Орчин үеийн үйлдвэрлэлд CNC токарь машины олон төрлийн материалтай ажиллах чадвар нь түүний үнэ цэнэ баталж байна. Та автомашин хэсэг, шинэ энерги хөдөлгүүр эсвэл олон салбарын нарийн деталиудтай ажиллаж байгаас үл хамааран CNC токарь машины боловсруулж чадах материалуудыг ойлгох нь үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөнд туслах бөгөөд зардал ихтэй алдааг зогсоох боломжийг олгоно. Ашиглаж болох материалуудын хувьд ихэнх хүмүүс бодож байдагаас илүү өргөн хүрээтэй байдаг бөгөөд энэ нь ердийн металлууд, онцгой хайлш, металл бус материалуудыг хамардаг. CNC токарь машинд тохирох материалуудын төрлүүдийг илүү сайн ойлгохын тулд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материалууд болон тэдгээрийг хэрхэн хамгийн сайн үр дүнтэй ажиллуулах талаар авч үзье.
CNC токарийн машинд хамгийн ихэвчлэн металл ашигладаг нь тэдгээрийн хүч чадал, олон талт байдлаас шалтгаална. Хэрэглэх хамгийн түгээмэл металлууд бол ган, хөнгөн цагаан, зэс бөгөөд тус бүр өөр өөр ажилд тохиромжтой байдаг нь тэдгээрийн онцлог шинж чанараас хамаарна.
Ган нь бат бөх чанараараа алдаршсан. Нүүрстөрөгчтэй ган, хайлшлагатай ган гэх мэт янз бүрийн төрлийн гангуудын дотор нүүрстөрөгчтэй ган хамгийн их хэрэглэгддэг. Энэ нь хатуу, хямд бөгөөд жижиг хэрэгслүүд, тэнхлэгүүд, ачааны тээврийн хэрэгслийн тормозны барабар зэрэг ердийн детальд тохиромжтой. CNC токарийн машин нүүрстөрөгчтэй ган дээр маш сайн ажилладаг бөгөөд 0.01 мм-ийн нарийвчлалтай ойролцоо зайтай хэлбэрүүдийг гарган авах боломжийг олгодог. Хром эсвэл никель зэрэг элементүүдийг агуулсан бусад хайлшлагатай гангууд илүү хүчтэй байдаг. Их даралт, элэгдэлд өртөмтгий шингэн шахуургын деталь зэрэг детальд зориулагдсан. CNC токарийн машин хайлшлагатай ганг санамсаргүйгээр огтлохгүй, ганын төрлөөс хамааран тохиромжтой огтлолтын төрлийг сонгоно.
CNC токарийн машинууд нь цайрыг ашиглахад бас маш сайн ажилладаг, ялангуяа шинэ эрчим хүчний салбарт зориулсан хэрэглээнд. Цайрын хөнгөн жин бол шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслүүдийн хөдөлгүүрийн давхар ба бусад деталуудыг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой юм. Энергийн үр ашгийг дээшлүүлэх, түүнчлэн тээврийн хэрэгслийн явалтын хурдыг нэмэгдүүлэхэд чухал ач холбогдолтой. Мөн цайр нь ихэнх урангуяа хайлш наас илүү зөөлөн байдаг тул эргэлтийн илүү өндөр хурдныг зөвшөөрдөг бөгөөд ингэснээр горимын хугацааг богиносгодог. Жишээ нь, цайрын хөдөлгүүрийн давхар үйлдвэрлэхэд ашигладаг CNC токарийн машин нь гадаад хальсыг хэлбэржүүлэхээс гадна шаардлагатай тагтнуудыг нэг зэрэг булааж чаддаг тул нэмэлт үйл ажиллагааг шаарддаггүй. Ийм учраас үйлдвэрлэгчид цайрын деталуудыг үйлдвэрлэхэд CNC токарийн машинуудыг ашигладаг.
CNC машинтай адилхан CNC токарийн машинууд нь зэс болон зэсний хайлшууд (латунь, бронз) -тэй сайн ажилладаг. Энэ нь зэсээр хийсэн цахилгаан ба дулааны холбоосууд, дулаан солилтуурт онцгой хэрэгтэй юм. Латунь нь зэс ба цайрын хайлш бөгөөд декоратив деталууд, тодорхой төрлийн холбогч вентильүүдийг латуньгаар үлдэг. Түүний гадаргуугийн сайн төгсгөл нь нэмэлт давуу тал юм. Мөн эдгээр деталууд нь хэврэг тул хэрээс авах үедээ трещин үүсгэхгүй тэсвэртэй байдаг нь илүү сайн. Цаашлаад CNC токарийн машины нарийвчлал нь цахилгаан системд бусад деталуудтай нарийн тусгаарлалттай байх шаардлагатай зэсний деталуудад маш чухал ач холбогдолтой.
Металлуудад анхаарлаа хандуулахад нэмэлтээр CNC токарийн машинууд нь металл бус олон төрлийн материалыг боловсруулж чаддаг. Энэ нь илүү хөнгөн жинтэй, илүү их коррозороос хамгаалагдсан металл бус деталуудад анхаарал тавьдаг үйлдвэрлэлийн салбарт чухал ач холбогдолтой. Үндсэн металл бус материалууд бол нүүрсустөрөгчид, мод, графит юм.
