | 100-500mm |
Distansya mula sa spindle center hanggang column guide surface | 380mm |
Bilis ng spindle | 8000RPB |
spindle taper | BT40 |
spesipikasyon ng kagamitan | BT40 |
Kakayahan ng motor ng spindle | 3. 7/5. 5KW |
Magasin ng baraw (opsyonal) | BT40\/12T |
Mesang-pagtrabaho (haba x lawak) | 800*300MM |
Pinakamalaking kakayahan sa pagsasaan ng mesang-pagtrabaho | 300kg |
Mabilis na pagkilos sa X-aksis | 36m/min |
Bilis ng paglukso sa Y-axis | 36m/min |
Bilis ng paglukso ng Axis 2 | 32m/min |
rate ng feed | 1-10000mm/min |
katumpakan ng posisyon | ±0.005mm |
paulit-ulit | ±0.003mm |
controller | GSK 25I |
Timbang ng makina (halimbawa) | 2.8T |
power Requirement | 23KVA |
Pinagmulan ng hangin | 6kg⁄m³ |
Mga Sukat (haba x lapad x taas) | 2000*1700*2200mm |
Mga machining center ay may malawak na aplikasyon sa maraming industriya, kabilang ngunit hindi limitado sa mga sumusunod na larangan:
1. Industriya ng paggawa ng kotse: Ang mga machining center ay madalas gamitin sa pagsasakop ng mga parte ng kotse, tulad ng mga parte ng engine, gearbox parts, chassis parts, atbp.
2. Industriya ng panlaban at heleyo: May napakataas na pangangailangan ang larangan ng panlaban at heleyo para sa katumpakan at kalidad ng mga parte. Ang mga machining center ay maaaring sundin ang mataas na kinakailangang pagproseso ng komplikadong mga parte, kaya ito ay madalas gamitin sa industriya ng panlaban at heleyo.
3. Industriya ng elektroniko at komunikasyon: Ang machining center ay maaaring gamitin para proseso ng iba't ibang presisong elektronikong komponente, mga parte ng komunikasyon na aparato, atbp.
4. Industriya ng paggawa ng mold: Ang mga machining center ay maaaring gamitin upang gawin ang iba't ibang uri ng mold tulad ng plastik mold, die-casting mold, at stamping molds.
5. Industriya ng paggawa ng kagamitan pangmedikal: May mataas na mga kinakailangan ang kagamitan pangmedikal sa halaga ng katumpakan at kalidad ng ibabaw, at maaaring tugunan ng mga machining center ang mga ito, kaya madalas itong ginagamit sa larangang paggawa ng kagamitan pangmedikal.
6. Industriya ng paggawa ng pangkalahatang makina: Maaaring tugunan ng mga machining center ang mga pangangailangan sa pamamalakad ng iba't ibang bahagi ng makina, kaya madalas itong ginagamit sa industriya ng paggawa ng pangkalahatang makina.
Sa pangkalahatan, may malawak na aplikasyon ang mga machining center sa mga industriya na kailangan ng mataas na katumpakan, mataas na produktibidad, at pamamalakad ng mga komplikadong parte. Sa tuloy-tuloy na pag-unlad ng teknolohiya at pagdevelop ng mga machining center, lalapagpati pa ang kanilang mga larangan ng aplikasyon.
Oo, sinusuportahan namin ang ODM / OEM, at maaaring magdisenyo at ipasadya ang mga eksklusibong modelo ayon sa iyong mga pangangailangan.
A: Ipaalam sa akin ang iyong mga detalye. Maaari naming piliin ang pinakamainam na modelo para sa iyo. Maaari mo ring ipadala sa amin ang disenyo ng produkto. Pinapili namin ang pinakaangkop na makina para sa iyo.
A: 30% na bayad sa paunang bayad pagkatapos ng kontrata, 70% na pagbabayad bago ang pagpapadala, maaaring talakayin ayon sa iyong sitwasyon.
A: Ang aming pabrika ay matatagpuan sa Tengzhou City, Zaozhuang. Tsina, zip code 277500. Mainit na inaanyayahan kayong bumisita sa amin.
Ang oras ng paghahatid ay 7-10 araw. Kung piliin mo ang isang espesyal na configuration, ang oras ng paghahatid ay magiging naaayon na pinalawig