Sa kasalukuyang pagmamanupaktura, ang kakayahan ng isang makina ng CNC lathe na gumana sa iba't ibang materyales ay talagang nagpapakita ng kahalagahan nito. Kung ikaw ay gumagawa ng mga bahagi para sa automotive, bagong enerhiyang motor, o mga kumplikadong komponente sa iba't ibang industriya, ang pag-unawa sa mga materyales na kayang i-proseso ng makina ng CNC lathe ay makatutulong sa pagpaplano ng produksyon at sa pag-iwas sa mahahalagang pagkakamali. Mas malawak ang iba't ibang materyales na maaaring gamitin kaysa sa iniisip ng karamihan, mula sa karaniwang mga metal at espesyal na alloy hanggang sa mga hindi metal. Upang mas maunawaan ang mga uri ng materyales na angkop para sa mga makina ng CNC lathe, tingnan natin ang ilan sa pinakakaraniwang materyales at kung paano gamitin ang mga ito para sa pinakamainam na resulta.
Ang mga metal ang pinakakaraniwang ginagamit sa mga makina ng CNC lathe dahil sa lakas at versatility nito. Ang mga pinakakaraniwang metal na pinoproseso ay bakal, aluminyo, at tanso, at ang bawat isa ay angkop para sa tiyak na gawain dahil sa natatanging katangian ng bawat isa.
Ang bakal ay kilala sa tibay nito. Sa mga iba't ibang uri ng bakal tulad ng: carbon steel at alloy steel, ang carbon steel ang pinakamadalas gamitin. Matibay ito at mura, kaya mainam para sa karaniwang mga bahagi tulad ng: gear, shaft, at kahit mga brake drum ng mga sasakyang pangkomersyo. Ang mga makina ng CNC lathe ay mahusay na gumagana sa carbon steel, na nakakamit ng mga puwang sa hugis na gagawin na malapit sa tolerance na 0.01mm. Ang iba pang anyo ng alloy steel, na naglalaman ng mga elemento tulad ng: chromium o nickel, ay mas matibay. Ito ay para sa mga bahagi tulad ng: hydraulic na nakararanas ng matinding presyon at pagsusuot. Ang mga makina ng CNC lathe ay hindi random na humuhugot sa alloy steel, kundi pinipili nila ang angkop na uri ng pagputol para sa uri ng bakal upang mapanatiling hindi nasira ito.
Ang mga CNC lathe machine ay mainam din sa paggawa ng aluminum, lalo na para sa mga aplikasyon sa sektor ng bagong enerhiya. Ang magaan na katangian ng aluminum ang gumagawa nito'y perpekto para sa motor shells at iba pang bahagi ng mga bagong sasakyang de-enerhiya. Mahalaga ito para sa kahusayan sa paggamit ng enerhiya, na nagtutulak sa mas malawak na saklaw ng mga sasakyan. Mas malambot din karaniwan ang aluminum kumpara sa karamihan ng mga di-bakal na haluang metal, na nagbibigay-daan sa mas mataas na bilis ng spindle at, dahil dito, mas maikling cycle times. Halimbawa, ang CNC lathe machine na ginagamit sa paggawa ng mga shell para sa mga aluminum motor ay maaaring hubugin ang panlabas na balat at mag-drill ng mga butas nang sabay-sabay, kaya hindi na kailangan ng pangalawang operasyon. Dahil sa mga kadahilanang ito, pinapanatili ng mga tagagawa ang CNC lathe machine para sa mga bahagi ng aluminum.
Tulad ng CNC machining, mahusay din ang mga makina ng CNC lathe sa tanso at mga haluang metal nito (tanso at bronse). Lalong kapaki-pakinabang ito para sa mga electrical at thermal connector, at heat exchanger na gawa sa tanso. Ang mga dekoratibong bahagi at ilang uri ng mga balbula ay maaaring gawin mula sa tanso, isang haluang metal ng tanso at sosa. Dagdag benepisyo ang magandang surface finish nito. Ang katotohanan na matigas ngunit mapapagana ang mga bahaging ito ay dagdag na kalamangan dahil hindi sila madaling pumutok sa proseso ng pagputol. Higit pa rito, napakahalaga ng kawastuhan ng makina ng CNC lathe dahil ang mga bahagi ng tanso ay dapat eksaktong sukat at tugma sa iba pang bahagi sa loob ng electrical system.
