La fabricació de precisió està en constant evolució, ja que l'objectiu sempre és augmentar la precisió, l'eficiència i la complexitat de la producció de peces. Aquests avenços exigeixen una comprensió acurada tant per part d'empreses com d'enginyers. Quines són, doncs, les noves tendències en la fabricació de precisió? Es troben en la intersecció de noves tecnologies, materials nous i innovacions que redefinexen el disseny i la producció de components. Empreses com Taiyun Manufacturing són proactives en aplicar-les per adaptar els seus serveis de mecanitzat CNC, impressió 3D i eines ràpides a les necessitats dels sectors aerospacial i mèdic de precisió.
Potser el canvi més important és la integració perfecta dels processos empresarials dins del marc digital anomenat Indústria 4.0. No es tracta només d'automatització d'eines, sinó més aviat de interconnectivitat del sistema. Les fàbriques intel·ligents equipen dispositius de l'Internet de les coses (IoT) i sensors als equips de fabricació, incloent-hi les nostres freidores i torns CNC, per capturar dades en temps real sobre el desgast de les eines i altres mètriques de rendiment i producció. Els sistemes intel·ligents pronostiquen i mantenen de manera autònoma les avaries del sistema, optimitzen els recorreguts i cicles de tall per minimitzar el desperdici i el temps, i asseguren una qualitat constant en cada peça produïda. Per al client, això significa una visibilitat monumental, un temps de resposta incomparablement més ràpid i una repetibilitat inalterable en cada comanda, des del prototip fins a la producció.
En el passat, es va parlar molt de la impressió 3D i la prototipatge ràpid, com si fossin la mateixa cosa. Ara, la impressió ha evolucionat com a mètode de producció, un fenomen que molts anomenen ‘Fabricació Additiva 2.0’. Ho hem vist a Taiyun. Tecnologies com el ‘Metal SLS (Sinterització Làser Seleccionada)’ s’estan utilitzant per fabricar components finals complexos i resistents, sovint inassolibles amb mètodes subtractius tradicionals. Això funciona especialment bé per a peces d’aeronaus que han de ser lleugeres, així com per a implants mèdics que necessiten tenir estructures poroses per a la integració òssia. La fabricació està evolucionant cap a un model híbrid, en què una peça s’imprimeix en 3D i després s’utilitza mecanitzat CNC de precisió per acabar superfícies i vores crítiques amb toleràncies extremadament ajustades. Aquest mètode promet combinar els millors elements de totes dues tècniques.
Les sinagogues continuen centrant-se en iniciatives de 'Go Green'. A la planta de producció, això és visible de dues maneres. Primer, mitjançant un sofisticat programari d'optimització que maximitza l'estalvi de materials mitjançant una col·locació intel·ligent de les peces per reduir al mínim els residus provinents de materials bruts en bloc, i segon, encara que amb menys importància, mitjançant l'ús de tècniques de fabricació de precisió que asseguren l'èxit des de la primera vegada. La inspecció CMM conjuntament amb màquines CNC d'alta precisió redueix significativament la taxa de rebuig, evitant completament els costos associats als treballs costosos de repetició. Es genera estalvi econòmic, però és l'energia i els materials primaris estalviats el que fa que tota la cadena d'aprovisionament sostenible en el món modern 'go-environmental-go' sigui més eficient.
Nous materials i micro-usinatge El camp de la ciència dels materials està en constant canvi. Els fabricants estan modificant les seves pràctiques a causa de nous materials avançats, compostos i superaleacions (Inconels) de materials propietaris que funcionen bé en una àmplia gamma de temperatures, pressions i altres condicions extremes (especialment en entorns amb una resistència extrema respecte al pes). Materials com els compostos avançats, les superaleacions Inconel i els materials propietaris tenen una relació resistència-pes més elevada i són més resistents a entorns extrems. El micro-usinatge d'aquests materials és alhora una art i una ciència que requereix equips d'avantguarda i una habilitat extrema. El micro-usinatge és un àmbit de creixement ràpid, especialment en les indústries mèdica i electrònica, i tracta la creació d'estructures excepcionalment petites amb toleràncies mesurades en micròmetres. Avui en dia, la nostra capacitat per fabricar components delicats d'instruments quirúrgics i microconnectors reflecteix el nivell extrem de precisió que existeix en aquest sector.
Un bessó digital és una còpia dinàmica i digital d'una màquina, procés o producte físic. Per exemple, en la fabricació de precisió, un dels processos d'usinatge CNC podria convertir-se en un bessó digital. Aquest procés, molt més avançat, permet optimitzar cada tall, evitar possibles col·lisions i validar finalment la producció de clavilles completament dins el món virtual. Aquest tipus d'optimització mitjançant IA estalvia de manera significativa el temps de configuració i minimitza els possibles errors humans en el procés d'usinatge. Els sistemes informàtics juntament amb la IA també poden aprendre d'intents previs per predir i recomanar canvis que permetin treballar més ràpidament, allargar la vida útil de les eines i aconseguir una qualitat superficial amb el millor tall disponible.
Mentre mirem enrere i analitzem els efectes de la fabricació de precisió, es pot observar un canvi notable en la interconnectivitat entre indústries, a mesura que l'impacte de la tecnologia, la digitalització i l'ús de nous materials sostenibles i avançats convergeixen amb els processos de simulació digital en entorns de fabricació per comprendre millor la fabricació avançada de precisió. A Taiyun, ens esforcem contínuament a examinar les darreres tecnologies i pràctiques per incorporar tendències de fabricació avançada als nostres projectes, que inclouen torneig i fresat CNC, moldat ràpid per injecció, impressió 3D i moldat, etc. I tingueu la seguretat que, en col·laborar amb nosaltres, incorporarem les tecnologies futuristes rellevants per oferir-vos una avantatge significativa i mantenir els estàndards competitius al mercat global.
Aprofiti al màxim la interconnectivitat perfecta entre les tendències de fabricació de precisió i les pràctiques d'indústria intel·ligent. Aprovechi els processos de mecanitzat sostenibles i la producció mitjançant fabricació additiva per impulsar exponencialment la seva presència al mercat i desenvolupar una aproximació holística en l'oferiment d'anàlisi de dades IoT.
Dins de tot això, Taiyun Manufacturing i el mecanitzat CNC avançat que incorporem tenen una importància extrema. Juntament amb la fabricació respectuosa amb el medi ambient i els sistemes integrats IoT, els nostres serveis asseguren una precisió i qualitat elevades per als sectors aerospacial, automotriu i mèdic.
EN