Олон хэрэглээтэй металл бус материалуудын дотор пластик нь хөнгөн, хямд бөгөөд олон төрлөөр олдох боломжтой учраас өргөн ашигладаг. CNC токарийн машинд боловсруулж болох зарим пластик материалын төрлүүд бол ABS, PP, нейлон юм. ABS-г хүчтэй, мөргөлдөөнд тэсвэртэй байдлаараа пластик шат, жижиг төхөөрөмжийн хаалтууд зэрэг деталуудад ашигладаг. PP-г уян хатан, химийн эсрэг тэсвэртэй хоолой, саванд ашигладаг. Пластиктай ажиллах үед CNC токарийн машины хурдыг илүү анхааралтай тохируулах шаардлагатай. Учир нь хурдан хайчлах үед үүсэх халуун нь пластик материалыг хайлуулж, муруйцуулж болзошгүй. Гэсэн хэдий ч зөв тохиргоогоор CNC токарийн машин нь хүссэн дизайн, техникийн шаардлагыг хангасан нарийвчлалтай, гөлгөр гадаргуутай пластик деталуудыг үйлдвэрлэж чадна. Жишээлбэл, шинэ энергийн тоног төхөөрөмжийн таглаасыг бат бөх битүүлэгтэй байлгахын тулд CNC токарийн машин ашигладаг.
Та CNC токарный станканд модыг сонирхолтой материал гэж бодож магадгүй, гэхдээ зах зээлийн болон цэвэрлэх зүйлсийг үйлдвэрлэхэд энэ нь хамгийн тохиромжтой юм. Модны хатуу ширхэгт моднуудын дотор дуб, клён хамгийн сайн төрлүүдийн нэг юм. Учир нь тэдгээрийн бүтэц тогтвортой, гадаргуу нь жигд байдаг. CNC токарный станкаар зах зээлийн хэрэгсэлийн барих, шанган, эсвэл ширээний модон хөл гэх мэт модон бүтээгдэхүүнүүдийг үйлдвэрлэж болно. CNC токарный станк маш нарийвчлалтай ажилладаг тул бүх деталиуд ижил хэмжээтэй гардаг бөгөөд масс үйлдвэрлэлд энэ нь маш чухал. Харьцуулахад, хүн мод тойруулж ажиллахдаа ядардаг бол CNC станк ижил модон деталиудыг илүү хурдан, ядарч түврэгдэлгүйгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Графитийг CNC токарийн машинд сайн боловсруулдаг бөгөөд ялангуяа фотогальваник (нарийн энерги) салбарт ашигладаг. Фотогальваник ангиллын графитийг уян хоолимогийн доторх ханыг гладкийн зориулалтаар цахиур шингэнийг удирдах, дулааны талбайг хадгалах зорилгоор ашигладаг. Эдгээр хоолимогуудын диаметр нь 300-500 мм, урт нь 400-600 мм байдаг бөгөөд эдгээр хэмжээсүүдийг CNC токарийн машин хялбархан боловсруулдаг. Графитийг хугарахаас сэргийлэхийн тулд машиныг удаан, тогтвортой огтлох зориулалтаар зохион байгуулсан бөгөөд нарны энергийн тоног төхөөрөмжинд шаардагдах нарийвчлалын зэргийг хангасан хоолимог үүсгэдэг. Иймээс фотогальваник салбарын ихэнх үйлдвэрлэгчид графитийн деталуудыг CNC токарийн машинд боловсруулдаг.
Өндөр түвшний үйлдвэрлэл, нисэх онгоцны салбарт чухал ач холбогдолтой байх стандартыг хадгалахын тулд шаардлагатай материалууд илүү тусгайлан бэлтгэгдсэн байдаг. Учир нь эдгээр салбарууд хэт хүнд нөхцөлд тэсвэртэй байх чадвартай материалыг ашиглах шаардлагатай болдог. Ийм хэт эзэлтийн материалуудыг боловсруулахад илүү нарийн тохируулга шаардлагатай ч дэвшилтэт CNC токарийн машинууд энэ даалгаврыг гүйцэд хийх чадвартай байдаг.
Титан хайлангууд нь маш хүчтэй, хөнгөн жинтэй бөгөөд коррозид тэсвэртэй. Энэ нь онгоцны болон хөдөлгүүрийн детал гэх мэт нисэх онгоцны хэсгүүдэд тохиромжтой. Титаны цорын ганц асуудал нь маш хатуу байдаг тул түүнийг оглох нь хэцүү байдаг. Титан онгоцны деталиудыг CNC токарийн станарт тодорхой карбид огтлогч хэрэгслүүдийг ашиглах шаардлагатай бөгөөд хэт халалтаас сэргийлэхийн тулд удаан хурдаар ажиллах ёстой. Ийм тохируулга хийсэн ч гэсэн CNC токарийн станар нисэх онгоцны хатуу шаардлагад нийцэх нарийвчлалтай деталиудыг үйлдвэрлэж чаддаг. Үүний жишээ нь онгоцны титан болт үйлдвэрлэх явдал юм. CNC токарийн станар болтны хувьд 0.005 мм-ийн нарийвчлалд хүрдэг.