Bukod sa metal, kayang-proseso ng mga makina ng CNC lathe ang iba't ibang di-metal na materyales. Mahalaga ito sa mga industriya na nakatuon sa mga di-metal na bahagi na mas magaan at mas lumalaban sa korosyon. Ang pangunahing mga di-metal na materyales ay plastik, kahoy, at grapiya.
Sa maraming kapaki-pakinabang na di-metalyong materyales, malawakang ginagamit ang plastik dahil magaan ito, murang gamitin, at magagamit sa iba't ibang uri. Ang ilan sa mga plastik na mapoproseso gamit ang CNC lathe machine ay ang ABS, PP, at nylon. Ginagamit ang ABS para sa mga sangkap tulad ng plastik na gear at maliit na device housings dahil sa lakas at paglaban nito sa impact. Ginagamit ang PP para sa mga ugnat at lalagyan na may kakayahang umunat at lumaban sa kemikal. Kailangang mas maingat ang CNC lathe machine sa bilis kapag gumagawa ng plastik. Dahil ang init na dulot ng mabilis na pagputol ay maaaring matunaw o manipis ang plastik. Gayunpaman, gamit ang tamang settings, ang CNC lathe machine ay kayang gumawa ng tumpak at makinis na plastik na bahagi na sumusunod sa ninanais na detalye ng disenyo. Halimbawa, ginagamit ang CNC lathe machine sa paggawa ng mga plastik na fittings para sa kagamitan sa bagong enerhiya upang matiyak ang matibay na seal.
Maaaring isipin mong ang kahoy ay isang di-karaniwang materyal para sa isang CNC turning lathe, ngunit ito ang perpektong gamit sa paggawa ng mga custom o palamuti. Ang oak at maple ay ilan sa pinakamahusay na uri ng matigas na kahoy dahil sila ay matatag at makinis. Ang mga CNC lathe ay kayang gumawa ng mga piraso ng kahoy tulad ng mga custom na hawakan ng kasangkapan, hawakan sa hagdan, o kahit mga paa ng mesa. Napakapresyo ng mga CNC lathe kaya't magkakasing sukat ang lahat ng mga piraso, na mahalaga para sa mas malaking produksyon. Sa halip na woodturning, ang isang CNC lathe ay mas mabilis na makagagawa ng magkakatulad na piraso ng kahoy dahil hindi ito napapagod.
Mahusay na napoproseso ang graphite sa mga CNC lathe machine, lalo na sa industriya ng photovoltaic (solar energy). Ginagamit ang graphite na may grado para sa photovoltaic upang makalikha ng mga gabay na tubo kung saan kailangan ng makinis na panloob na pader upang kontrolin ang pagkatunaw ng silicon at mapanatili ang thermal field. Ang mga tubong ito ay may diameter na 300-500mm at haba na 400-600mm—mga sukat na kayang gamitin ng mga CNC lathe machine nang walang problema. Idinisenyo ang mga ito upang gumawa ng mabagal at tuluy-tuloy na pagputol upang maiwasan ang pagbasag ng matutumbok na graphite, na nagreresulta sa isang tubo na may eksaktong kinakailangang kakinisan para sa kagamitang pang-solar. Kaya naman, karamihan sa mga tagagawa sa sektor ng photovoltaic ay gumagamit ng CNC lathe machine para sa mga bahagi ng graphite.
Para sa mataas na antas ng pagmamanupaktura at aerospace kung saan ang pamantayan ng industriya ay itinuturing pa ring karaniwan, mas espesyalisado ang mga materyales na kailangan. Dahil ang mga industriyang ito ay nangangailangan ng mga materyales na grado na kayang tumagal sa mga kondisyong hindi ideal. Bagaman kailangan ng mas maingat na pag-setup, ang mga advanced na makina ng CNC lathe ay higit na kayang gamitin para sa mga materyales na ito.
Ang mga haluang metal ng titanium ay sobrang matibay at magaan at lumalaban sa pagkaluma. Nauunawaan ito para sa mga bahagi sa aerospace tulad ng mga fastener ng eroplano at mga bahagi ng engine. Ang tanging problema sa titanium ay napakabigat nito at mahirap i-cut. Para sa mga titanium na bahagi sa aerospace, kailangang may tiyak na carbide cutting tools ang CNC lathe at dapat itong tumakbo nang mas mabagal upang hindi mapainit ang tool o ang titanium. Kahit na may ganitong mga pagbabago, ang CNC lathe ay kayang gumawa ng mga bahaging eksakto ayon sa mahigpit na pamantayan ng aerospace. Isang halimbawa nito ay ang produksyon ng mga turnilyo ng eroplano na gawa sa titanium. Ang CNC lathe ay nakakamit ang tolerance na 0.005mm, na kinakailangan para sa mga turnilyo.