Дээрхийн гадууд, CNC токарийн машинуудыг Инконел, Хастеллоу болон 1000°C-г хүртэлх температурын тэсвэрт чанар илүүдэлтэй бусад хайлшлууд шиг дулааны сайн эсэргүүцэлтэй хайлшлуудыг захидалтын дагуу боловсруулахад ашигладаг. Эдгээр хайлшлуудыг нисдэг онгоцны хөдөлгүүр эсвэл цахилгаан станцуудын деталуудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Ийм хайлшлуудыг боловсруулахад гарч буй гол асуудал бол тэд маш хатуу байдаг, огтлолтын үед их хэмжээний дулаан үүсгэдэг, мөн огтлогч хэрэгслүүдийг хурдан тупруулдаг явдал юм. CNC токарийн машин дулаан солилцууртай бөгөөд кубик борон нитрид (CBN) шиг туйлын хатуу материалтай хэрэгслүүдийг ашигладаг. Зарим CNC токарийн машиний үйлчлэгчид ийм хайлшлуудыг боловсруулах зориулалттай захидалтын CNC токарийн машиний системүүдийг нийлүүлдэг. Ийм захидалтын инженерчлэл нь хайлшлуудыг гладк боловсруулах боломжийг олгохын тулд системийн бүх бүрэлдэхүүн хэсэгт чиглэсэн байдаг. Ийм захидалтын инженерчлэлийн тусламжтайгаар үйлдвэрлэгчид хайлшлуудыг магни боловсруулах боломжтой бөгөөд боловсруулалтын чанарыг бууруулах шаардлагагүй.
CNC токарийн машинд боловсруулж болох материалуудыг ойлгох нь тэмцээнээс хагас хожсонтой адил. Та мөн зөв параметрүүдийг тохируулах, сонгосон материалд тохирох хайчлах хэрэгслүүдийг бэлтгэх шаардлагатай. Зарим үйл ажиллагааны алхамууд хүсэлтэй үр дүнг өгч болно.
Та сонгосон хайчлах хэрэгсэл нь хайчилж буй материалтай таарч байх ёстой. Карбид хайчлах хэрэгслүүд (ихэнх металлууд болох сталь, алюмин, бусад хайлш нарийн утсаар хайчлахад тэсвэртэй бөгөөд тохиромжтой) нь металлууд дээр үр дүнтэй ажилладаг. Металл бус материалуудыг (захар, мод гэх мэт) хайчлахдаа илүү хурдан ган (HSS) хайчлах хэрэгслүүдийг ашиглана, учир нь тэдгээр нь илүү хурц бөгөөд хайчилж буй материалд хохирол учруулах магадлал бага. Хүнд хайлшуудыг (титан гэх мэт) хайчлахдаа хайчлах чадвартай, элэгдэлд тэсвэртэй CBN эсвэл алмазан бүрхүүлтэй хэрэгслүүдийг сонгоно. Буруу хэрэгсэл сонгох нь деталийг гэмтээх бөгөөд CNC токарийн машиныг удаан тутамд задланан.
Эцэст нь, CNC-ийн хурд болон эргэлтийн тохиргоо нь таслагдаж буй материалд бэлтгэгдсэн байх ёстой. CNC токарийн эргэлтийн хурд гэдэг нь хэрэгсэл таслах үед материал дээр үзүүлэх хурд болон хүчийг илэрхийлдэг бөгөөд хурд гэдэг нь материал хичнээн хурдаар эргэж байгааг илэрхийлнэ. Бага хурд нь зөвхөн цийхий шиг зөөлөн металлуудад ажилладаг бол илүү өндөр хурд нь илүү үр дүнтэй (жигд гадаргуу) ба илүү их бүтээмжтэй (хурдан таслалт) байдаг. Харин өндөр хурд нь титан шиг хатуу металлуудад ажилладаг. Цийхийн хувьд CNC токарийн машиний хурд нь 2000 эрг/мин бөгөөд титаны хувьд 500 эрг/мин байдаг.
Дараагийн алхам бол ашиглахын өмнө материалуудыг бэлтгэх явдал юм. Ган, зэс шиг металлүүдийн хувьд бохир, ирс, бусад бохирдлыг цэвэрлэх орно. Бохирдуулдагч нэмэлсүүд нь CNC токарийн станцын хэрэгслүүдийг гэмтээж, таслагдсан хэсгүүдийг үүсгэж болох юм. Графит шиг металл бус материалуудын хувьд материал урьдчилан хэмжээстэй байхад машин илүү сайн ажилладаг. Энэ нь таслах хугацааг хамгийн бага байлгаж, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг. Хайлшийн ган шиг тодорхой материалуудад таслах үйл явцыг хялбарчлахын тулд дулааны боловсрол шаардлагатай байж болно. Эдгээр алхмууд нь CNC токарийн станц үр ашигтай ажиллах, чанартай деталуудыг гаргаж авахад тусалдаг.
EN