Bilang karagdagan sa mga nabanggit, ginagamit din ang mga CNC lathe machine para sa pasadyang pagpoproseso ng mga haluang metal na may mataas na resistensya sa temperatura tulad ng Inconel, Hastelloy, o iba pang espesyal na haluang metal na lahat ay may mahusay na katangian laban sa matinding init na umaabot sa mahigit 1000°C. Ginagamit ang mga haluang metal na ito sa pagmamanupaktura ng mga sangkap para sa mga jet engine o planta ng kuryente. Ang pangunahing hamon sa pagpoproseso ng mga ganitong haluang metal ay ang katotohanang napakahirap nila, nagbubunga ng labis na init habang pinuputol, at mabilis na pinaubos ang mga kasangkapan sa pagputol. Ang CNC lathe machine ay mayroong heat exchanger at gumagamit ng mga kasangkapan na gawa sa napakamatigas na materyales tulad ng cubic boron nitride (CBN). Ilan sa mga operator ng CNC lathe machine ay nagbibigay ng pasadyang disenyo ng sistema ng CNC lathe machine para sa pagtrato sa mga haluang metal na ito. Ang ganitong uri ng pasadyang inhinyeriya ay nakatuon sa lahat ng bahagi ng sistema upang masiguro ang maayos na pagpoproseso ng mga haluang metal. Ang ganitong uri ng pasadyang inhinyeriya ang nagbibigay-daan sa mga tagagawa na Magnesium ang mga high temperature alloys nang hindi isasantabi ang kalidad ng pagpoproseso.
Ang pag-unawa sa mga materyales na maaaring i-proseso sa isang makina ng CNC lathe ay kalahating laban na. Kailangan mo ring itakda ang tamang mga parameter, at kunin ang angkop na mga cutting tool para sa napiling materyal. Ang ilang mga nararapat gawin ay maaaring magbunga ng ninanais na resulta.
Dapat tumugma ang iyong napiling cutting tool sa materyal na puputulin. Para sa carbide cutting tools (na matibay at angkop para putulin ang karamihan sa mga metal, kabilang ang Steel at Aluminum, at iba pang mga alloy), epektibo sa mga metal. Para sa pagputol ng di-metal (kabilang ang plastik at kahoy), gamitin ang high speed steel (HSS) cutting tools, na mas matalas at hindi gaanong nakasisira sa materyal na puputulin. Para sa matitigas na alloy (kabilang ang titanium), pumili ng CBN o diamond coated tools, na kayang umusok at lumaban sa pagsusuot. Ang pagpili ng maling tool ay sisirain ang workpiece at unti-unting puksain ang makina ng CNC lathe.
Sa huli, dapat din i-priming ang bilis at mga setting ng feed ng CNC para sa materyal na puputulin. Ang feed rate ng CNC lathe ay tumutukoy sa bilis at puwersa na ipinapataw ng tool sa materyal habang nagpuputol, samantalang ang bilis ay tumutukoy naman sa rate kung saan umiikot ang materyal. Ang mas mababang bilis ng pagputol ay gumagana lamang sa mas malambot na metal tulad ng aluminum kung saan ang mas mataas na bilis ay mas epektibo (makinis na tapusin) at produktibo (mas mabilis na pagputol), habang ang mas mataas na bilis ay gumagana sa mas matitigas na metal tulad ng titanium. Para sa gawaing aluminum, ang bilis ng makina ng CNC lathe ay 2000 RPM at para sa gawaing titanium, ito ay 500 RPM.
Ang susunod na hakbang ay ang paghahanda ng mga materyales bago gamitin. Para sa mga metal tulad ng bakal at tanso, kasama rito ang paglilinis ng alikabok, kalawang, at iba pang dumi. Ang mga duming ito ay maaaring makasira sa mga kagamitan ng CNC lathe machine at magdudulot ng hindi pare-parehong pagputol. Para sa mga di-metal tulad ng graphite, mas maayos ang ginagawa ng makina kung ang materyales ay may tamang sukat na. Miniminimiza nito ang oras ng pagputol at pinapataas ang kahusayan. Maaaring kailanganin ang pagpapainit (heat treatment) para sa ilang materyales, tulad ng haluang metal na bakal, upang higit na mapadali ang pagputol. Ang mga hakbang na ito ay nakatutulong upang matiyak na maayos at mahusay na gumagana ang CNC lathe machine at nakalilikha ng de-kalidad na mga bahagi.
EN
